專利名稱：雙頭皮革切割刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種刀片，更具體地涉及一種用于對皮革進行切割的雙頭皮革切割刀片。
背景技術：
隨著科學技術的不斷進步及經濟的不斷發展，為人們的生活提供極其豐富的消費品，豐富了人們的物質生活，從而提高了人們的生活水平。眾所周知，錢包、皮鞋或皮箱等均為諸眾消費品中的一種，它們都是大量地使用到皮革材料，相應地為皮革行業的發展創造良好的條件，從而加速了皮革的使用量。其中，為了使皮革能制造出所需要的皮革產品出來，這就需要使用到皮革切割機，而皮革切割機是一種高切割效率的加工設備，它每分鐘能達到I. 2萬次數的切割速度，正是由于它具有這 樣切割速度，相應地，會加速安裝于皮革切割機上的切割刀片的報廢速度，以及因報廢過快而帶來生產成本偏高的問題，因此，對安裝于皮革切割機上的切割刀片必須具有更長的壽命要求，但是，現有的切割刀片卻存在如下的不足目前，現有的安裝于皮革切割機的切割刀片只能單頭單側的使用，即是切割刀片只有一頭的一邊設置有刀刃，這使得現有的切割刀片的報廢速度更快，加速了現有切割刀片的使用量，相應地造成生產成本的上升；同時，現有切割刀片的刀刃與刀體相鄰的側邊的夾角極小，范圍介于20度至30度之間，這使得刀刃與刀體之間形成傾斜度極大的傾斜結構，該傾斜結構在切割皮革時雖然能使切割刀片更易地插入皮革內以完成對皮革的切割，但是也降低了刀刃的強度，從而加速了刀刃的報廢，相應地加速了現有切割刀片的使用量。因此，急要求一種雙頭皮革切割刀片來克服上述的缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有更長的使用壽命并能提高利用效率和降低生產成本的雙頭皮革切割刀片。為了實現上述目的，本實用新型提供一種雙頭皮革切割刀片，包括刀體，所述刀體的上下兩端均成型出相連接的第一刀刃及第二刀刃，所述第一刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角范圍為70至75度，所述第一刀刃與第二刀刃的夾角范圍為140至145度，所述第二刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角范圍為145至150度。較佳地，所述第一刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角為70度、73度或75度，以使得第一刀刃與刀體的相鄰側邊所形成的切割結構的強度更好。較佳地，所述第一刀刃與第二刀刃的夾角為140度、142度或145度，以使得第一刀刃與第二刀刃所形成的切割結構的強度更好。較佳地，所述第二刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角為145度、148度或150度，以使得第二刀刃與刀體的相鄰側邊所形成的切割結構的強度更好。 較佳地，所述刀體上端上的第一刀刃與所述刀體下端上的第一刀刃呈對稱的設置，以使得刀體上更易成型出第一刀刃。較佳地，所述刀體上端上的第二刀刃與所述刀體下端上的第二刀刃呈對稱的設置，以使得刀體上更易成型出第二刀刃。與現有技術相比，由于本實用新型的刀體的上下兩端均成型出第一刀刃及第二刀刃，使得刀體下端的第一刀刃和第二刀刃被磨損后，只要對調一下刀體下端與上端的位置，即可使刀體上端的第一刀刃和第二刀刃繼續對皮革進行切割，從而延長了本實用新型的雙頭皮革切割刀片的使用壽命，并提高了本實用新型的雙頭皮革切割刀片的利用效率和降低了生產成本。同時，由于本實用新型的刀體成型出第一刀刃和第二刀刃，且第一刀刃與刀體的相鄰側邊的夾角范圍為70至75度，第一刀刃與第二刀刃的夾角范圍為140至145度，第二刀刃與刀體的相鄰側邊的夾角范圍為145至150度，故能提高本實用新型雙頭皮革切割刀片的切割強度，進一步地提高本實用新型雙頭皮革切割刀片的使用壽命。
圖I是本實用新型雙頭皮革切割刀片第一實施例的結構示意圖。圖2是圖I中H部分的放大圖。圖3是本實用新型雙頭皮革切割刀片第二實施例的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，圖I展示了本實用新型雙頭皮革切割刀片第一實施例的結構示意圖，并結合圖2，本實施例的雙頭皮革切割刀片100包括刀體10、第一刀刃20及第二刀刃30。該刀體10呈直片狀，且刀體10的上端IOa和下端IOb均成型出上述的相連接的第一刀刃20及第二刀刃30，該第一刀刃20與刀體10的相鄰側邊的夾角a范圍為70至75度，具體地，在本實施例中，對于刀體10的下端IOb來說，第一刀刃20與刀體10的相鄰側邊的夾角a范圍為70至75度是指第一刀刃20與刀體10的前側邊11的夾角a范圍為70至75度，而對于刀體10的上端IOa來說，第一刀刃20與刀體10的相鄰側邊的夾角a范圍為70至75度是指第一刀刃20與刀體10的后側邊12的夾角a范圍為70至75度，且該夾角a較優為70度、73度或75度，目的是使得第一刀刃20與刀體10的相鄰側邊所形成的切割結構的強度更好；同時，第一刀刃20與第二刀刃30的夾角b范圍為140至145度，該夾角b較優為140度、142度或145度，以使得第一刀刃20與第二刀刃30所形成的切割結構的強度更好。