定量涂布裝置的制作方法

本實用新型屬于涂布點錫技術領域，具體涉及定量涂布裝置。

背景技術：

在產品的生產中，需要在自動化設備上能夠自動對產品表面等分的八個位置均勻涂上等量的錫膏，并且必須做到所有產品所涂錫膏重量基本一致，八等分上涂布面積基本一樣。

現有技術中沒有能夠使用在自動化設備上，又能夠快速均勻等量的點錫用涂布機。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型的目的在于提供定量涂布裝置，不僅使用方便，質量穩定，適應力強，而且效率較高。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

定量涂布裝置，包括配合使用的伺服滑臺電缸和可控旋轉電缸，在所述的伺服滑臺電缸下方設有螺旋攪拌器，所述的螺旋攪拌器的一側與錫量輸入調控閥相連通，所述的錫量輸入調控閥設置在錫膏灌裝筒底部，所述的錫膏灌裝筒與數控式點膠機出氣管相連通。

在所述的螺旋攪拌器下方設有八孔點錫頭。

所述的螺旋攪拌器包括配合使用的進錫口和出錫口。

所述的進錫口與錫膏灌裝筒相連通。

所述的錫量輸入調控閥設置在進錫口與錫膏灌裝筒之間。

在所述的出錫口上方設置推錫螺桿，推錫螺桿與可控旋轉電缸相連。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的定量涂布裝置，用電氣可控式設備來加工點錫，則設備錫量調整簡單、快捷，點錫速度快，產品表面錫量基本一致，比老式傳統點錫機易受到氣壓不穩，重復性定位不準而言更加穩定；同時，安裝結構簡單，能廣泛的應用需自動化點錫加工設備上，安裝方便，基本做到模塊化快速更換零部件，維護周期短。

附圖說明

圖1為定量涂布裝置的結構示意圖；

圖2為螺旋攪拌器結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1-2所示，附圖標記為：數控式點膠機出氣管1、錫膏灌裝筒2、螺旋攪拌器3、錫量輸入調控閥4、八孔點錫頭5、伺服滑臺電缸6和可控旋轉電缸7；其中，螺旋攪拌器3包括進錫口31、出錫口32和推錫螺桿33。

定量涂布裝置，包括配合使用的伺服滑臺電缸6和可控旋轉電缸7，在伺服滑臺電缸6下方設有螺旋攪拌器3，在螺旋攪拌器3下方設有八孔點錫頭5，螺旋攪拌器3的一側與錫量輸入調控閥4相連通，錫量輸入調控閥4設置在錫膏灌裝筒2底部，錫膏灌裝筒2與數控式點膠機出氣管1相連通。

螺旋攪拌器3包括配合使用的進錫口31和出錫口32，進錫口31與錫膏灌裝筒2相連通，在進錫口31與錫膏灌裝筒2之間設置錫量輸入調控閥4。在出錫口32上方設置推錫螺桿33，推錫螺桿33與可控旋轉電缸7相連。

本實用新型裝置采用日本武藏新型數控式點膠機，在錫膏灌裝筒2中放入液態錫膏，通過氣壓將錫膏灌裝筒2中的錫膏向下擠壓到錫槽中，并通過可控旋轉電缸7帶動螺旋攪拌器3將錫膏定量從點錫頭處擠壓出，并用伺服滑臺電缸6進行上下精確定位拖動，從而實現定量，定速，定時點錫目的。

工作過程：先通過伺服滑臺電缸6將整個裝置推向產品表面，當錫膏灌裝筒2中的錫被點膠機輸出的可控脈沖氣流向下擠壓，錫經過錫量輸入調控閥4進入螺旋攪拌器3中，通過推錫螺桿33將錫攪拌松軟并產生向下的推力，將錫均勻的通過進錫口31送入到點錫頭中，通過出錫口32，錫通過錫頭針孔被均勻的涂布在產品上，可控旋轉電缸7快速重復上下2mm，將錫切斷，從而穩定的完成一次涂布任務。