用于自由端紡紗設備的支撐盤支承裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及用于自由端紡紗設備的支撐盤支承裝置。該支撐盤支承裝置（5）包括至少一個支撐盤對以及具有轉杯軸（4）的紡紗轉杯（3），所述支撐盤對包括兩個支撐盤（40,41,42,43），這些支撐盤均設置成使得它們形成有楔形間隙，并且所述轉杯軸被安裝在所述楔形間隙中。本發明在于提供一種易于制造的支撐盤支承裝置。為此目的，在支撐盤（40,41,42,43）的基體（44）中設置有滾動軸承（45），并且所述滾動軸承（45）分別被施加在固定的軸承栓鎖件（50,51,52,53）上。本發明還涉及支撐盤（40,41,42,43）以及用于制造支撐盤（40,41,42,43）的方法。
【專利說明】用于自由端紡紗設備的支撐盤支承裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于自由端紡紗設備的支撐盤支承裝置，所述支撐盤支承裝置包括兩個支撐盤對以及具有轉杯軸的紡紗轉杯，所述支撐盤對的支撐盤被布置成使它們均形成有楔形間隙，所述轉杯軸被安裝在所述楔形間隙中。本發明還涉及一種用于該類型支撐盤支承裝置的支撐盤以及借助由合成材料制成的基體來制造支撐盤的方法。
【背景技術】
[0002]各種系統被用于將紡紗轉杯安裝到自由端紡紗設備中。紡紗轉杯的轉杯軸可以被直接安裝。為此目的，可使用所謂的樞轉軸承。然而，間接支承裝置也是公知的，其中轉杯軸被安裝在支撐盤中，所述支撐盤繼而能夠借助樞轉軸承被安裝。與具有樞轉軸承的直接支承裝置相比，支撐盤支承裝置具有更長的使用壽命，這是因為支撐盤在相同的轉杯旋轉速度下由于轉杯軸與支撐盤之間的傳動比而以較低的旋轉速度操作。然而，與直接支承裝置相比，支撐盤支承裝置的構造相對復雜，且因此導致高制造成本。
[0003]DE4426202A1公開了一種用于具有紡紗轉杯的自由端紡紗設備的支撐盤支承裝置。該紡紗轉杯的轉杯軸由切向帶驅動，并且被安裝在兩個支撐盤對的楔形間隙中。每個支撐盤對形成其自身的楔形間隙。所述支撐盤對沿轉杯軸的軸向方向彼此間隔開，因此兩個支撐點可用于該轉杯軸。支撐盤對的各個支撐盤借助支承裝置被安裝在設置于轉杯殼體的后部上的托架上，所述支承裝置包括具有定位機構的可旋轉支承桿軸、滾動軸承、被連接在所述滾動軸承之間的彈性套筒、以及軸承殼體。所述支撐盤都以壓配合的方式附接到可旋轉支承桿軸的端部。所述支撐盤具有由鋁制成的基體以及位于所述基體的外周上的彈性合成材料滾道。該合成材料滾道對于阻尼目的來說是必要的。
[0004]DE10200743A1公開了一種具有運行表面的由鋁制成的支撐盤，所述運行表面由合成材料(例如，聚氨酯或橡膠)制成。支撐盤的運行被覆件借助注塑成型被施加到所述基體上。該基體可通過從實心材料車削而制成。在附加作業步驟中引入孔。這意味著高制造費用。還已知的是通過擠出成型來制造鋁基體。這減少了制造費用，但是鋁基體不能以所需的裝配精度被制造，因此該基體通常必須通過機加工來再次加工。
[0005]EP1852530A1也公開了一種用于自由端紡紗設備的支撐盤支承裝置的支撐盤。描述了其中基體也能夠由合成材料制成的可能性。然而，已經示出了，具有由合成材料制成的基體的支撐盤不能被可靠地施加到支承桿軸或支承銷，這是因為合成材料在存在擠壓力時開始流動。換言之，發生合成材料的塑性變形，這使得不可能實現可靠的保持。為了改善支承銷的安置，因此提出在生產合成材料基體之后，將包括金屬的襯套嵌入該基體的轂中。
【發明內容】
[0006]本發明基于提供用于自由端紡紗設備的具有支撐盤的支撐盤支承裝置的目的，所述支撐盤支承裝置制造容易并且因此是經濟的。
[0007]為了實現上述目的，該支撐盤支承裝置包括具有基體的支撐盤，在所述基體中設置有滾動軸承。該支撐盤支承裝置還具有固定的軸承栓鎖件，滾動軸承被附接在所述固定的軸承栓鎖件上。
