專利名稱：一種滾筒式自動連續烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘干設備，具體涉及一種滾筒式自動連續烘干機，屬于紡織物后整理設備技術領域。
背景技術：
在紡織業內，織物進行定型后往往要通過烘干設備進行烘干柔軟處理。現有技術的烘干設備如中華人民共和國發明申請第201110313940. 2號所示，其為單缸結構，在實際使用時需要串聯設置成多節該烘干設備才能完成烘干過程，這樣就會造成熱效率較低，熱量不能被二次利用。同時，現有的烘干設備通常采用封閉式結構，需要用人工將沉重的濕布料放入后才能烘干，烘干完畢之后再用人工將溫度較高的布料掏出。這樣不僅費時費力，容易燙傷工 人,而且生產效率也較低。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的滾筒式自動連續烘干機，以克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種生產效率高，熱效率高，占地面積小且節省人力的滾筒式自動連續烘干機。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為一種滾筒式自動連續烘干機，其包括箱體、第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒、驅動電機、鼓風機、換熱器、滾筒角度調整系統、布料整理系統以及廢氣排出系統；其中，所述三個滾筒分別通過一滾筒架安裝于箱體內；各滾筒通過皮帶與驅動電機連接，并由驅動電機驅動而轉動；所述換熱器一端連接鼓風機，另一端和各滾筒連通，使熱風進入各滾筒；所述滾筒角度調整系統由升降電機、升降鏈條以及升降杠桿組成，所述升降鏈條一端連接至升降電機上，另一端連接至各滾筒架上；所述布料整理系統設置于箱體的一側；所述廢氣排出系統設置于箱體的頂部。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為所述箱體的底部兩端分別設第一儲布裝置以及第二儲布裝置；所述第一儲布裝置位于靠近布料整理系統的一側；所述第二儲布裝置位于遠離布料整理系統的一側；該第一儲布裝置和第二儲布裝置底部均設有一布料檢測系統。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為所述第一滾筒的一端設有第一引布輪；所述第二滾筒的一端設有第二引布輪；所述第三滾筒的一端設有第三引布輪；所述第三引布輪位于第一引布輪的上方；所述第一儲布裝置位于位于第一引布輪的下方。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為所述第三滾筒的末端設有一冷卻滾筒，其底部設有一冷風進口，上部設有吸風排出系統，其一側設有一布料出口。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為布料整理系統包括第三儲布裝置、布料整理輪以及滑布槽；所述第三儲布裝置位于布料出口的下方，其底部設有一第三布料檢測系統。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為于三個滾筒內均設有6塊撥布板。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為所述滾筒和滾筒架之間支撐有若干滾輪，該滾筒抵接于滾輪上而轉動。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為所述驅動電機為正反驅動電機。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機進一步設置為所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒呈三角形排布，所述第一滾筒位于最下方，第三滾筒位于第一滾筒的正上方，第二滾筒位于第三滾筒的一側。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機還可設置為所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒均傾斜設置。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果I.本實用新型的滾筒式自動連續烘干機通過設置三個堆疊的滾筒，從而能連續烘干布料，生產效率高，熱效率高且設備占地面積小；2.本實用新型的滾筒式自動連續烘干機可自動連續投入布料和出料，工作的連續性提高，且省事省力，也不易燙傷工人；3.本實用新型的滾筒式自動連續烘干機通過轉動的滾筒，能夠避免布料成團而影響烘干效果，并且節省了烘干時間。
