一種節水洗衣機的排水結構及洗衣機的制作方法

本發明涉及洗衣機領域，尤其是一種節水洗衣機的排水結構及洗衣機。

背景技術：

眾所周知波輪洗衣機具有洗滌時間短，洗凈高，方便中途添加衣物等優點，但是其用水量相對較大，一般8Kg的波輪洗衣機在標準程序下，一洗二漂，耗水量約180L左右，耗水量大，且內外桶之間不易清理，很容易滋生細菌。

為解決上述問題，研發了無孔內桶的結構，洗滌時內桶和外桶之間無水，但是內桶內的水的排出就成了問題，有的在內桶的上部設置一圈排水孔，內桶中的所有水都靠內桶轉動的離心力從上部的排水孔中排走，該種設計一方面排水較慢，另一方面水中的泥沙等污垢不容易排出；還有一種設計是在內桶的正下方設置一盛水腔室，盛水腔室與內桶連通，盛水腔室的上沿和內桶的下沿密封，盛水腔室的下部設置排水孔，通過控制排水孔的關閉實現排水的控制，但是，脫水時，內桶高速旋轉，盛水腔室固定不轉，二者之間的密封不容易實現，且即使容易實現，長期的相對高速轉動也很容易產生磨損；還有一種設計是在內桶底部設置排水孔，洗滌時將內桶定位后用排水閥將內桶底部的排水孔封死，排水時，排水閥控制排水孔打開，該種結構還需要設置內桶的定位結構，定位精度要求高，結構復雜，同時洗滌時內桶不能轉動，不能實現雙動力洗滌。

鑒于此提出本發明。

技術實現要素：

本發明的目的為克服現有技術的不足，提供一種節水洗衣機的排水結構及洗衣機，結構簡單，可靠性高。

為了實現該目的，本發明采用如下技術方案：一種節水洗衣機的排水結構，洗衣機的內桶底部設有中心孔，所述中心孔的周圍設有環形凹槽，環形凹槽上設有連通內桶內部和內桶外部的水流通道，所述環形凹槽內設有能往復運動控制水流通道的通斷的密封件。

所述密封件的上部設有控制密封件向下運動與內桶底和/或環形凹槽底面貼合的彈性件，所述密封件的下部設有控制密封件向上運動與內桶底和/或環形凹槽底面脫離的驅動件。

所述密封件外周的上部的直徑大于下部的直徑，在密封件外周直徑突變處形成第一臺階，所述密封件的下部位于環形凹槽內，封閉狀態，所述第一臺階與內桶底貼合，密封件的底部端面與所述環形凹槽底面貼合，打開狀態，所述第一臺階與內桶底脫離，密封件的底部端面與所述環形凹槽底面脫離。

環形凹槽內的兩個側面中靠近內桶中心的側面為第一側面，遠離內桶中心的為第二側面，密封件下部的外周與所述第二側面之間和/或密封件下部的內周與第一側面之間有一定距離，形成環形間隙。

所述環形凹槽內的兩個側面中靠近內桶中心的側面為第一側面，遠離內桶中心的為第二側面，所述第二側面自下至上向外傾斜，密封件下部的外周自下至上向外傾斜，所述第二側面與水平面的夾角大于密封件下部的外周與水平面的夾角。

所述水流通道為設置在環形凹槽的底壁上的至少一個缺口，

優選所述水流通道還包括設置在環形凹槽的底壁和/或所述環形凹槽遠離中心孔的側壁上的多個出水口。

所述驅動件至少部分伸入所述缺口驅動所述密封件，所述驅動件包括杠桿、杠桿的支點和杠桿的驅動部，所述杠桿的支點設置在外桶內的底部，杠桿的中部與支點鉸接，杠桿的一端伸入所述缺口位于密封件的下方，杠桿的另一端連接驅動部，

