一種聚氨酯纖維彈力繩及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種聚氨酯纖維彈力繩及其制備方法，包括防水涂層處理高強滌綸長絲的A纖維股線、設置為高彈聚氨酯纖維長絲并通過編織的方法與A纖維股線集成一體的B纖維股線，A纖維股線和B纖維股線的根數比例為1:3，使繩中的高彈聚氨酯纖維長絲占到75%，制備方法簡便，產品強度高、彈性高，可廣泛應用到娛樂、休閑和輕工業中。
【專利說明】一種聚氨酯纖維彈力繩及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種繩索，尤其是涉及一種聚氨酯纖維彈力繩及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前編織繩索的應用越來越廣泛，隨著人們生活水平的提高，對工業應用、日常生活、漁業、礦業、石油化工、建筑業對繩索質量的要求也越來越高，尤其是在工業應用中對于高強高彈性繩索的需求越來越大，而目前國內外還沒有這類產品的開發應用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種強度高、彈性高的聚氨酯纖維彈力繩及其制備方法。
[0004]為達到上述目的，本發明采取的技術方案是:一種聚氨酯纖維彈力繩，包括防水涂層處理高強滌綸長絲的A纖維股線、設置為高彈聚氨酯纖維長絲并通過編織的方法與A纖維股線集成一體的B纖維股線，A纖維股線和B纖維股線的根數比例為1:3。
[0005]優選的，B纖維股線設置為12根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線設置為4根高強滌綸纖維長絲。
[0006]優選的，B纖維股線設置為18根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線設置為6根高強滌綸纖維長絲。
[0007]優選的，B纖維股線設置為24根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線設置為8根高強滌綸纖維長絲。
[0008]優選的，B纖維股線設置為36根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線設置為12根高強滌綸纖維長絲。
[0009]優選的，B纖維股線設置為48根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線設置為16根高強滌綸纖維長絲。
[0010]一種聚氨酯纖維彈力繩的制備方法，包括以下步驟:
(1)選材:選用聚氨酯纖維長絲，規格為840D-3000D;選用高強滌綸長絲，其規格為840D-3000D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理；
(2)并線:采用m根聚氨酯纖維長絲合為一股、η根高強滌綸長絲合為一股；
(3 )捻線:并線后的聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
(4)預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織；
(5)成繩:具有高強滌綸長絲的A纖維股線、高彈聚氨酯纖維長絲的B纖維股線，按照A纖維股線和B纖維股線的根數比例為1:3 —次性編織成型。
[0011]本發明的有益效果是:本發明包含有設置為防水涂層處理高強滌綸纖維長絲的A纖維股線、設置為高彈聚氨酯纖維長絲并通過編織的方法與A纖維股線集成一體的B纖維股線，A纖維股線和B纖維股線的根數比例設置為1:3。采用高強滌綸纖維長絲和高彈聚氨酯纖維長絲，通過捻線機完成并線、加捻制成股線，再將制成的股線放到高速編織機上按照一定的編織方式加捻成繩，由于設計了 A纖維股線和B纖維股線，使繩中的高彈聚氨酯纖維長絲占到75%，因此彈性效果更好，本發明強度高，彈性高，制備方法簡便，可廣泛應用到娛樂、休閑和輕工業中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的產品示意圖。
【具體實施方式】
[0013]從圖1所示本發明的產品示意圖可以看出，聚氨酯纖維彈力繩包含有設置為防水涂層處理高強滌綸纖維長絲的A纖維股線1、設置為高彈聚氨酯纖維并通過編織的方法與A纖維股線I集成一體的B纖維股線2，A纖維股線I和B纖維股線2的根數比例設置為1:3，繩中的高彈聚氨酯纖維長絲占到75%。
[0014]高彈聚氨酯纖維以聚氨酯為原料經干法紡絲或濕法紡絲制得的合成纖維，具有類似橡膠絲的高彈性回復率和高斷裂伸長，其彈性伸長達400%?700%，當伸長為500%?600 %時彈性回復率為97 %?98 %，但強度較低，只有8.8cN/dtex,加入25%的高強滌綸長絲可以彌補聚氨酯纖維彈力繩強力的不足。高強滌綸長絲采用防水涂層處理，增強高強滌綸長絲的表面性能。
[0015]本發明由于設計了 A纖維股線I和B纖維股線2，使繩中的聚氨酯纖維長絲占到75%，因此高彈性效果更好，高強滌綸纖維長絲占到25%，使高強滌綸纖維長絲與高彈聚氨酯纖維長絲集成，因此具有高強度效果。
[0016]聚氨酯纖維彈力繩的制備方法，包括以下步驟:
(1)選材:選用聚氨酯纖維長絲，規格為840D-3000D;選用高強滌綸長絲，其規格為840D-3000D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理；
(2)并線:采用m根聚氨酯纖維長絲合為一股、η根高強滌綸長絲合為一股；
(3 )捻線:并線后的聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
(4)預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織；
(5)成繩:具有高強滌綸長絲的A纖維股線1、高彈聚氨酯纖維長絲的B纖維股線2，按照A纖維股線I和B纖維股線2的根數比例為1:3 一次性編織成型。
[0017]實施例1:
一種聚氨酯纖維彈力繩的制備方法包括以下步驟:
(1)選取原材料:所選原材料為聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲，其規格為840D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理；
(2)并線:并線采用6根聚氨酯纖維合為一股、4根高強滌綸纖維長絲合為一股；
(3 )捻線:并線后的高強滌綸纖維長絲和高彈聚氨酯纖維長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
(4)預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織；
(5)成繩:具有高強滌綸長絲的4根A纖維股線1、高彈聚氨酯纖維長絲的12根B纖維股線2，編織成一體的16根繩股，其中8根繩股為S捻向，8根繩股為Z捻向，兩種高性能纖維一次性編織成型。