圖I是本實用新型的滾筒式自動連續烘干機的結構示意圖。圖2是本實用新型的滾筒式自動連續烘干機另一視角的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖I和附圖2所示，本實用新型為一種滾筒式自動連續烘干機，其由箱體I、第一滾筒21、第二滾筒22、第三滾筒23、驅動電機3、鼓風機4、換熱器5、滾筒角度調整系統6、布料整理系統7以及廢氣排出系統8等幾部分組裝形成。所述箱體I的底部兩端分別設第一儲布裝置11以及第二儲布裝置12，該等儲布裝置11用于暫時儲存待烘干的布料。其中，所述第一儲布裝置11位于靠近布料整理系統7的一側；所述第二儲布裝置12位于遠離布料整理系統7的一側；第一儲布裝置11和第二儲布裝置12的底部設有一布料檢測系統13，該布料檢測系統13用于檢測堆積的布料的重量，以調節該烘干機的運行速度。所述三個滾筒21、22、23分別通過一滾筒架9安裝于箱體I內。具體的說，所述第一滾筒21、第二滾筒22和第三滾筒23呈三角形排布，所述第一滾筒21位于箱體I內的最下方，第三滾筒23位于第一滾筒21的正上方，第二滾筒22位于第三滾筒23的一側。各滾筒21、22、23通過皮帶31與驅動電機3連接，并由驅動電機3驅動而轉動，該驅動電機3為可正反轉動的正反驅動電機3，從而使滾筒21、22、23亦能正反轉動。所述滾筒21、22、23和滾筒架9之間支撐有若干滾輪91，該滾筒91抵接于滾筒21、22、23上而轉動。[0025]進一步的，所述三個滾筒21、22、23內均設有6塊撥布板24，該撥布板24能避免布料貼合于滾筒21、22、23上，從而實現布料的無張力移動。且所述第一滾筒21、第二滾筒22和第三滾筒23均傾斜設置，這樣亦方便布料的走布。所述第一滾筒21的一端設有第一引布輪211 ;所述第二滾筒22的一端設有第二引布輪221 ;所述第三滾筒23的一端設有第三引布輪231。其中，所述第三引布輪231位于第一引布輪211的上方；所述第一儲布裝置11位于位于第一引布輪211的下方。所述第三滾筒23的另一端(末端)設有一冷卻滾筒232，該冷卻滾筒232底部設有一冷風進口 233，上部設有吸風排出系統235，其一側設有一布料出口 234，布料通過該冷卻滾筒232能實現冷卻，避免燙傷工人。所述換熱器5為提供烘干機使用的熱源，其一端連接鼓風機4，另一端和各滾筒 21、22、23連通，使熱風進入各滾筒21、22、23。所述滾筒角度調整系統6由升降電機61、升降鏈條62以及升降杠桿63組成，所述升降鏈條62 —端連接至升降電機61上，另一端連接至各滾筒架9上。在出料時，通過升降電機61來卷繞升降鏈條62，從而帶動升降杠桿63升降，進而使各滾筒21、22、23進一步傾斜。所述布料整理系統7設置于箱體I的一側，其包括第三儲布裝置71、布料整理輪72以及滑布槽73。其中。所述第三儲布裝置71位于布料出口 234的下方，其底部設有一第三布料檢測系統74，該第三布料檢測系統74用于檢測第三儲布裝置71內堆積的布料的重量，以協調布料整理系統7的運行速度。通過布料整理輪72整理后的布料落入滑布槽73內，以進行后道工序加工。所述廢氣排出系統8設置于箱體I的頂部，該廢氣排出系統8用于排出滾筒21、22,23在烘干過程中產生的廢氣。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機的工作原理如下I.熱源通過換熱器5以及鼓風機4的作用進入第一滾筒21、第二滾筒22和第三滾筒23。當烘干機的溫度達到設定值之后，布料由第一引布輪211的帶動下進入第一滾筒21。進入第一滾筒21的布料在正反驅動電機3的作用下正反轉運動，正反轉運動過程中在第一滾筒21內的六條撥布板24的帶動下實現反復的上升落下并無張力的移動，最終使布料從高處進入，從低處出料并落到第一儲布裝置11上，第一儲布裝置11的布料檢測系統13檢測到相關信號，并發出信息傳送到主控制室(未圖示)里進行電算化處理之后，來使第二引布輪221工作。2.第二引布輪221帶動第一儲布裝置11內的布料進入第二滾筒22。進入第二滾筒22的布料正反轉驅動電機3的作用下正反轉運動，正反轉運動過程中在第二滾筒22內的六條撥布板24的帶動下實現反復的上升落下并無張力的移動，最終使布料從高處進入，從低處出料并落到第二儲布裝置12上，第二儲布裝置12的布料檢測系統13檢測到相關信號，并發出信息傳送到主控制室(未圖示)里進行電算化處理之后，來使第三引布輪231工作。3.第三引布輪231帶動第二儲布裝置12內的布料進入第三滾筒23。進入第三滾筒23的布料正反轉驅動電機3的作用下正反轉運動，正反轉運動過程中在第三滾筒23內的六條撥布板24的帶動下實現反復的上升落下并無張力的移動，最終使布料從高處進入，從低處出料并進入冷卻滾筒232內。4.冷卻滾筒232的底部通入冷風進口 233，冷氣跟布料進行熱交換之后從冷風進口 233頂部排出，達到冷卻的目的。從冷卻滾筒232的布料出口 234出來的布料落到第三儲布裝置71內。5.第三儲布裝置71的第三布料檢測系統74檢測到相關信號，并發出信息傳送到 主控制室(未圖示)里進行電算化處理之后，來使布料整理輪72工作，經過布料整理輪72整理之后按一定的順序滑到滑布槽73內。以上的具體實施方式
僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。
權利要求1.一種滾筒式自動連續烘干機，其特征在于包括箱體、第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒、驅動電機、鼓風機、換熱器、滾筒角度調整系統、布料整理系統以及廢氣排出系統；其中，所述三個滾筒分別通過一滾筒架安裝于箱體內；各滾筒通過皮帶與驅動電機連接，并由驅動電機驅動而轉動；所述換熱器一端連接鼓風機，另一端和各滾筒連通，使熱風進入各滾筒；所述滾筒角度調整系統由升降電機、升降鏈條以及升降杠桿組成，所述升降鏈條一端連接至升降電機上，另一端連接至各滾筒架上；所述布料整理系統設置于箱體的一側；所述廢氣排出系統設置于箱體的頂部。
2.如權利要求I所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于所述箱體的底部兩端分別設第一儲布裝置以及第二儲布裝置；所述第一儲布裝置位于靠近布料整理系統的一側；所述第二儲布裝置位于遠離布料整理系統的一側；該第一儲布裝置和第二儲布裝置底部均設有一布料檢測系統。
3.如權利要求2所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于所述第一滾筒的一端設有第一引布輪；所述第二滾筒的一端設有第二引布輪；所述第三滾筒的一端設有第三引布輪；所述第三引布輪位于第一引布輪的上方；所述第一儲布裝置位于位于第一引布輪的下方。
4.如權利要求3所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于所述第三滾筒的末端設有一冷卻滾筒，其底部設有一冷風進口，上部設有吸風排出系統，其一側設有一布料出口。
5.如權利要求4所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于布料整理系統包括第三儲布裝置、布料整理輪以及滑布槽；所述第三儲布裝置位于布料出口的下方，其底部設有一第三布料檢測系統。
6.如權利要求I所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于于三個滾筒內均設有6塊撥布板。
7.如權利要求I所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于所述滾筒和滾筒架之間支撐有若干滾輪，該滾筒抵接于滾輪上而轉動。
8.如權利要求I所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于所述驅動電機為正反驅動電機。
9.如權利要求I所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒呈三角形排布，所述第一滾筒位于最下方，第三滾筒位于第一滾筒的正上方，第二滾筒位于第三滾筒的一側。
10.如權利要求I所述的滾筒式自動連續烘干機，其特征在于所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒均傾斜設置。
專利摘要本實用新型為一種滾筒式自動連續烘干機，其包括箱體、三個滾筒、驅動電機、鼓風機、換熱器、滾筒角度調整系統、布料整理系統以及廢氣排出系統；其中，所述三個滾筒分別通過一滾筒架安裝于箱體內；各滾筒通過皮帶與驅動電機連接，并由驅動電機驅動而轉動；所述換熱器一端連接鼓風機，另一端和各滾筒連通，使熱風進入各滾筒；所述滾筒角度調整系統由升降電機、升降鏈條以及升降杠桿組成，所述升降鏈條一端連接至升降電機上，另一端連接至各滾筒架上；所述布料整理系統設置于箱體的一側；所述廢氣排出系統設置于箱體的頂部。本實用新型的滾筒式自動連續烘干機具有生產效率高，熱效率高，占地面積小且節省人力等諸多優點。
文檔編號D06C19/00GK202730474SQ20122038574
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者茅元根 申請人:紹興縣恒元機械制造有限公司