專利名稱：一種錦綸66有色低旦工業絲的制備方法
技術領域：
本發明屬于工業絲技術領域，尤其涉及一種錦綸66有色低旦工業絲的制備方法。
背景技術：
目前,有色低旦工業絲正常需要二次加工才會有色,并且二次加工污染高。已有錦綸66低旦工業絲，但是沒有直接帶顏色的錦綸66有色低旦工業絲的制備方法。顏色需要二次操作。此外，錦綸66工業絲以其具有高強度、高耐熱性以及高耐磨性，被廣泛應用于簾子布、傳送帶等領域。目前錦綸66工業絲染色工藝均是采取先紡絲再對成絲進行染整，這種工藝的缺陷是染色成本高，對環境污染大，染色后成絲強度下降。本工藝采用色母粒與尼龍66切片混合熔融生產錦綸66低旦有色工業絲，產品不但具有高強度、低伸長、高耐磨性等特點，而且可以省去染整等工序，這不但降低了成本，同時避免了染色給環境帶來的污染，具有一定經濟效益和社會效益。
發明內容
本發明實施例的目的在于提供一種錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，旨在解決有色低旦工業絲正常需要二次加工才會有色，并且二次加工污染高的問題。本發明實施例是這樣實現的，一種錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，該有色低旦工業絲采用溶液染色法，在紡絲前在少量尼龍66中加入炭黑等不同顏色染料及分散劑聚乙烯蠟制成色母粒。色母粒與原料尼龍66切片均勻混合后，經過熔融、紡絲、牽伸、卷繞等紡絲工藝制成成品。進一步，所述在原料加入染料前制成色母粒，使染料包裹在原料內部，熔融后能夠均勻混合。
進一步，配制色母粒方法為:色母粒主要由三部分混合而成，分別是染料、載體樹脂、分散劑。根據產品需求配制染料，載體樹脂選用高粘度尼龍66切片，分散劑選用專用聚乙烯蠟，配制比例為3:6: 1，后經螺桿擠出機熔融、擠出，后通過切粒機切粒制成色母粒。進一步，原、輔料混配與干燥方法為:原料尼龍66切片、輔料色母粒分別用電動葫蘆吊到加料平臺，由人工加入到轉鼓中，啟動轉股混合攪拌，混合比例控制在100: I。轉鼓內原料經過電加熱回轉烘燥，溫度控制在70至80度，高真空干燥后,殘余壓力在IOOPa以下,含水由2 5%降至30 50ppm,然后經傳輸帶輸送到到紡前料斗內，待紡絲用。進一步，紡絲方法為:干燥后的物料在紡前料斗內，靠自重進入螺桿擠壓機，經擠壓、熔融、混煉、計量，螺桿溫度控制在290°c，經兩道熔體過濾器過濾后，輸送到紡絲箱體中，經計量泵計量，進入紡絲組件過濾、混合后均勻地噴出噴絲板，噴絲板孔徑及數量，根據產品需要選定，成品纖度包括200dtex、lOOdtex、30dtex，經過側吹風裝置中吹出的高速低溫冷風冷卻結晶，初生纖維經上油后直接進入牽伸機拉伸，以達到強度，然后經卷繞，再分級包裝出廠。本發明直接產物為有色產品，正常需要二次加工才會有色，并且二次加工污染高。產品國內沒有，不需要染色，減少二次操作。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明直接產物為有色產品，正常需要二次加工才會有色，并且二次加工污染高。產品國內沒有，不需要染色，減少二次操作。生產工藝主要分為以下四個流程:(一)配制色母粒色母粒主要由三部分混合而成，分別是染料、載體樹脂、分散劑。根據產品需求配制染料，載體樹脂選用高粘度尼龍66切片，分散劑選用專用聚乙烯蠟，配制比例為3:6: 1，后經螺桿擠出機熔融、擠出，后通過切粒機切粒制成色母粒。(二)原、輔料混配與干燥原料尼龍66切片、輔料色母粒分別用電動葫蘆吊到加料平臺，由人工加入到轉鼓中，啟動轉股混合攪拌，混合比例控制在100: I。