本發明涉及光電設備科技技術領域,具體為一種粗紗機用光電安裝固定支架。
背景技術:
隨著科技的快速發展,光電元件應用到各行各業,在棉紡工藝中,粗紗機上的工序主要是將面條牽伸抽長拉細,使棉纖維伸直平行,經加捻成具有一定強力粗紗后,有規律的卷繞在紗管上,粗紗機上設有光電檢測器,一旦發生斷紗,斷裂的棉纖維會掉落,則光電發射器會接受到相應信號反饋給控制器,控制器會關閉整臺粗紗機,在斷紗被重新接合后,粗紗機繼續工作,現有的光電發射器穩定性不足,易晃動,同時支架過高,導致所發射的紅外光電信號與棉纖維間隙過小,同時光電檢測器的靈敏度很高,棉纖維在震動過程中很容易就會切斷紅外光電,導致控制器接收到光電檢測器的錯誤信號。
為了解決目前市場上所存在的缺點,急需改善光電發射器支架的技術,能夠更好的進行固定工作作業,促進棉紡行業的發展。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種粗紗機用光電安裝固定支架,以解決上述背景技術中提出的穩定性不足,易晃動,支架過高,致控制器接收到光電檢測器的錯誤信號等問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種粗紗機用光電安裝固定支架,包括第一光電元件和第二光電元件,所述第一光電元件通過第一固定支架固定在粗紗機車頭臺面上,所述第二光電元件通過第二固定支架固定在粗紗機車頭臺面上,所述第一固定支架和第二固定支架由機架聯接件、支桿、光電安裝座和光電發射器共同構成,且光電安裝座通過調節塊安裝在支桿上,所述光電安裝座上表面開設有通孔,所述調節塊后方光電安裝座上安裝有光電發射器,所述支桿下端通過固定螺母固定在機架聯接件上,且機架聯接件通過固定螺栓固定在粗紗機車頭臺面上,所述光電安裝座豎向設置有側固定板,且固定夾板末端與側固定板焊接在一起,所述固定夾板前端通過調節螺栓進行螺接,且固定夾板中部設置有夾持孔。
優選的,所述第一光電元件為光電發射器,且第二光電元件為光電接收器,同時第一固定支架和第二固定支架的高度為6—7cm。
優選的,所述機架聯接件為U型結構,且光電安裝座為L型結構,同時支桿為Z型結構。
優選的,所述調節塊由固定夾板和調節螺栓共同構成,且固定夾板由兩部分構成。
優選的,所述夾持孔為圓形結構,且夾持孔內部安裝有橡膠墊。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該粗紗機用光電安裝固定支架,結構設置合理,而且可方便調整光電發生器三維方向位置,采用圓柱形支架設置,更加厚實,穩定性更強,使固定在支架上的光電發射器發射和接收紅外光電信號更加準確,同時支架的高度降低,能夠避免所發射的紅外光電信號與其上端的棉纖維間隙過小,能夠更好的進行固定工作作業,促進棉紡行業的發展。
附圖說明
圖1為本發明結構正面安裝示意圖;
圖2為本發明結構固定支架正視示意圖;
圖3為本發明結構固定支架俯視示意圖;
圖4為本發明結構調節塊示意圖。
圖中:1、粗紗機車頭臺面,2、第一固定支架,3、第一光電元件,4、第二光電元件,5、第二固定支架,6、固定螺栓,7、機架聯接件,8、光電安裝座,9、光電發射器,10、調節塊,11、支桿,12、固定螺母,13、通孔,14、固定夾板,15、橡膠墊,16、調節螺栓,17、夾持孔,18、側固定板。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1—4,本發明提供一種技術方案:一種粗紗機用光電安裝固定支架,包括第一光電元件3和第二光電元件4,第一光電元件3通過第一固定支架2固定在粗紗機車頭臺面1上,第二光電元件4通過第二固定支架5固定在粗紗機車頭臺面1上,第一光電元件3為光電發射器9,且第二光電元件4為光電接收器,同時第一固定支架2和第二固定支架5的高度為6—7cm,能夠避免所發射的紅外光電信號與其上端的棉纖維間隙過小,第一固定支架2和第二固定支架5由機架聯接件7、支桿11、光電安裝座8和光電發射器9共同構成,且光電安裝座8通過調節塊10安裝在支桿11上,調節塊10由固定夾板14和調節螺栓16共同構成,且固定夾板14由兩部分構成,光電安裝座8上表面開設有通孔13,支桿11上端穿過通孔13,調節塊10后方光電安裝座8上安裝有光電發射器9,支桿11下端通過固定螺母12固定在機架聯接件7上,且機架聯接件7通過固定螺栓6固定在粗紗機車頭臺面1上,機架聯接件7為U型結構,且光電安裝座8為L型結構,同時支桿11為Z型結構,更加厚實,穩定性更強,光電安裝座8豎向設置有側固定板18,且固定夾板14末端與側固定板18焊接在一起,固定夾板14前端通過調節螺栓16進行螺接,且固定夾板14中部設置有夾持孔17,夾持孔17為圓形結構,且夾持孔17內部安裝有橡膠墊15。
工作原理:在使用該粗紗機用光電安裝固定支架時,首先在粗紗機車頭臺面1上確定第一光電元件3和第二光電元件4的位置,將第一固定支架2和第二固定支架5用固定螺栓6固定在所需的位置,再安裝支桿11,再在支桿11上安裝光電安裝座8,在調試第一光電元件3和第二光電元件4位置時,與貨物遠近的調試可利用支桿11的曲型轉動支桿,位置確定后,鎖緊固定支桿11與機架聯接件7之間的固定螺母12,高底位置可調節調節螺栓16使調節塊10在支桿11上豎向移動,確定后緊固調節螺栓16,高度為6~8cm,較優的為7cm,第一光電元件3和第二光電元件4的高度降低,能夠避免所發射的紅外光電信號與其上端的棉纖維間隙過小,而導致棉纖維的因震動幅度大接觸到紅外光電信號,使得光電檢測器發生錯誤動作,完成安裝,這就是該粗紗機用光電安裝固定支架工作的整個過程。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。