本發明涉及一種非織造布的制備方法，具體涉及一種灰色抗紫外線超薄非織造布的制作方法。
背景技術：
紡粘法非織造布用于遮陽材料時的抗紫外線性能差，且大部分都是普通白色非織造布。例如，聚丙烯紡粘法非織造布紡絲前不需要干燥，聚丙烯的熔點為170℃，紡絲溫度大約170～190℃，隨面密度的增大，UVA、UVB透過率的變化趨勢成指數規律下降，并隨著日曬時間的增加，抗紫外線性能效果會逐漸變差。因此，亟待研發一種利用紡粘法制得的抗紫外線效果優異的非白色非織造布，來滿足市場需求。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，提供一種抗紫外線良好的灰色抗紫外線非織造布。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是，一種灰色抗紫外線非織造布的制備方法，包括以下步驟：
(1)向主料倉中加入聚酯切片，經結晶、165～175℃干燥(優選干燥溫度為170℃)去除切片中的水分，然后進入螺桿熔融；接著向小料倉中加入的黑色母粒和抗紫外線母粒，其中，黑色母粒的添加比例為聚酯切片用量的0.5～2％，抗老化母粒的添加比例為聚酯切片用量的1.5～3％，經過85～95℃干燥(優選干燥溫度為90℃)3～5小時，加入大螺桿熔融混合；
(2)聚酯切片與黑色母粒和抗紫外線母粒混合后經螺桿擠出，紡絲、冷卻，牽伸管牽伸，成網，制得產品80～150g/m2；
(3)通過針刺機的針刺密度為30～40刺/cm2(優選32刺/cm2)，針刺深度為8～10mm(優選8.5mm)對成網的非織造布進行加固使其具有一定的強力；然后通過在線厚度控制設備壓輥溫度為0～225℃(優選225℃)，壓力0～70bar(優選60bar)，控制產品的厚度。
進一步，步驟(2)中，螺桿擠出機的一區溫度為275℃，二區溫度為280℃，三區溫度為285℃，四區溫度為290℃，五區溫度為288℃，六區溫度為288℃；冷卻溫度為15～25℃
本發明制得的灰色抗紫外線非織造布產品具有抗紫外線效果優異，主要用于鋪在草坪上面起到部分保溫的效果。實驗證明，本發明產品在500小時紫外線燈照射后，強力保留率可達79％。
附圖說明
圖1為本發明灰色抗紫外線非織造布生產主要工藝流程。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
原料為聚酯切片，黑色母粒(廠家：奧美凱聚合物(蘇州)有限公司，型號：25203-F1-400)，抗紫外線母粒(廠家：奧美凱聚合物(蘇州)有限公司，型號：30950-D1-400)。
實施例1
1、向主料倉中加入聚酯切片，經結晶、170℃干燥去除切片中的水分，然后進入螺桿熔融；接著向小料倉中加入由計量裝置將占聚酯切片加入量0.5％的黑色母粒，2％的抗老化母粒混合，經過90℃干燥3～5小時，加入大螺桿混合熔融。
2、混合后經螺桿擠出機熔融擠出，螺桿擠出機的一區溫度為275℃，二區溫度為280℃，三區溫度為285℃，四區溫度為290℃，五區溫度為288℃，六區溫度為288℃；熔體經過過濾器過濾和計量泵計量后，進入紡絲箱體紡絲，再經側吹風，風溫20℃冷卻后，由牽伸管輸送至分絲擺片上，在分絲擺片上進行分絲后均勻鋪至成網簾上，產品克重90g/m2。
3、通過針刺機針刺密度為32刺/cm2，針刺深度為8.5mm對成網的非織造布進行加固使其具有一定的強力，然后通過在線厚度控制設備控制產品的厚度，壓輥溫度為225℃，壓力60bar，有效工作幅寬為5米，通過厚度控制設備能降低到0.2～0.3mm。
4、根據客戶需要分切不同幅寬的產品。
實施例1制得的非織造布的顏色為灰白色，對其進行抗老化測試：在500小時紫外線燈照射后，強力保留率73％。
實施例2
1、向主料倉中加入聚酯切片，經結晶、170℃干燥去除切片中的水分，然后進入螺桿熔融；接著向小料倉中加入由計量裝置將占聚酯切片加入量1％的黑色母粒，2％的抗老化母粒混合，經過90℃干燥3～5小時，加入大螺桿混合熔融。
