汽車儀表盤橫梁自動焊接裝置的制作方法

本發明涉及汽車零部件生產加工領域，尤其涉及一種汽車儀表盤橫梁自動焊接裝置。

背景技術：

目前在對汽車儀表盤橫梁進行制造，需要對橫梁上焊接部件，以便在橫梁安裝時方便固定。目前對于汽車儀表盤橫梁進行部件焊接時，通常是人工進行焊接，人工焊接雖然可以通過不同焊接情況進行反復修正，但是一致性不強，容易出現個別焊接不牢，影響汽車儀表盤橫梁的使用壽命。因此，解決汽車儀表盤橫梁人工焊接不牢固的問題就顯得尤為重要了。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種汽車儀表盤橫梁自動焊接裝置，通過焊接裝置對放置架上的產品進行焊接，并通過夾持機械手對需焊接的部件進行自動定位，提高焊接精度，設置焊接部件檢查裝置，提升焊接效果，解決了汽車儀表盤橫梁人工焊接不牢固的問題。

本發明提供一種汽車儀表盤橫梁自動焊接裝置，包括底座，所述底座上設置有放置架，所述放置架上方設置有焊接裝置，所述焊接裝置上端設置有升降裝置，所述放置架上方、焊接裝置下端設置有固定塊，所述底座上設置有夾持機械手，通過夾持機械手對需焊接的部件進行位置放置，所述焊接裝置下端設置有焊接頭，通過焊接頭對放置架上的產品進行焊接。

進一步改進在于：所述底座上設置有焊接部件檢查裝置，通過焊接部件檢查裝置對焊接部件的牢固程度進行檢查。

進一步改進在于：所述夾持機械手旁設置有焊接位置檢測裝置，所述焊接位置檢測裝置下端設置有轉動裝置。

進一步改進在于：所述底座上設置有降溫裝置。

本發明的有益效果是：通過焊接裝置對放置架上的產品進行焊接，并通過夾持機械手對需焊接的部件進行自動定位，提高焊接精度，設置焊接部件檢查裝置，提升焊接效果，且設置焊接位置檢測裝置和降溫裝置，提高焊接效率，避免人工焊接造成的個別產品焊接不牢的情況發生。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中：1-底座，2-放置架，3-焊接裝置，4-升降裝置，5-固定塊，6-夾持機械手，7-焊接頭，8-焊接部件檢查裝置，9-焊接位置檢測裝置，10-轉動裝置，11-降溫裝置。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種汽車儀表盤橫梁自動焊接裝置，包括底座1，所述底座1上設置有放置架2，所述放置架2上方設置有焊接裝置3，所述焊接裝置3上端設置有升降裝置4，所述放置架2上方、焊接裝置3下端設置有固定塊5，所述底座1上設置有夾持機械手6，通過夾持機械手6對需焊接的部件進行位置放置，所述焊接裝置3下端設置有焊接頭7，通過焊接頭7對放置架2上的產品進行焊接。所述底座1上設置有焊接部件檢查裝置8，通過焊接部件檢查裝置8對焊接部件的牢固程度進行檢查。所述夾持機械手6旁設置有焊接位置檢測裝置9，所述焊接位置檢測裝置9下端設置有轉動裝置10。所述底座1上設置有降溫裝置11。通過焊接裝置3對放置架2上的產品進行焊接，并通過夾持機械手6對需焊接的部件進行自動定位，提高焊接精度，設置焊接部件檢查裝置8，提升焊接效果，且設置焊接位置檢測裝置9和降溫裝置11，提高焊接效率，避免人工焊接造成的個別產品焊接不牢的情況發生。