優選所述驅動部包括牽引電機、牽引繩和牽引繩的定位塊，所述牽引電機設置在外桶外側壁的下部，所述牽引繩連接牽引電機和杠桿，所述定位塊為外桶內壁上的鉤狀凸起。

所述密封件上部或內部設有彈性件的第一安裝部，所述環形凹槽靠近內桶中心的側壁上部設有彈性件的第二安裝部，

優選所述密封件內部設有第二臺階，所述第二臺階為彈性件的第一安裝部，

優選所述環形凹槽靠近內桶中心的側壁圍成內桶的中心孔，所述中心孔內設置內桶軸，內桶軸和環形凹槽靠近內桶中心的側壁通過緊固件連接，所述緊固件超出環形凹槽靠近內桶中心的側壁外周的部分形成彈性件的第二安裝部。

所述密封件的長度大于等于所述環形凹槽靠近內桶中心的側壁的長度，所述第二臺階處的直徑略大于所述第二安裝部的外徑，或者所述密封件內部設有第三臺階，所述第三臺階處的直徑大于所述第二臺階處的直徑，所述第三臺階處的直徑略大于所述第二安裝部的外徑。

一種具有上述排水結構的洗衣機。

采用本發明所述的技術方案后，帶來以下有益效果：使用本發明所述的排水結構，只需控制密封件的往復運動即可實現排水的控制，控制簡單；且所述密封件設置在內桶底的環形凹槽內，與內桶在轉動方向上相對固定，對密封件的磨損小，可靠性高；內桶的定位精度要求降低，簡化了內桶定位結構和控制程序；所述密封均為端面接觸密封，密封可靠。

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

圖1：本發明所述節水洗衣機結構圖

圖2：本發明所述節水洗衣機(除去外殼)的結構圖

圖3：本發明實施例一封閉狀態結構圖

圖4：本發明實施例一打開狀態結構圖

圖5：本發明實施例三封閉狀態結構圖

圖6：本發明實施例三打開狀態結構圖

圖7：本發明實施例四封閉狀態結構圖

圖8：本發明實施例四打開狀態結構圖

其中：1、中心孔，2、環形凹槽，3、密封件，4、彈性件，5、驅動件，6、第一臺階，7、內桶底，8、第一側面，9、第二側面，10、第一環形間隙，11、第二環形間隙，12、缺口，13、出水口，14、杠桿，15、支點，16、驅動部，17、牽引電機，18、牽引繩，19、定位塊，20、緊固件，21、第二臺階，23、第三臺階，24、外殼，25、盤座，26、上蓋，27、地腳，28、外桶，29、內桶，30、排水口，31、排水管，32、排水孔，33、內桶軸。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明所述一種節水洗衣機的排水結構，洗衣機的內桶底部設有中心孔1，所述中心孔1的周圍設有環形凹槽2，環形凹槽2上設有連通內桶內部和內桶外部的水流通道，所述環形凹槽2內設有能往復運動控制水流通道的通斷的密封件3。洗滌時所述密封件3運動至一位置將水流通道切斷，洗滌水僅存在于內桶中，排水時所述密封件3運動至另一位置，水流通道打開，洗滌水通過水流通道、外桶排出。只需控制密封件3的往復運動即可實現排水的控制，控制簡單；且所述密封件3設置在內桶底7的環形凹槽2內，與內桶在轉動方向上相對固定，對密封件的磨損小，可靠性高。

密封件3的上部設有控制密封件3向下運動與內桶底和/或環形凹槽底面貼合的彈性件4，彈性件4處于壓縮狀態，靠彈性件4的回復力將密封件3擠壓到密封流水通道的狀態；所述密封件3的下部設有控制密封件向上運動與內桶底和/或環形凹槽底面脫離的驅動件5，所述驅動件5在牽引電機17的牽引驅動下向上驅動密封件3，向上的驅動力大于彈性件4的回復力，使密封件3向上運動脫離內桶底7和/或環形凹槽底面，流水通道被打開，內桶中的水排出；自然狀態下，彈性件4的回復力將密封件3擠壓到密封流水通道的狀態，需要排水時控制驅動件驅動密封件向上運動脫離內桶底和/或環形凹槽，打開流水通道，實現排水。

