新型針板梁裝置的制作方法

本發明屬于紡織設備制造技術領域，具體涉及一種新型針板梁裝置。

背景技術：

針刺機是一種重要的紡織機械，在針刺機中，針刺機針板梁結合件，一直采用鋼板焊接結構，各項技術條件要求較高，焊接后進行退火處理，然后再進行機械加工，工序繁瑣，重量重，而且外觀不美觀。目前，國內針刺機針板梁一直采用鋼板焊接技術，還沒有其它解決方案。現有的針板梁現有結構不夠合理，且采用鋼板焊接后加工的方法，耗時長、效率低，且成品重量較重，剛性差、不美觀，影響針刺機針刺頻率的提高。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術的不足，提出了一種新型針板梁裝置，該結構能使針板受力均勻、穩定、可靠，能夠使針板受力面大。

本發明的技術方案為：新型針板梁裝置，包括針板梁上表面和針板梁固定梁，在針板梁上表面的上方設置有一個連接套，所述連接套由螺釘與針板梁上表面固定在一起，在針板梁上表面和針板梁固定梁之間設置有兩個方形空腔，在針板梁固定梁的兩端設置有針板擋柱。

所述針板梁上表面為平面。

所述針板梁上表面兩側設置有針板梁上彎角。

在所述上彎角的外向下側設置有凸臺。

所述針板梁固定梁的下面為平面。

本發明具有如下有益效果：

本發明操作方便，省力、省時。對針板的夾緊，使針板受力均勻、穩定、可靠，能夠使針板受力面大、夾緊力集中、針板變形小、刺針不會歪斜，避免了螺栓夾緊方式對針板夾緊不牢靠、針板變形、刺針歪斜等缺陷。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中，1. 連接套；2. 螺釘；3.針板梁上彎角；4.空腔；5. 針板梁固定梁；6. 針板擋柱；7. 針板梁上表面；8.凸臺。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明，并非限制本發明所涉及的范圍。

參見圖1所示，本發明包括針板梁上表面7和針板梁固定梁5，所述針板梁上表面7為平面，在針板梁上表面7的上方設置有一個連接套1，所述連接套1由螺釘2與針板梁上表面7固定在一起，在針板梁上表面7和針板梁固定梁5之間設置有兩個方形的空腔4，在針板梁固定梁5的兩端設置有針板擋柱6，所述針板梁上表面7兩側設置有針板梁上彎角3，在所述針板梁上彎角3的外向下側設置有凸臺8，所述針板梁固定梁5的下表面為平面。本發明采用鋁合金型材，進行鏜孔加工后，安裝上連接套1，即為本發明的結構，成型后尺寸公差、形位公差能夠滿足使用要求，除了安裝連接套的2個孔外，其它部位不用經過機械加工即可使用，簡化了工序，提高了效率。本發明所使用的材料為專用鋁合金型材，針板梁的剛性提高了，同時減少了焊接內應力和變形，而且重量大大減小，減輕了針刺機的振動，有利于針刺機頻率的提高，為高頻次針刺機的設計制造創造了條件。