用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置制造方法
【專利摘要】用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置，屬于生產設備的清理裝置領域；開關通過電纜連接時控器，驅動電機a上的驅動軸連接活動拉桿，活動拉桿在拉桿活動導軌上運動，活動拉桿連接除污器，除污器可在除污室內繞拉桿活動導軌翻轉，加溫室底部設有可翻轉底板，可翻轉底板通過連接驅動電機b的翻轉驅動軸實現翻轉運動，除污室底部設有排污口和垃圾存儲箱，垃圾存儲箱上設有垃圾排出口；其有益效果是：對生產過程中產生的沉積物做到及時清理，保證生產持續性，提高生產效率，無需人工清理，對工人的生產安全提供了保障。
【專利說明】用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置
[0001]【技術領域】
用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置，屬于生產設備的清理裝置領域。
[0002]【背景技術】
碳纖維的生產過程需要經過碳化，碳化時會產生大量的二氧化碳，形成沉積物，沉積物沉積過多，會燒斷正在制造過程中的碳纖維，降低碳纖維成品的強度，產生殘次品，為避免這種現象的發生，現有技術只能停產降溫后，人工對加溫室內產生的沉積物進行清理，降低生產效率，如果加溫室降溫不夠徹底，工人在進行清理時還容易燙傷，生產安全無法保證。
[0003]
【發明內容】
鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種無需停產即可實現加溫室清理、操作安全的沉積物自動清理裝置。
[0004]為實現上述目的，本發明所采用的技術解決方案是:用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置，開關通過電纜連接時控器，驅動電機a上的驅動軸連接活動拉桿，活動拉桿在拉桿活動導軌上運動，活動拉桿連接除污器，除污器可在除污室內繞拉桿活動導軌翻轉，加溫室底部設有可翻轉底板，可翻轉底板通過連接驅動電機b的翻轉驅動軸實現翻轉運動，除污室底部設有排污口和垃圾存儲箱，垃圾存儲箱上設有垃圾排出口。
[0005]用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置，其有益效果是:對生產過程中產生的沉積物做到及時清理，保證生產持續性，提高生產效率，無需人工清理，對工人的生產安全提供了保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置的結構圖；
圖2是用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置的側剖圖。
[0007]附圖標記如下:1、開關,2、時控器,3、驅動電機a，4、除污器,5、活動拉桿，6、驅動軸，7、垃圾存儲箱，8、垃圾排出口，9、排污口，10、可翻轉底板，11、翻轉驅動軸，12、驅動電機b，13、加溫室，14、拉桿活動導軌，15、除污室。
【具體實施方式】
[0008]下面根據圖1和圖2出示的用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置做具體如下說明:開關I通過電纜連接時控器2，驅動電機a3上的驅動軸6連接活動拉桿5，活動拉桿5在拉桿活動導軌14上運動，活動拉桿5連接除污器4，除污器4可在除污室15內繞拉桿活動導軌14翻轉，加溫室13底部設有可翻轉底板10，可翻轉底板10通過連接驅動電機bl2的翻轉驅動軸11實現翻轉運動，除污室15底部設有排污口 9和垃圾存儲箱7，垃圾存儲箱7上設有垃圾排出口 8。
[0009]當加溫室13內沉積的沉積物過多時，驅動電機bl2驅動可翻轉底板10翻轉180度，沉積物落入除污室15內，底板上附著的殘留沉積物利用除污器4進行清除，除污器4的工作過程是:當可翻轉底板10翻轉180度后，驅動電機a3驅動活動拉桿5軸向旋轉180度，帶動除污器4旋轉180度，此時，除污器4與可翻轉底板10表面相接觸，活動拉桿5在拉桿活動導軌14上運動，帶動除污器4運動，除污器4刮除可翻轉底板10上附著的沉積物，達到徹底清理沉積物的目的，對可翻轉底板10表面清理完畢后，除污器4翻轉180度，將落入除污室15底部的垃圾推送至排污口 9處，垃圾落入垃圾存儲箱7，工作人員可通過垃圾排出口 8對垃圾進行清理。
【權利要求】
1.用于碳纖維生產中碳化設備上的沉積物自動清理裝置，其特征是:開關通過電纜連接時控器，驅動電機a上的驅動軸連接活動拉桿,活動拉桿在拉桿活動導軌上運動,活動拉桿連接除污器，除污器可在除污室內繞拉桿活動導軌翻轉，加溫室底部設有可翻轉底板，可翻轉底板通過連接驅動電機b的翻轉驅動軸實現翻轉運動，除污室底部設有排污口和垃圾存儲箱，垃圾存儲箱上設有垃圾排出口。
【文檔編號】D01F9/12GK103451776SQ201310357318
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】肖穎 申請人:肖穎