日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡絲【技術領域】，具體涉及一種日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備，其特征在于，包括供料裝置和紡絲裝置，供料裝置自上而下依次連接有料倉、紡絲螺桿、預過濾裝置及熔料分配器，料倉內部設有攪拌釜，料倉上面連接有母粒計量器與切片計量器，熔料分配器下端設有若干熔體管道，紡絲螺桿與熔料分配器及熔體管道外面均包裹有保溫層，紡絲裝置包括紡絲箱體、油嘴及卷繞機，熔體管道下端均連接有紡絲箱體，紡絲箱體內部設有側吹風機，紡絲箱體、油嘴及卷繞機依次連接，油嘴與卷繞機之間設有甬道，本實用新型提供一種能克服易出現溶體混合不均，下料不穩定的缺點，結構設計合理，并提高生產效率的日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備。
【專利說明】日曬牢度100h滌綸絲的生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡絲【技術領域】，具體涉及一種日曬牢度100h滌綸絲的生產設備。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，人們對化纖的要求越來越高，傳統的化纖功能單一，已經不能滿足人們對功能性化纖的追求，各種阻燃化學纖維產品也應運而生，現有高速紡絲機生產時易出現溶體混合不均，生產工序麻煩，下料不穩定等缺點。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種能克服上述缺點，且結構設計合理，紡絲效率高,紡絲質量好的日曬牢度100h滌綸絲的生產設備。
[0004]實現本實用新型的技術方案
[0005]日曬牢度100h滌綸絲的生產設備，包括供料裝置和紡絲裝置，供料裝置設置在紡絲裝置上面，所述供料裝置自上而下依次連接有料倉、紡絲螺桿、預過濾裝置及熔料分配器，所述料倉內部設有攪拌釜，料倉上面連接有母粒計量器與切片計量器，母粒計量器上端連接有母粒干燥塔，母粒干燥塔上端設有母粒投料管，切片計量器上端連接有切片干燥塔，切片干燥塔上端連接有切片預結晶塔，切片預結晶塔上端連接有切片脈沖送料器，熔料分配器下端設有若干熔體管道，所述紡絲螺桿與熔料分配器及熔體管道外面均包裹有保溫層，所述紡絲裝置包括紡絲箱體、油嘴及卷繞機，熔體管道下端均連接有紡絲箱體，紡絲箱體內部設有側吹風機，紡絲箱體、油嘴及卷繞機依次連接，油嘴與卷繞機之間設有甬道。
[0006]所述預過濾裝置內部設有三層過濾網。
[0007]所述紡絲螺桿與熔料分配器及熔體管道外表面均設有內壁與外壁，保溫層設置在內壁與外壁之間，所述保溫層為聯苯保溫層。
[0008]所述熔體管道內部設有若干小管道，紡絲箱體內部設有若干通道，小管道數量與通道相對應，并對應連接，小管道下端均設有油嘴。
[0009]采用上述方案，與現有的技術相比，結構更為合理，使用方便，由于料倉上面連接有母粒計量器與切片計量器，能實現母粒與切片按具體要求進行下料，控制母粒與切片的下料數量，從而得到質量高的紡絲，切片預結晶塔上端連接有切片脈沖送料器，調整脈沖信號控制切片送料的時間，使切片晶體在切片干燥塔中至少干燥12小時，提高切片的干燥質量，從而提高紡絲的質量，減少飄絲和斷絲。
[0010]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中:
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中，I為料倉，2為紡絲螺桿，3為預過濾裝置，4為熔料分配器，5為母粒計量器，6為切片計量器，7為母粒干燥塔，8為母粒投料管，9為切片干燥塔，10為切片預結晶塔，11為切片脈沖送料器，12為熔體管道,13為紡絲箱體，14為油嘴，15為卷繞機,16為甬道。
【具體實施方式】
