全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，包括熱熔主軸、拉幅進料機構、出料機構、壓膠機構以及卸膠機構；所述拉幅進料機構為所述熱熔主軸輸送拉平的繡品，所述壓膠機構將所述拉平的繡品與所述熱熔主軸壓合熱熔，所述出料機構將所述熱熔后的繡品輸出；所述卸膠機構包括設置于所述熱熔主軸下方的鏟刀軸，所述鏟刀軸兩端具有連接冷液的端口，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉動，將所述熱熔主軸上的膠挖掘。采用本實用新型，在熱熔主軸下設置鏟刀軸，使得其上的熱熔膠可以及時鏟除，避免了熱熔膠的堆積而影響繡品的質量，通過齒刀的結構，使得鏟除下的熱熔膠形成粒狀，有利于再次回收利用。
【專利說明】全自動卸膠的電腦刺繡熱溶拉幅機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電腦刺繡熱熔拉幅機，尤其涉及一種全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機。
【背景技術】
[0002]電腦繡花機作為一種工業縫制設備，可以刺繡出色彩鮮艷、結構復雜的圖案，現已得到廣泛的應用。而在電腦刺繡的生產工序中，需要使用可溶解襯紙作為載體進行刺繡，常用的襯底為一種采用水溶性無紡布，當在水溶性無紡布上進行刺繡完畢后需進行水溶工序，將水溶性無紡布溶化在水中，而產生的廢水難以得到無害的處理，另一種是使用可熔化的熱熔膠膜，如PO膜、PA膜等，通過熱熔機將刺繡上的可熔膠膜進行移除。
[0003]而現有技術中的電腦刺繡熱熔機可實現將可熔膠膜進行熱熔移除，而其中的熱熔主軸長時間使用后將積堆熔下的熱熔膠，如果不及時移除將影響刺繡熱熔的效果，進而產生次品，堆積于熱熔主軸上的熱熔膠長時間處理高溫狀態時還產生大量有害氣體，影響操作者的健康。當前對于熱熔主軸上的熱熔膠的處理是采用人們鏟除的方式，其效率慢且對操作者存在安全隱患。
【發明內容】
[0004]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機。可對熱熔主軸上的熱熔膠進行有效鏟除。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，包括熱熔主軸、拉幅進料機構、出料機構、壓膠機構以及卸膠機構；
[0006]所述拉幅進料機構為所述熱熔主軸輸送拉平的繡品，所述壓膠機構將所述拉平的繡品與所述熱熔主軸壓合熱熔，所述出料機構將所述熱熔后的繡品輸出；
[0007]所述卸膠機構包括設置于所述熱熔主軸下方的鏟刀軸，所述鏟刀軸兩端具有連接冷液的端口，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉動，將所述熱熔主軸上的膠挖掘。
[0008]進一步地，所述鏟刀軸的圓周上設置若干間隔排列的齒刀。
[0009]更進一步地，所述齒刀在所述鏟刀軸的軸壁的軸向上間隔排列。
[0010]更進一步地，所述齒刀為一方形鏟體，所述方形鏟體與所述熱熔主軸迎合的一端延伸設置有弧面伊體。
[0011]進一步地，所述卸膠機構還包括設置于所述鏟刀軸下方的移位軸，所述移位軸兩端設置有齒輪，所述齒輪使所述鏟刀軸移動與所述熱熔主軸接觸。
[0012]進一步地，所述鏟刀軸下方設置有接料槽。
[0013]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:在熱熔主軸下設置鏟刀軸，使得其上的熱熔膠可以及時鏟除，避免了熱熔膠的堆積而影響繡品的質量，通過齒刀的結構，使得鏟除下的熱熔膠形成粒狀，有利于再次回收利用。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型整體的A-A截面的結構示意圖；
[0016]圖3是卸膠機構的結構示意圖；