[0008]根據本發明，滾動軸承不再是分離的復雜支承裝置的一部分，而是直接嵌入支撐盤中。由于固定的軸承栓鎖件，因此該裝置能相對容易并且高精度地被制造。與位于安裝在樞轉軸承中的桿軸上的支撐盤相比，根據本發明的裝置具有較少的單獨部件，因此可降低容許偏差。具體地，提高了支撐盤的桿軸的平行度。這對于轉杯軸的優化支撐來說是重要的。轉杯軸的非對稱支撐影響實際運行，且因此會導致磨損增加并且損害紡紗結果。這還適用于不平衡狀態，該不平衡狀態影響實際運行。鑒于此，支撐盤支承裝置的旋轉部件被頻繁地平衡。如果由于較高的制造精度而在根據本發明的布置中仍一直需要進行平衡，那么該平衡是更容易的，這是因為存在較少的旋轉部件。根據本發明的用于支撐盤支承裝置的支撐盤可單獨地被平衡。該平衡不必在安裝狀態下執行。
[0009]滾動軸承優選地以壓配合的方式連接到其中一個固定的軸承栓鎖件。因此，結合根據本發明的支承裝置，可使用簡單且已知的連接技術。
[0010]本發明還涉及一種用于自由端紡紗設備的支撐盤支承裝置的支撐盤，在所述支撐盤的基體中設置有滾動軸承。
[0011]所述支撐盤的基體可有利地由合成材料制成。該合成材料具有低重量，易于成形并且是經濟的。
[0012]由合成材料制成的基體可借助注塑成型來制造。該支撐盤或其基體可借助注塑成型方法被容易地制造。
[0013]然而，還可以將根據本發明的支撐盤制造成具有由金屬、尤其是鋁制成的基體。
[0014]在由合成材料制成的基體中，滾動軸承可嵌入在基體中，并且借助在注塑成型期間發生的收縮在所述基體中被裝配好。因此，能夠以容易且尺寸穩定的方式來形成所述基體與所述滾動軸承的連接。注塑成型期間的收縮提供了基體與滾動軸承之間的具有精密配合的連接。不必要形成金屬和合成材料元件之間的有問題的擠壓連接。
[0015]根據支撐盤的優選實施方式，該基體沿徑向方向圍繞滾動軸承的外周。然而，該基體可沿軸向方向也至少部分地圍繞該滾動軸承。如果實現這兩個特征，那么在該基體與滾動軸承之間產生沿徑向方向以及軸向方向的主動連接。
[0016]在由金屬制成的基體中，該滾動軸承能以壓配合的方式或以凸緣連接的方式連接到所述基體。
[0017]所述滾動軸承還能以粘結的方式連接到所述基體。
[0018]在所述基體的外周上優選地存在運行被覆件。
[0019]在由合成材料制成的基體中，該基體包括第一合成材料，并且所述運行被覆件包括第二合成材料。通過使用不同的合成材料，可容易地考慮到相應需求。該運行被覆件優選地包括彈性合成材料，例如聚氨酯。具有較高剛度的材料(例如，聚酰胺)應當被選擇用于所述基體。該聚酰胺可附加地是玻璃纖維增強的。借助公知的雙組分注塑成型方法可進行生產。
[0020]滾動軸承優選地構造為滾珠軸承。滾珠軸承(更確切地，徑向滾珠軸承)可吸收徑向力，并且在一定程度上也吸收軸向力。因此，該滾珠軸承是尤其合適的。然而理論上，還可以使用滾柱軸承。[0021 ] 本發明還涉及用于從合成材料制造根據本發明的支撐盤的方法，在注塑成型之前將所述滾動軸承設置在用于制造所述基體的工具中，并且在注塑成型期間將所述滾動軸承連接到所述基體，以使得所述滾動軸承被剛性地安置在所述基體中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]在下文將借助在附圖中示出的實施方式來更詳細地描述本發明，在附圖中:
[0023]圖1示出了根據本發明的具有支撐盤支承裝置的自由端紡紗設備的側視圖；
[0024]圖2示出了根據本發明的支撐盤支承裝置的平面圖；
[0025]圖3示出了根據本發明的由合成材料制成的支撐盤；
[0026]圖4示出了根據本發明的由鋁制成的支撐盤；
[0027]圖5示出了根據本發明的由鋁制成的支撐盤，所述支撐盤帶有兩個滾動軸承。【具體實施方式】
[0028]如圖1所示的自由端轉杯紡紗設備I具有轉杯殼體2，紡紗轉杯3在所述轉杯殼體中以高旋轉速度旋轉。在該實施方式中，紡紗轉杯3借助其轉杯軸4被支撐在支撐盤支承裝置5的楔形間隙(S卩，所謂的縫隙)中，并且由切向帶6沿機器的長度驅動，所述切向帶由壓力輥7來驅動。在轉杯軸4的區域中設置用于紡紗轉杯的就其本身而言已知的制動裝置36。
