專利名稱：一種通絲線彈簧測試設備上的電機傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械領域，特別是一種通絲線上的彈簧的測試機。
背景技術：
目前，各種提花機、紡織機上都有配套的通絲裝造，通絲裝造用于在織布過程中對經線的進行不斷提升和下降。如圖1，通絲裝造一般包括通絲線101、綜絲桿102、綜絲103、彈簧104，綜絲桿102—端連通絲線101，另一端連綜絲103，綜絲103連接在彈簧104上，綜絲桿102上設置有綜眼105，織布用的經線就穿過綜眼105，在織布過程中，通過拉動通絲線101來帶動經線不斷的提升和下降，在通絲線提升和下降過程中，連接綜絲103的彈簧104起到回位的作用。由于彈簧不斷的拉升回復，所以對于彈簧的強度等指標就有很高的要求，每使用一批彈簧就需要對其先進行檢測，需要專門檢測通絲線彈簧的設備來對彈簧進行檢測。
實用新型內容本實用新型提供了一種通絲線彈簧的測試設備上的電機傳動裝置，帶動整臺設備對通絲線彈簧在織布條件下進行準確有效的測試，鑒別彈簧的質量，大大提高檢測的效率，從而優化彈簧的選取和使用。本實用新型的技術方案為一種通絲線彈簧測試設備上的電機傳動裝置，包括電機，所述電機連接主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶連接被動皮帶輪，所述電機固定在電機支架上，電機支架傾斜固定在床體上。本實用新型提供的通絲線彈簧檢測設備上的電機傳動機構，通過電機帶動曲柄搖桿機構帶動傳動軸作上下往復運動來模擬紡織機紡織的動作，以此來測試彈簧的性能，使得測試結果大大縮短，電機固定在傾斜設置的電機支架上，電機傾斜設置使得皮帶傳動機構的皮帶輪由于重力作用帶動皮帶一直處于張緊狀態，避免了由于長時間使用皮帶而發生松弛。
圖I是現有紡織機中通絲裝造的通絲線連接示意圖。圖2是安裝本實用新型的通絲線彈簧測試設備立體結構示意圖。圖3是安裝本實用新型的通絲線彈簧測試設備正面結構示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是圖3的左視圖。圖6是圖3的俯視圖。圖7為圖2中穿線板部份的放大示意圖。圖8為圖2中回綜框部分的放大示意圖。[0015]圖9為圖8中彈簧連接頭部分的放大示意圖。
具體實施方式
如圖2，安裝本實用新型電機傳動裝置的通絲線彈簧測試設備，包括床體I、電機
2、回綜框5，電機2固定在電機支架27上，電機支架27傾斜固定在床體I上，電機2輸出端連接主動皮帶輪24，主動皮帶輪24通過皮帶26連接被動皮帶輪25，被動皮帶輪25連接曲柄搖桿機構，曲柄搖桿機構連接傳動軸11，傳動軸11連接帶傳動機構，帶傳動機構的傳動帶12上固定有鉤夾13，鉤夾13上固定有接頭鉤子14，接頭鉤子14上連接有快速接頭15，快速接頭15上連接通絲線16，通絲線16依次穿過穿線板3上的穿線孔31以及目板框4上的孔眼41，通絲線16連接在目板框4下方的彈簧17上，彈簧17固定在回綜框5上。電機2傾斜設置使得皮帶傳動機構的皮帶輪由于重力作用帶動皮帶26 —直處于張緊狀態，避免了由于長時間使用皮帶而發生松弛。另外電機支架27與床體I底部水平面傾斜的角度為30° -35°，這樣能充分保證皮帶的張緊拉伸同時不至引起電機運轉的障礙。在電機2與電 機支架27之間設置有調整板28，電機2與調整板28固定，調整板28與電機支架27之間通過調整螺母29連接，當電機2在運轉一段時間后，由于震動使得電機的傾斜角度發生變化，就需要重新電調電機的角度，這時候可以通過調整螺母29來調節調整板28的傾斜角度，達到調整電機的目的。如圖3，曲柄搖桿機構包括與被動皮帶輪25連接的下偏心輪18，下偏心輪18連接傳動桿20，傳動桿20連接上偏心輪21，上偏心輪21連接傳動軸11。