專利名稱：一種用于網眼羅拉緊密紡的弧形通道氣流導向裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及到紡紗新技術領域，具體的說是對網眼羅拉緊密紡系統的氣流導向裝置進行優化改造，通過在氣流導向裝置與網眼羅拉接觸的側面采用弧形通道，使得須條在弧形通道的前進過程中受到同時受到氣流導向裝置的機械力和氣流集聚力的作用，以提高須條集聚效果、提高負壓利用率、改善成紗質量。
背景技術：
網眼羅拉型緊密紡是氣流負壓式緊密紡系統的一個重要分支，其因能夠顯著降低紗線毛羽、提高紗線性能而受到業內人士的廣泛關注。氣流導向裝置是網眼羅拉緊密紡系統獨有的元件，其將吸風空氣系統引入集聚區，改善集聚效果，提高氣流利用率。氣流導向裝置能覆蓋輸出羅拉鉗口至前羅拉鉗口整個集聚區域，須條在氣流導向裝置內完成集聚過程，對氣流導向裝置進行優化改造，增加須條運動過程中的受力，引導須條規范集聚，提高對須條的控制作用，改善須條條干，可以更大程度地縮小紡紗三角區，從而進一步減少有害毛羽。
發明內容
本發明的目的是對網眼羅拉緊密紡系統的氣流導向裝置進行優化改造，通過在氣流導向裝置與網眼羅拉接觸的側面采用弧形通道，使得須條在弧形通道的前進過程中受到同時受到氣流導向裝置的機械力和氣流集聚力的作用，以提高須條集聚效果、提高負壓利用率、改善成紗質量。本發明所述的一種新型氣流導向裝置，氣流導向裝置底部與網眼羅拉外表面共同組成須條的集聚通道，該集聚通道設置為弧形通道，須條在這個通道內完成集聚作用。為實現對纖維集聚過程中的有效控制，該通道為寬度逐漸變小的狹長型弧結構，在纖維入口處，該弧形通道寬度為O. 5 Imm,在纖維出口處，該弧形通道寬度為O.1 O. 2mm。該弧形通道的深度為O. 2 O. 3mm。須條進入集聚通道后，會受到弧形通道內壁的機械作用力引導，須條集聚過程主要受到兩個力氣流集聚作用力及內壁機械力，提高對須條的控制作用，有利于改善須條條干，更大程度地縮小紡紗三角區，從而進一步減少有害毛羽。在紡制同等支數的紗線時，可減少供應負壓值，降低企業成本。
圖1為本發明的弧形通道結構示意圖。圖2為本發明的氣流導向裝置結構示意圖。圖3為本發明的安裝結構示意圖。
具體實施方式
本發明的原理如圖1，2所示，氣流導向裝置由兩側支柱(I)支撐在集聚羅拉上，兩側支柱為圓弧結構，兩個圓弧形結構共同組成中間的弧形通道(2)，須條由弧形通道入口
(3)進入，在前進過程中，須條受到寬度逐漸縮小的弧形通道(2)中內壁的機械力作用，直至通道出口(4)，須條集聚過程主要受到兩個力氣流作用力及機械作業力，須條受到較強的控制，有利于改善須條條干，更大程度地縮小紡紗三角區。由圖3所示，在膠輥盒(7)的側面安裝氣流導向裝置(5)，氣流導向裝置(5)覆蓋在網眼羅拉(6)的上方，氣流導向裝置(5)與網眼羅拉(6)接觸的側面采用弧形通道結構
(2)，保證了各纖維以平行的狀態實現完美的聚集，從而進一步減少有害毛羽。
權利要求
1.一種用于網眼羅拉緊密紡的弧形通道氣流導向裝置，其特征是氣流導向裝置與網眼羅拉接觸的側面采用弧形通道結構。
2.根據權利要求1所述的一種用于網眼羅拉緊密紡的弧形通道氣流導向裝置，其特征是該通道為寬度逐漸變小的狹長型弧結構，在纖維入口處，該弧形通道寬度為O. 5 1_，在纖維出口處，該弧形通道寬度為O.1 O. 2mm。該弧形通道的深度為O. 2 O. 3mm。
3.根據權利要求1所述的一種用于網眼羅拉緊密紡的弧形通道氣流導向裝置，其特征是須條進入集聚通道后，會受到弧形通道內壁的機械作用力引導，須條集聚過程主要受到兩個力氣流集聚作用力及內壁機械力。
全文摘要
一種用于網眼羅拉緊密紡的弧形通道氣流導向裝置，氣流導向裝置底部與網眼羅拉外表面共同組成須條的集聚通道，該集聚通道設置為寬度逐漸縮小的狹長弧形結構，須條進入集聚通道后，會受到弧形通道內壁的機械作用力引導，須條集聚過程主要受到兩個力氣流集聚作用力及內壁機械力，提高對須條的控制作用，有利于改善須條條干，更大程度地縮小紡紗三角區，從而進一步減少有害毛羽。在紡制同等支數的紗線時，可減少供應負壓值，降低企業成本。
文檔編號D01H5/72GK103014950SQ201210504440
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者王曉秋 申請人:江蘇富騰紡織有限公司