再者第二刀刃30與刀體10的相鄰側邊的夾角c范圍為145至150度，具體地，在本實施例中，對于刀體10的下端IOb來說，第二刀刃30與刀體10的相鄰側邊的夾角c范圍為145至150度是指第二刀刃30與刀體10的后側邊12的夾角c范圍為145至150度，而對于刀體10的上端IOa來說，第二刀刃30與刀體10的相鄰側邊的夾角c范圍為145至150度是指第二刀刃30與刀體10的前側邊11的夾角c范圍為145至150度，且該夾角c較優為145度、148度或150度，以使得第二刀刃30與刀體10的相鄰側邊所形成的切割結構的強度更好。請參閱圖3，圖3展示了本實用新型雙頭皮革切割刀片第二實施例的結構示意圖，該實施例的雙頭皮革切割刀片100'的結構是與第一實施例的雙頭皮革切割刀片100的結構是基本相同的，不同點僅在于第二實施例的刀體10的上端IOa上的第一刀刃20和第二刀刃30分別與刀體10的下端IOb上的第一刀刃20和第二刀刃30呈稱對的設置，正由于刀體10的上端IOa上的第一刀刃20和第二刀刃30分別與刀體10的下端IOb上的第一刀刃20和第二刀刃30呈稱對的設置，故對于第二實施例的刀體10的上端IOa和下端IOb來說，第一刀刃20與刀體10的相鄰側邊的夾角范圍為70至75度均是指第一刀刃20與刀體10的前側邊11的夾角范圍為70至75度，而第二刀刃30與刀體10的相鄰側邊的夾角范圍為145至150度均是指第二刀刃30與刀體10的后側邊12的夾角范圍為145至150度，下面就第二實施例的第二區別點進行詳細的描述較優者，上述提到的刀體10上端IOa上的第一刀刃20與刀體10下端IOb上的第一刀刃20呈對稱的設置，以使得刀體10上更易成型出第一刀刃20，同時，上述提到的刀體10上端IOa上的第二刀刃30與刀體10下端IOb上的第二 刀刃30呈對稱的設置，以使得刀體10上更易成型出第二刀刃30。本實用新型的刀體10的上下兩端10a、10b均成型出第一刀刃20及第二刀刃30，使得刀體10下端IOb的第一刀刃20和第二刀刃30被磨損后，只要對調一下刀體10下端IOb與上端IOa的位置，即可使刀體10上端IOa的第一刀刃20和第二刀刃30繼續對皮革進行切割，從而延長了本實用新型的雙頭皮革切割刀片100、100'的使用壽命，并提高了本實用新型的雙頭皮革切割刀片100、100'的利用效率和降低了生產成本。同時，由于本實用新型的刀體10成型出第一刀刃20和第二刀刃30，且第一刀刃20與刀體10的相鄰側邊的夾角范圍為70至75度，第一刀刃20與第二刀刃30的夾角范圍為140至145度，第二刀刃30與刀體10的相鄰側邊的夾角范圍為145至150度，故能提高本實用新型雙頭皮革切割刀片100、100'的切割強度，進一步地提高本實用新型雙頭皮革切割刀片100、100'的使用壽命。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種雙頭皮革切割刀片，其特征在于，包括刀體，所述刀體的上下兩端均成型出相連接的第一刀刃及第二刀刃，所述第一刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角范圍為70至75度，所述第一刀刃與第二刀刃的夾角范圍為140至145度，所述第二刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角范圍為145至150度。
2.根據權利要求I所述的雙頭皮革切割刀片，其特征在于，所述第一刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角為70度、73度或75度。
3.根據權利要求I所述的雙頭皮革切割刀片，其特征在于，所述第一刀刃與第二刀刃的夾角為140度、142度或145度。
4.根據權利要求I所述的雙頭皮革切割刀片，其特征在于，所述第二刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角為145度、148度或150度。
5.根據權利要求I所述的雙頭皮革切割刀片，其特征在于，所述刀體上端上的第一刀刃與所述刀體下端上的第一刀刃呈對稱的設置。
6.根據權利要求I或5所述的雙頭皮革切割刀片，其特征在于，所述刀體上端上的第二刀刃與所述刀體下端上的第二刀刃呈對稱的設置。
專利摘要本實用新型公開了一種雙頭皮革切割刀片，包括刀體，所述刀體的上下兩端均成型出相連接的第一刀刃及第二刀刃，所述第一刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角范圍為70至75度，所述第一刀刃與第二刀刃的夾角范圍為140至145度，所述第二刀刃與所述刀體的相鄰側邊的夾角范圍為145至150度。本實用新型的雙頭皮革切割刀片具有更長的使用壽命，并能提高利用效率和降低生產成本。
文檔編號C14B5/00GK202509092SQ20122017316
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月13日 優先權日2012年4月13日
發明者黃廣偉 申請人:黃廣偉