[0018]實施例2:
一種聚氨酯纖維彈力繩的制備方法包括以下步驟:
(O選取原材料:所選原材料為聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲，其規格為1000D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理；
(2)并線:并線采用7根聚氨酯纖維合為一股、5根高強滌綸纖維長絲合為一股；
(3 )捻線:并線后的高強滌綸纖維長絲和高彈聚氨酯纖維長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
(4)預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織；
(5)成繩:具有高強滌綸長絲的6根A纖維股線1、高彈聚氨酯纖維長絲的18根B纖維股線2，編織成一體的24根繩股，其中12根繩股為S捻向，12根繩股為Z捻向，兩種高性能纖維一次性編織成型。
[0019]實施例3:
一種聚氨酯纖維彈力繩的制備方法包括以下步驟:
(O選取原材料:所選原材料為聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲，其規格為1500D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理；
(2)、并線:并線采用8根聚氨酯纖維合為一股、6根高強滌綸纖維長絲合為一股；
(3)、捻線:并線后的高強滌綸纖維長絲和高彈聚氨酯纖維長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
(4)、預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織；
(5)、成繩:具有高強滌綸長絲的8根A纖維股線1、高彈聚氨酯纖維長絲的24根B纖維股線2，編織成一體的32根繩股，其中16根繩股為S捻向，16根繩股為Z捻向，兩種高性能纖維一次性編織成型。
[0020]實施例4:
一種聚氨酯纖維彈力繩的制備方法包括以下步驟:
(O選取原材料:所選原材料為聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲，其規格為3000D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理；
(2)并線:并線采用9根聚氨酯纖維合為一股、7根高強滌綸纖維長絲合為一股；
(3 )捻線:并線后的高強滌綸纖維長絲和高彈聚氨酯纖維長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
(4)預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織；
(5)成繩:具有高強滌綸長絲的12根A纖維股線1、高彈聚氨酯纖維長絲的36根B纖維股線2，編織成一體的48根繩股，其中24根繩股為S捻向，24根繩股為Z捻向，兩種高性能纖維一次性編織成型。
[0021] 實施例5:
一種聚氨酯纖維彈力繩的制備方法包括以下步驟:
(O選取原材料:所選原材料為聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲，其規格為2000D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理；
(2)并線:并線采用8根聚氨酯纖維合為一股、8根高強滌綸纖維長絲合為一股；
(3 )捻線:并線后的高強滌綸纖維長絲和高彈聚氨酯纖維長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
(4)預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織；
(5)成繩:具有高強滌綸長絲的16根A纖維股線1、高彈聚氨酯纖維長絲的48根B纖維股線2，編織成一體的64根繩股，其中32根繩股為S捻向，32根繩股為Z捻向，兩種高性能纖維一次性編織成型。
【權利要求】
1.一種聚氨酯纖維彈力繩，其特征是:包括防水涂層處理高強滌綸長絲的A纖維股線(1)、設置為高彈聚氨酯纖維長絲并通過編織的方法與A纖維股線(I)集成一體的B纖維股線(2 )，A纖維股線(I)和B纖維股線(2 )的根數比例為1:3。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯纖維彈力繩，其特征是:B纖維股線(2)設置為12根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線(I)設置為4根高強滌綸纖維長絲。
3.根據權利要求1所述的聚氨酯纖維彈力繩，其特征是:B纖維股線(2)設置為18根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線(I)設置為6根高強滌綸纖維長絲。
4.根據權利要求1所述的聚氨酯纖維彈力繩，其特征是:B纖維股線(2)設置為24根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線(I)設置為8根高強滌綸纖維長絲。
5.根據權利要求1所述的聚氨酯纖維彈力繩，其特征是:B纖維股線(2)設置為36根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線(I)設置為12根高強滌綸纖維長絲。
6.根據權利要求1所述的聚氨酯纖維彈力繩，其特征是:B纖維股線(2)設置為48根聚氨酯纖維長絲，A纖維股線(I)設置為16根高強滌綸纖維長絲。
7.—種如權利要求1所述聚氨酯纖維彈力繩的制備方法，其特征是:包括以下步驟: (1)選材:選用聚氨酯纖維長絲，規格為840D-3000D;選用高強滌綸長絲，其規格為840D-3000D，高強滌綸長絲采用防水涂層處理； (2)并線:采用m根聚氨酯纖維長絲合為一股、η根高強滌綸長絲合為一股； (3)捻線:并線后的聚氨酯纖維長絲和高強滌綸長絲通過捻線機進行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定； (4)預織:通過捻線機加捻后的股線在全自動預織機上預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進行編織； (5)成繩:具有高強滌綸長絲的A纖維股線(I)、高彈聚氨酯纖維長絲的B纖維股線(2)，按照A纖維股線(I)和B纖維股線(2)的根數比例為1:3—次性編織成型。
【文檔編號】D04C1/12GK103469475SQ201310383653
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】沈明, 劉瑞強, 張功明, 田濤, 劉翠華 申請人:泰安魯普耐特塑料有限公司