[0029]就其本身而言向前方開口的轉杯殼體2在紡紗操作期間由可樞轉地安裝的蓋元件8來封閉，在所述蓋元件中，一體地形成有通道板37以及用于密封件9的環形凹槽，所述通道板具有用于可更換通道板適配件12的接收件。
[0030]轉杯殼體2還由相應氣動線路10連接到負壓源11，所述負壓源在紡紗操作期間在轉杯殼體2中產生必要的紡紗負壓。如上所述，但在附圖中未被更詳細地示出的，可更換通道板適配件12被布置在通道板37的接收開口中，如常規的那樣，所述可更換通道板適配件12在前部具有紗線抽出噴嘴以及位于出口側的纖維引導通道部的嘴部區域。在操作狀態下，位于出口側的所述纖維引導通道部鄰近由纖維引導通道13形成的位于入口側的纖維引導通道部。
[0031]蓋元件8具有開松輥殼體17并且具有后部支承托架19、20以用于安裝開松輥21或纖維帶供給筒子22，所述蓋元件被安裝成能夠繞樞轉桿軸16旋轉以有限程度。如所示的，在該實施方式中，開松輥21由外周切向帶21沿機器的長度在其錠盤23的區域中被驅動，而纖維帶供給筒子22優選地由渦輪裝置(未示出)來驅動，所述渦輪裝置沿機器的長度被連接到驅動軸25。在另選實施方式中，顯然，在此還可設置單個馬達驅動裝置來用于開松輥21和/或纖維帶供給筒子22。
[0032]在圖2中，更精確地示出了支撐盤支承裝置5。在所示的實施方式中，轉杯軸4安裝在兩個支撐盤對中。第一支撐盤對由支撐盤40和41形成，并且第二支撐盤對由支撐盤42和43形成。如在圖3中可看到的，滾珠軸承45被嵌入支撐盤中。四個固定的軸承栓鎖件50、51、52、53被設置在支撐框架35上。支撐盤40、41、42、43的滾珠軸承45被擠壓到這些軸承栓鎖件50、51、52、53上。
[0033]在圖3中更精確地示出了支撐盤40，其他支撐盤41、42、43被相同地構造成。支撐盤40具有基體44、運行被覆件46和滾珠軸承45。該基體44包括玻璃纖維增強的聚酰胺，其具有必要的剛度。該基體44由注塑成型方法來制造。為此目的，合成材料在注塑單元中利用注塑成型機被塑化，并且注入注塑成型工具中。該注塑成型工具的腔在此預先確定支撐盤的形狀。滾珠軸承45在注塑成型期間已經設置在該工具中，因此該滾珠軸承由合成材料包封。該滾珠軸承可被固定在工具中，例如位于滾珠軸承的未被合成材料包封的內部半徑上。該滾珠軸承被嵌入在完成的基體中，并且借助在注塑成型期間發生的收縮被裝配好。在所示的實施方式中，該基體沿徑向方向圍繞滾動軸承的外周，并且該基體沿軸向方向部分地圍繞該滾動軸承。
[0034]在注塑成型方法的第二步驟中，由聚氨酯制成的運行被覆件46被施加到基體44的外周。為了實現基體44與運行被覆件46之間的剛性連接以及為了避免在支撐盤40的高旋轉操作速度下釋放運行被覆件，該基體44以已知的方式在其外周具有一構形。
[0035]圖4和圖5都示出了根據本發明的支撐盤47和48的另選實施方式。根據圖1和圖2，支撐盤47和48可以設置在支撐盤支承裝置5中。支撐盤47和48均具有由鋁制成的基體54。然而，其他金屬也是可以的。由聚氨酯制成的運行被覆件55被施加到基體54上。當然，還可以使用其他彈性合成材料作為運行被覆件。滾珠軸承49被擠壓到支撐盤47的基體54中。支撐盤48與支撐盤47的不同僅在于，兩個滾珠軸承49A和49B被擠壓到基體54中。當使用兩個軸承時，力被分布在兩個軸承上，因此支撐盤的使用壽命增加。
[0036]作為本發明的未示出的其他實施方式，其中嵌入有兩個軸承的由合成材料制成的支撐盤也是可以的。
【權利要求】