傳動軸11連接帶傳動機構，帶傳動機構設置在安裝架22上，帶傳動機構包括傳動帶12，安裝架22兩側各設置一條傳動帶12，以一側為例，傳動帶12上連接有主動輪7以及多個被動輪19，本實施例為5個被動輪，主動輪7固定連接傳動軸11，5個被動輪上下分別設置，上面設置3個，下面設置2個，將傳動帶12分成4段，這樣兩側的傳送帶12兩兩相對有四組，每組之間固定有鉤夾13，每個鉤夾13上固定有多個接頭鉤子14，每個接頭鉤子14上連接有一個快速接頭15。每個被動輪都固定在安裝架22上，安裝架22通過調整螺栓固定在橫梁10上，橫梁10固定在支撐架9上，支撐架9固定在床體I上，穿線板3固定在安裝架22上。橫梁10上固定有偏心輪安裝板23，上偏心輪21和下偏心輪18都設置在偏心輪安裝板23上。回綜框5固定在床體I底部。回綜框5上固定有彈簧連接頭51，彈簧連接頭51上設置有螺紋511，彈簧旋進螺紋511進與彈簧連接頭51固定連接。在對彈簧進行測試的時候，一次可以對很多彈簧進行測試，我們將需要測試的通絲線彈簧17 —端旋進彈簧連接頭51的螺紋上，與彈簧連接頭51連接，彈簧17另一端連接通絲線16，通絲線16另外一頭是連接在快速接頭15上的，通絲線16從快速接頭15連到彈簧17，中間通絲線16先經過穿線板3，穿線板3上開有很多均勻排布的穿線孔31，通絲線I就從穿線孔31內穿過，可以每根通絲線穿過一個穿線孔，為了節約穿線孔也可以多根通絲線穿過一個穿線孔，通絲線穿過穿線板3之后，再穿過目板框4，目板框4上開有很多的孔眼41，每根通絲線16穿過一個孔眼41，通絲線穿過孔眼之后再連接到一根根的彈簧上去，使得彈簧能夠全部分開，在拉升過程中不會相互摩擦，這樣通絲線和彈簧能夠模擬紡織機上紡織的時候彈簧的一個受力情況。連接通絲線16的快速接頭15能夠與接頭鉤子14之間實現快速方便的插拔，接頭鉤子14 一排很多個固定在鉤夾13上，鉤夾13的兩端固定在安裝架22兩側的傳送帶12上。 進行彈簧測試的時候，啟動電機2，電機2輸出軸帶動主動皮帶輪24、皮帶26、被動皮帶輪25轉動，被動皮帶輪25帶動與之連接的曲柄搖桿機構，下偏心輪18轉動帶動傳動桿20、上偏心輪21左右往復轉動，從而帶動傳動軸11左右往復轉動，傳動軸11帶動帶傳動機構中的主動輪7不停的左右往復轉動，則傳動帶12 —會兒正轉一會兒倒轉，做往復轉動，由于傳動帶12被上下的被動輪19分成四段，所以這四段傳動帶上的鉤夾13就會呈現兩個上升，另外兩個下降，兩個下降，另外兩個就上升的情況，而且是間隔開的，就完全模擬了紡織機上紡織的時候，經線間隔的一上一下的情形，當鉤夾13上升的時候，就相當于通絲線16拉動彈簧17進行拉伸，當鉤夾13下降的時候，彈簧17就會回位，這樣彈簧不斷的拉伸回復，只要控制好電機2的轉速，就可以設定好傳動軸11左右轉動的頻率，即設定 彈簧17的拉伸回復頻率，這樣當彈簧17經過一段時間測試后發生損壞斷掉等情形，就可以知道彈簧的使用壽命和使用頻率，從而得知檢測的彈簧的質量如何。
權利要求1.一種通絲線彈簧測試設備上的電機傳動裝置，包括電機(2)，所述電機(2)連接主動皮帶輪(24 )，主動皮帶輪(24 )通過皮帶(26 )連接被動皮帶輪(25 )，其特征在于，所述電機(2 )固定在電機支架(27 )上，電機支架(27 )傾斜固定在床體(I)上。
專利摘要本實用新型公開了一種通絲線彈簧測試設備上的電機傳動裝置，包括電機，所述電機連接主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶連接被動皮帶輪，所述電機固定在電機支架上，電機支架傾斜固定在床體上。本實用新型提供的通絲線彈簧檢測設備上的電機傳動機構，通過電機帶動曲柄搖桿機構帶動傳動軸作上下往復運動來模擬紡織機紡織的動作，以此來測試彈簧的性能，使得測試結果大大縮短，電機固定在傾斜設置的電機支架上，電機傾斜設置使得皮帶傳動機構的皮帶輪由于重力作用帶動皮帶一直處于張緊狀態，避免了由于長時間使用皮帶而發生松弛。
文檔編號D03J1/02GK202559026SQ201220160529
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者胡金永, 翁華軒 申請人:浙江曠達紡織機械有限公司