[0014]如圖所示，日曬牢度100h滌綸絲的生產設備，包括供料裝置和紡絲裝置，供料裝置設置在紡絲裝置上面，供料裝置自上而下依次連接有料倉1、紡絲螺桿2、預過濾裝置3及熔料分配器4，預過濾裝置3去除原料中的雜質，料倉I內部設有攪拌釜，經過攪拌釜攪拌，使得母粒與切片混合更為均勻，料倉I上面連接有母粒計量器5與切片計量器6，母粒計量器5與切片計量器6均為天津愛尼母粒注射器，該母粒注射器為圓盤式體積計量注射器，計量全程采用微電腦芯片控制，使母粒與切片自動按照一定的比例下料，保證產品的穩定性，提高紡絲質量，母粒計量器5上端連接有母粒干燥塔7，干燥母粒，母粒干燥塔7上端設有母粒投料管8，切片計量器6上端連接有切片干燥塔9，干燥切片晶體，切片干燥塔9上端連接有切片預結晶塔10，切片預結晶塔10上端連接有切片脈沖送料器11，切片通過空氣脈沖送料，能根據具體需要調整脈沖信號，使切片晶體在切片預結晶塔10中的干燥時間至少為12小時，熔料分配器4下端設有若干熔體管道12，紡絲螺桿2與熔料分配器4及熔體管道12外面均包裹有保溫層，紡絲裝置包括紡絲箱體13、油嘴14及卷繞機15，熔體管道12下端均連接有紡絲箱體13，紡絲箱體13內部設有側吹風機，側吹風機為均勻側吹風，不僅帶走即帶走熱量使熔體細流凝固成纖維，而且能防止紡絲纖維條不均勻，紡絲箱體13、油嘴14及卷繞機15依次連接，油嘴14與卷繞機15之間設有紡絲甬道16。
[0015]優選的，預過濾裝置3內部設有三層過濾網，能夠分層過濾產品中大小不一的雜質,過濾更徹底。
[0016]進一步的，紡絲螺桿2與熔料分配器4及熔體管道12外表面均設有內壁與外壁，保溫層設置在內壁與外壁之間，所述保溫層為聯苯保溫層，使溫度波動范圍減小，使紡絲機正常紡絲。
[0017]更進一步的，熔體管道12內部設有若干小管道，紡絲箱體13內部設有若干通道，小管道數量與通道相對應，并對應連接，小管道下端均設有油嘴14，方便紡絲及上油，減少飄絲與斷絲，提高紡絲質量。
[0018]本實用新型在使用時，母粒通過母粒投料管8進入母粒干燥塔7，進行母粒干燥，母粒中添加有抗UV劑，切片通過切片脈沖送料器11進入切片預結晶塔10，再從切片預結晶塔10進入切片干燥塔9，由于母粒與切片的在各自干燥塔中的存儲量大概是干燥塔容量的70%，切片通過切片脈沖送料器11，根據母粒與切片的配合比例中切片下料的多少，調整脈沖信號，使切片晶體在干燥塔中至少進行12小時的干燥，在通過母粒計量器5與切片計量器6使母粒與切片晶體按一定比例傳入料倉I，料倉I內部設有攪拌釜，能使母粒與切片充分混合后，再進入紡絲螺桿2，經過紡絲螺桿2加熱，使母粒與切片混合物溶解，然后進入預過濾裝置3，進行過濾，去除多余雜質后進入熔料分配器4，熔料分配器4下端設有多個熔體管道12，母粒與切片混合溶體通過熔體管道12進入各個紡絲箱體13，紡絲箱體13下部設有若干油嘴14，絲從紡絲箱體13出來，通過油嘴14上油，再進入紡絲甬道16，通過甬道后繞在卷繞機15上。
[0019]采用日曬牢度100h滌綸絲的生產設備，并將2%母粒添加量，3%抗UV劑添加量，與PET切片混合，抗UV劑采用中高端產品，經多次試驗，紗線的日曬牢度均達到100h > 4.0級(標準灰卡)要求,通過本方法,生產出一種成本相對經濟、日曬牢度達到100h且對環境友好的綠色滌綸絲。
[0020]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
【權利要求】
1.日曬牢度100h滌綸絲的生產設備，其特征在于，包括供料裝置和紡絲裝置，供料裝置設置在紡絲裝置上面，所述供料裝置自上而下依次連接有料倉、紡絲螺桿、預過濾裝置及熔料分配器，所述料倉內部設有攪拌釜，料倉上面連接有母粒計量器與切片計量器，母粒計量器上端連接有母粒干燥塔，母粒干燥塔上端設有母粒投料管，切片計量器上端連接有切片干燥塔，切片干燥塔上端連接有切片預結晶塔，切片預結晶塔上端連接有切片脈沖送料器，熔料分配器下端設有若干熔體管道，所述紡絲螺桿與熔料分配器及熔體管道外面均包裹有保溫層，所述紡絲裝置包括紡絲箱體、油嘴及卷繞機，熔體管道下端均連接有紡絲箱體，紡絲箱體內部設有側吹風機，紡絲箱體、油嘴及卷繞機依次連接，油嘴與卷繞機之間設有甬道。
2.根據權利要求1所述的日曬牢度100h滌綸絲的生產設備，其特征在于，所述預過濾裝置內部設有三層過濾網。
3.根據權利要求1所述的日曬牢度100h滌綸絲的生產設備，其特征在于，所述紡絲螺桿與熔料分配器及熔體管道外表面均設有內壁與外壁，保溫層設置在內壁與外壁之間，所述保溫層為聯苯保溫層。
4.根據權利要求1所述的日曬牢度100h滌綸絲的生產設備，其特征在于，所述熔體管道內部設有若干小管道，紡絲箱體內部設有若干通道，小管道數量與通道相對應，并對應連接，小管道下端均設有油嘴。
【文檔編號】D01D5/08GK203999940SQ201420344567
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】蔣義俊 申請人:常州欣戰江特種纖維有限公司