1.一種用于自由端紡紗設備(I)的支撐盤支承裝置(5)，所述支撐盤支承裝置(5)包括兩個支撐盤對以及具有轉杯軸(4)的紡紗轉杯(3)，所述支撐盤對的支撐盤(40，41，42，43，47，48)均設置成使得它們形成有楔形間隙，并且所述轉杯軸被安裝在所述楔形間隙中，其中所述支撐盤(40，41，42，43，47，48)均包括基體(44)，其特征在于，在所述基體(44)中設置有相應的滾動軸承(45，49，49A, 49B)，所述支撐盤支承裝置(5)具有固定的軸承栓鎖件(50，51，52，53)，并且所述滾動軸承(45，49，49A, 49B)分別被施加在軸承栓鎖件(50，51，52，53)上。
2.根據權利要求1所述的支撐盤支承裝置(5)，其特征在于，所述滾動軸承(45，49，49A, 49B)以壓配合的方式連接到所述軸承栓鎖件(50，51，52，53)。
3.一種用于權利要求1或2所述的支撐盤支承裝置(5)的支撐盤(40，41，42，43，47，48)，所述支撐盤(40，41，42，43，47，48)用于安裝紡紗轉杯(3)的所述轉杯軸(4)，并且所述支撐盤包括基體(44，54)，其特征在于，在所述基體(44，54)中設置有滾動軸承(45,49，49A, 49B)。
4.根據權利要求3所述的支撐盤(40，41，42，43)，其特征在于，所述支撐盤(40，41，42，43)的所述基體(44)由合成材料構成。
5.根據權利要求4所述的支撐盤(40，41，42，43)，其特征在于，所述基體(44)借助注塑成型來制造。
6.根據權利要求5所述的支撐盤(40，41，42，43)，其特征在于，所述滾動軸承(45)被嵌入所述基體(44)中，并且借助在所述注塑成型期間發生的收縮而裝配好。
7.根據權利要求6所述的支撐盤(40，41，42，43)，其特征在于，所述基體(44)沿徑向方向圍繞所述滾動軸承(45)的外周。
8.根據權利要求6或7所述的支撐盤(40，41，42，43)，其特征在于，所述基體(44)沿軸向方向至少部分地圍繞所述滾動軸承(45 )。
9.根據權利要求4至8中任一項所述的支撐盤(40，41，42，43)，其特征在于，在所述基體(44)的外周上存在運行被覆件(46)，所述基體(44)由第一合成材料構成，并且所述運行被覆件(46)由第二合成材料構成。
10.根據權利要求3所述的支撐盤(47，48)，其特征在于，所述支撐盤(47，48)包括由金屬制成的基體(54)。
11.根據權利要求10所述的支撐盤(47，48)，其特征在于，所述金屬為鋁。
12.根據權利要求10或11所述的支撐盤(47，48)，其特征在于，所述滾動軸承(49，49A, 49B)以壓配合的方式連接到所述基體(54)。
13.根據權利要求10或11所述的支撐盤(47，48)，其特征在于，所述滾動軸承(49，49A, 49B)以凸緣連接的方式連接到所述基體(54)。
14.根據權利要求3、4、5、10和11中任一項所述的支撐盤(40，41，42，43，47，48)，其特征在于，所述滾動軸承(45，49，49A, 49B)以粘結的方式連接到所述基體(44，54)。
15.根據權利要求3、10、11、12、13和14中任一項所述的支撐盤(40，41，42，43，47，48)，其特征在于，在所述基體(44，54)的外周上存在運行被覆件(46，55)。
16.根據權利要求3至15中任一項所述的支撐盤(40，41，42，43，47，48)，其特征在于，所述滾動軸承構造為滾珠軸承(45，49，49A, 49B)。
17.一種用于制造由合成材料制成的權利要求4至9中任一項所述的支撐盤(40，41，42，43)的方法，其特征在于，在注塑成型之前將所述滾動軸承(45)設置在用于制造所述基體(44)的工具中，并且在所述注塑成型期間所述滾動軸承(45)被連接到所述基體(44)，使得所述滾動軸承被·剛性地安置在所述基體中。
【文檔編號】D01H4/12GK103572422SQ201310308511
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2012年7月24日
【發明者】H-G·瓦森霍芬 申請人:索若德國兩合股份有限公司