密封件3外周的上部的直徑大于下部的直徑，在密封件外周直徑突變處形成第一臺階6，封閉狀態，所述第一臺階6與內桶底7貼合，形成環形端面接觸密封，密封件3的底部端面與所述環形凹槽底面貼合，形成環形端面接觸密封，打開狀態，所述第一臺階6與內桶底7脫離，密封件的底部端面與所述環形凹槽底面脫離，密封狀態，所述密封件3與所述內桶底7，密封件3的底部端面與所述環形凹槽底面均為環形端面接觸密封，密封可靠。所述密封件為環形套筒結構，所述密封件外周的上部設有一圈向外凸起的凸臺，封閉狀態，所述凸臺的下表面與內桶底貼合，形成密封，密封件的下部嵌入內桶底部的環形凹槽內，封閉狀態，所述密封件的底部與所述環形凹槽底面貼合，形成環形端面接觸密封，進一步保證密封效果。

密封件3上部或內部設有彈性件4的第一安裝部，所述環形凹槽2靠近內桶中心的側壁上部設有彈性件4的第二安裝部。所述彈性件4的一端固定到第二安裝部上，第二安裝部為固定結構阻止彈性件4的這一端運動，所述彈性件4的另一端固定到第一安裝部上，隨密封件運動而運動。

優選所述密封件3內部設有第二臺階21，所述第二臺階21為彈性件3的第一安裝部，所述彈性件4位于所述密封件3的內部，可以節省安裝空間，給波輪留出更多的安裝空間，不會造成內桶容積的減小，所述第二安裝部為固定到環形凹槽靠近內桶中心的側壁上的一個擋片，優選所述環形凹槽靠近內桶中心的側壁圍成內桶的中心孔1，所述中心孔內設置內桶軸，內桶軸和環形凹槽靠近內桶中心的側壁通過緊固件20連接，所述緊固件20超出環形凹槽靠近內桶中心的側壁外周的部分形成彈性件的第二安裝部，所述緊固件20既起到連接內桶軸和內桶的作用又起到安裝彈性件的作用，可以使已有零件的得到充分的利用，減少零件的數量。所述環形凹槽2靠近內桶中心的側壁在高度上高于內桶底7，以提供密封件3的往復運動空間。

環形凹槽的底壁設有至少一個缺口12，所述驅動件穿過所述缺口12驅動所述密封件3，所述水流通道為所述缺口12，進一步為提高排水速度，在環形凹槽的底壁或遠離中心孔的側壁上還均布有多個出水口13。所述缺口為環形凹槽的底壁與環形凹槽遠離內桶中心的側壁的交接處的豁口形成的。環形凹槽的底壁的豁口可保證杠桿能伸到密封件的下方，環形凹槽遠離內桶中心的側壁的豁口可保證杠桿能撥動密封件3向上移動一定距離。

每次需要排水時，將內桶定位到缺口12與杠桿14對準后，控制排水，由于缺口在圓周方向上有一定的寬度，遠大于所述杠桿的直徑，所以內桶的定位精度要求不高，只要杠桿在缺口12范圍內都能實現控制排水，所以簡化了定位控制結構和程序。

所述驅動件包括杠桿14、杠桿14的支點15和杠桿的驅動部16，所述杠桿14的支點15設置在外桶內的底部，杠桿14的中部與支點15鉸接，杠桿14的一端穿過所述缺口12位于密封件3的下方，杠桿14的另一端連接驅動部16，優選所述驅動部16包括牽引電機17、牽引繩18和牽引繩18的定位塊19，所述牽引電機17設置在外桶外側壁的下部，可以避免占用內桶底部的空間，給內桶留出更多的安裝空間，所述牽引繩18連接牽引電機17和杠桿14，所述定位塊19為外桶內壁上的鉤狀凸起，所述鉤狀凸起將牽引繩定位到沿外桶的內壁上，避免對內桶的轉動造成干涉。

優選所述環形凹槽的底壁均勻設有兩個或多個缺口12，杠桿14的端部設置分支，分別伸到每個缺口12處驅動密封件。一個牽引電機驅動一個杠桿，一個杠桿端部的多個分支均勻驅動密封件的多個部位