轉鼓內原料經過電加熱回轉烘燥，溫度控制在70至80度，高真空干燥后,·殘余壓力在IOOPa以下,含水由2 5%降至30 50ppm,然后經傳輸帶輸送到到紡前料斗內，待紡絲用。(三)紡絲干燥后的物料在紡前料斗內，靠自重進入螺桿擠壓機，經擠壓、熔融、混煉、計量，螺桿溫度控制在290°C，經兩道熔體過濾器過濾后(因原料雜質過多故采用兩道過濾)，輸送到紡絲箱體中，經計量泵計量，進入紡絲組件過濾、混合后均勻地噴出噴絲板，噴絲板孔徑及數量，根據產品需要選定，目前已生產的成品纖度包括200dtex、lOOdtex、30dtex,經過側吹風裝置中吹出的高速低溫冷風冷卻結晶，初生纖維經上油后直接進入牽伸機拉伸，以達到一定的強度，然后經卷繞，再分級包裝出廠。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，其特征在于，該有色低旦工業絲采用溶液染色法，在紡絲前在少量尼龍66切片中加入炭黑等不同顏色染料及分散劑聚乙烯蠟制成色母粒；色母粒與原料尼龍66切片均勻混合后，經過熔融、紡絲、牽伸、卷繞等紡絲工藝制成成品。
2.如權利要求1所述的錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，其特征在于，所述在原料加入染料前制成色母粒，使染料包裹在原料內部，熔融后能夠均勻混合。
3.如權利要求1所述的 錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，其特征在于，配制色母粒方法為: 色母粒主要由三部分混合而成，分別是染料、載體樹脂、分散劑。根據產品需求配制染料，載體樹脂選用高粘度尼龍66切片，分散劑選用專用聚乙烯蠟，配制比例為3: 6: 1，后經螺桿擠出機熔融、擠出，后通過切粒機切粒制成色母粒。
4.如權利要求1所述的錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，其特征在于，原、輔料混配與干燥方法為: 原料尼龍66切片、輔料色母粒分別用電動葫蘆吊到加料平臺，由人工加入到轉鼓中，啟動轉股混合攪拌，混合比例控制在100: I。轉鼓內原料經過電加熱回轉烘燥，溫度控制在70至80度，高真空干燥后,殘余壓力在IOOPa以下,含水由2 5%降至30 50ppm,然后經傳輸帶輸送到到紡前料斗內，待紡絲用。
5.如權利要求1所述的錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，其特征在于，紡絲方法為: 干燥后的物料在紡前料斗內，靠自重進入螺桿擠壓機，經擠壓、熔融、混煉、計量，螺桿溫度控制在290°C，經兩道熔體過濾器過濾后，輸送到紡絲箱體中，經計量泵計量，進入紡絲組件過濾、混合后均勻地噴出噴絲板，噴絲板孔徑及數量，根據產品需要選定，成品纖度包括200dtex、lOOdtex、30dtex,經過側吹風裝置中吹出的高速低溫冷風冷卻結晶，初生纖維經上油后直接進入牽伸機拉伸，以達到強度，然后經卷繞，再分級包裝出廠。
全文摘要
本發明公開了一種錦綸66有色低旦工業絲的制備方法，該制備方法是采用溶液染色法生產有色低旦工業絲，在紡絲前在少量尼龍66切片中加入炭黑等不同顏色染料及分散劑聚乙烯蠟制成色母粒。色母粒與原料尼龍66切片均勻混合后，經過熔融、紡絲、牽伸、卷繞等紡絲工藝制成成品。此外，該制備方法直接產物為有色產品，正常需要二次加工染色，并且二次加工污染高。該工藝產品國內沒有，不需要染色，減少二次操作。
文檔編號D01D1/06GK103243414SQ201310095738
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月25日 優先權日2013年3月25日
發明者楊恒滿 申請人:遼陽市和源化纖有限公司