[0017]圖4是示出圖3中A部的局部放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0019]參照圖1、圖2所示的本發明的結構示意圖。
[0020]本實用新型的電腦刺繡熱熔拉幅機，包括了熱熔主軸10、拉幅進料機構20、出料機構30、壓膠機構40以及卸膠機構50。
[0021]拉幅進料機構20用于將繡品進行整幅拉平，并向熱熔主軸10輸送。
[0022]壓膠機構40設置于熱熔主軸10上部圓周上，將拉幅進料機構20整幅完成后的繡品壓合在熱熔主軸10進行熱熔。
[0023]出料機構30用于從熱熔主軸10上完成熱熔工序的刺繡器進行輸出。
[0024]本實用新型為了克服現有技術不足，在熱熔主軸10的下方設置了卸膠機構50，卸膠機構50與熱熔主軸10接觸配合,將熱熔主軸10軸壁上的熱熔膠挖掘下。
[0025]參照圖3所示的結構示意圖，卸膠機構50包括了鏟刀軸51以及移位軸52。
[0026]參照圖4所示的結構示意圖，鏟刀軸51的圓周上設置有齒刀511，齒刀511間隔排列在伊刀軸50的圓周上,并以軸向及圓周方向上間隔排列。
[0027]齒刀511由為一設置在鏟刀軸51軸壁上的方形鏟體512，該方形鏟體512與熱熔主軸10相轉動迎合的一端延伸形成一弧面纟產體513,如圖4所示結構示意圖。
[0028]鏟刀軸51在工作時與熱熔主軸10轉動方向相反，使得齒刀511對熱熔主軸10上的熱熔膠進行挖掘，鏟刀軸51兩端上設置有連接冷卻液的端口，通過冷卻液使得鏟刀軸51將其上的熱熔膠進行冷卻與粒狀固體，并自行脫落，并在鏟刀軸51下方設置接料槽，盛裝脫落的固體膠。
[0029]作為本方案的進一步的改進，在鏟刀軸51下方設置有移位軸52，移位軸52兩端上設置有將鏟刀軸51移位的齒輪521，齒輪521與鏟刀軸51兩端上設置的齒條嚙合，當通過動力機構移動移位軸52時，可使齒輪521將鏟刀軸51移至與熱熔主軸10接觸的位置進行除膠，并且控制移位軸52的移動距離可以控制鏟刀軸51與移位軸52接觸的距離，控制熱熔主軸10上的膠的厚度。
[0030]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，其特征在于，包括熱熔主軸、拉幅進料機構、出料機構、壓膠機構以及卸膠機構； 所述拉幅進料機構為所述熱熔主軸輸送拉平的繡品，所述壓膠機構將所述拉平的繡品與所述熱熔主軸壓合熱熔，所述出料機構將所述熱熔后的繡品輸出； 所述卸膠機構包括設置于所述熱熔主軸下方的鏟刀軸，所述鏟刀軸兩端具有連接冷液的端口，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉動，將所述熱熔主軸上的膠挖掘。
2.根據權利要求1所述的全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，其特征在于，所述鏟刀軸的圓周上設置若干間隔排列的齒刀。
3.根據權利要求2所述的全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，其特征在于，所述齒刀在所述鏟刀軸的軸壁的軸向上間隔排列。
4.根據權利要求1?3任一項所述的全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，其特征在于，所述齒刀為一方形鏟體，所述方形鏟體與所述熱熔主軸迎合的一端延伸設置有弧面鏟體。
5.根據權利要求1所示的全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，其特征在于，所述卸膠機構還包括設置于所述鏟刀軸下方的移位軸，所述移位軸兩端設置有齒輪，所述齒輪使所述鏟刀軸移動與所述熱熔主軸接觸。
6.根據權利要求1所示的全自動卸膠的電腦刺繡熱熔拉幅機，其特征在于，所述鏟刀軸下方設置有接料槽。
【文檔編號】D06C3/00GK203498649SQ201320565440
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】王睦冬 申請人:王睦冬