環形凹槽2內的兩個側面中靠近內桶中心的側面為第一側面8，遠離內桶中心的為 第二側面9，密封件3伸入環形凹槽2內的部分與所述第二側面9或第一側面8有一定距離，形成環形間隙，水流通過環形間隙進入環形凹槽2，再通過水流通道排出。

實施例一

如圖3、圖4所示，本實施例中第二側面9和密封件3下部的外周間有一定距離，在第二側面9和密封件下部的外周間形成第一環形間隙10，第一側面8和密封件下部的內周接觸密封。所述密封件向上運動脫離內桶底和/或環形凹槽底面后，水流通過第一環形間隙10進入環形凹槽2，再通過水流通道排出。

實施例二

本實施例中第一側面8和密封件下部的內周間有一定距離，在第一側面8和密封件下部的內周間形成第二環形間隙11，第二側面9和密封件下部的外周接觸密封。所述密封件3向上運動脫離內桶底和/或環形凹槽底面后，水流通過第二環形間隙11進入環形凹槽，再通過水流通道排出。

實施例三

如圖5、圖6所示，本實施例中第二側面9和密封件下部的外周間有一定距離，在第二側面9和密封件下部的外周間形成第一環形間隙10。所述第一側面8和密封件下部的內周間有一定距離，在第一側面8和密封件下部的內周間形成第二環形間隙11。所述密封件向上運動脫離內桶底和/或環形凹槽底面后，水流通過第一環形間隙10和第二環形間隙11進入環形凹槽2，再通過水流通道排出，設置兩個環形間隙，可加快排水速度，因為密封件和環形凹槽內的兩個側面都有間隙，密封件的需要周向定位：密封件的長度大于等于所述環形凹槽靠近內桶中心的側壁的長度，所述第二臺階21處的直徑略大于所述第二安裝部的外徑，或者所述密封件內部設有第三臺階23，所述第三臺階23處的直徑大于所述第二臺階21處的直徑，所述第三臺階23處的直徑略大于所述第二安裝部的外徑，用第二安裝部和密封件內部接觸對密封件進行周向定位。

實施例四

如圖7、圖8所示，本實施例中第二側面9自下至上向外傾斜，密封件3下部的外周自下至上向外傾斜，所述第二側面9與水平面的夾角a大于密封件下部的外周與水平面的夾角b，第一側面8和密封件下部的內周接觸密封。即密封件3的外周的下部設有錐度，環形凹槽的第二側面設有錐度，且第二側面的錐度大于密封件外周下部的錐度， 設置錐度，對密封件的下移有很好的導向作用。

實施例五

本實施例中一種具有上述排水結構的洗衣機，包括：外殼24，盤座25，上蓋26，地腳27，外桶28，內桶29，外桶28僅僅用來在洗衣機排水時暫時盛放部分洗滌水，其下部設置排水口30，連接排水管31，將洗滌水或者漂洗水排出洗衣機外部，外桶28底部中心有孔，放置軸承及密封裝置，內桶軸33由此通過，兩端分別連接傳動電機和內桶，進而可以通過電機帶動內桶旋轉進行洗滌衣物或者高速甩干衣物，內桶29上部設置一圈排水孔32，若內桶進水過多，經過此排水孔32溢出至外桶，流出洗衣機外部；濕衣物高速甩干時，水流上行，可經過此排水孔32，流至外桶，流出洗衣機外部。

內桶29中部下部保證無漏水孔。密封件在彈性件的回復力的作用下，密封件的第一臺階與內桶底部貼合，密封件的底部與環形凹槽底面貼合，內桶底部密封，洗滌開始，進水閥打開，自來水進入內桶，進水完畢，內桶旋轉，進行衣物洗滌。需要排水時，牽引電機拉動牽引繩，牽引繩拉動杠桿，杠桿向上驅動密封件，密封件向上移動，密封件的第一臺階脫離內桶底部，密封件的底部脫離環形凹槽底面，水流經過環形間隙進入環形凹槽，再經過水流通道排出內桶。排水結束后牽引電機斷電，密封件靠彈性件的回復力向下移動，密封件的第一臺階與內桶底部貼合，密封件的底部與環形凹槽底面貼合，內桶底部密封。

以上所述僅為本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發明原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本發明的保護范圍。