2、混合后經螺桿擠出機熔融擠出，螺桿擠出機的一區溫度為275℃，二區溫度為280℃，三區溫度為285℃，四區溫度為290℃，五區溫度為288℃，六區溫度為288℃；熔體經過過濾器過濾和計量泵計量后，進入紡絲箱體紡絲，再經側吹風，風溫20℃冷卻后，由牽伸管輸送至分絲擺片上，在分絲擺片上進行分絲后均勻鋪至成網簾上，產品克重90g/m2。
3、通過針刺機針刺密度為32刺/cm2，針刺深度為8.5mm對成網的非織造布進行加固使其具有一定的強力，然后通過在線厚度控制設備控制產品的厚度，壓輥溫度為225℃，壓力60bar，有效工作幅寬為5米，通過厚度控制設備能降低到0.2～0.3mm。
4、根據客戶需要分切不同幅寬的產品。
實施例2制得的非織造布的顏色為灰色，對其進行抗老化測試：在500小時紫外線燈照射后，強力保留率75％。
實施例3
1、向主料倉中加入聚酯切片，經結晶，170℃干燥去除切片中的水分，然后進入螺桿熔融；接著向小料倉中加入由計量裝置將占聚酯切片加入量1.5％的黑色母粒，2％的抗老化母粒混合，經過90℃干燥3～5小時，加入大螺桿混合熔融。
2、混合后經螺桿擠出機熔融擠出，螺桿擠出機的一區溫度為275℃，二區溫度為280℃，三區溫度為285℃，四區溫度為290℃，五區溫度為288℃，六區溫度為288℃；熔體經過過濾器過濾和計量泵計量后，進入紡絲箱體紡絲，再經側吹風，風溫20℃冷卻后，由牽伸管輸送至分絲擺片上，在分絲擺片上進行分絲后均勻鋪至成網簾上，產品克重90g/m2。
3、通過針刺機針刺密度為32刺/cm2，針刺深度為8.5mm對成網的非織造布進行加固使其具有一定的強力，然后通過在線厚度控制設備控制產品的厚度，壓輥溫度為225℃，壓力60bar，有效工作幅寬為5米，通過厚度控制設備能降低到0.2～0.3mm。
4、根據客戶需要分切不同幅寬的產品。
實施例3制得的非織造布的顏色為灰色，紡絲過程中由于色母粒添加量變高，紡絲困難滴漿嚴重，對其進行抗老化測試：在500小時紫外線燈照射后，強力保留率77％。
實施例4
1、向主料倉中加入聚酯切片，經結晶、170℃干燥去除切片中的水分，然后進入螺桿熔融；接著向小料倉中加入由計量裝置將占聚酯切片加入量1％的黑色母粒，1.5％的抗老化母粒混合，經過90℃干燥3～5小時，加入大螺桿混合熔融。
2、混合后經螺桿擠出機熔融擠出，螺桿擠出機的一區溫度為275℃，二區溫度為280℃，三區溫度為285℃，四區溫度為290℃，五區溫度為288℃，六區溫度為288℃；熔體經過過濾器過濾和計量泵計量后，進入紡絲箱體紡絲，再經側吹風，風溫20℃冷卻后，由牽伸管輸送至分絲擺片上，在分絲擺片上進行分絲后均勻鋪至成網簾上，產品克重90g/m2。
3、通過針刺機針刺密度為32刺/cm2，針刺深度為8.5mm對成網的非織造布進行加固使其具有一定的強力，然后通過在線厚度控制設備控制產品的厚度，壓輥溫度為225℃，壓力60bar，有效工作幅寬為5米，通過厚度控制設備能降低到0.2～0.3mm。
4、根據客戶需要分切不同幅寬的產品。
實施例4制得的非織造布的顏色為灰色，對其進行抗老化測試：在500小時紫外線燈照射后，強力保留率68％。
實施例5
1、向主料倉中加入聚酯切片，經結晶、170℃干燥去除切片中的水分，然后進入螺桿熔融；接著向小料倉中加入由計量裝置將占聚酯切片加入量1％的黑色母粒，2.5％的抗老化母粒混合，經過90℃干燥3～5小時，加入大螺桿混合熔融。
2、混合后經螺桿擠出機熔融擠出，螺桿擠出機的一區溫度為275℃，二區溫度為280℃，三區溫度為285℃，四區溫度為290℃，五區溫度為288℃，六區溫度為288℃；熔體經過過濾器過濾和計量泵計量后，進入紡絲箱體紡絲，再經側吹風，風溫20℃冷卻后，由牽伸管輸送至分絲擺片上，在分絲擺片上進行分絲后均勻鋪至成網簾上，產品克重90g/m2。
3、通過針刺機針刺密度為32刺/cm2，針刺深度為8.5mm對成網的非織造布進行加固使其具有一定的強力，然后通過在線厚度控制設備控制產品的厚度，壓輥溫度為225℃，壓力60bar，有效工作幅寬為5米，通過厚度控制設備能降低到0.2～0.3mm。
4、根據客戶需要分切不同幅寬的產品。
實施例5制得的非織造布的顏色為灰色，對其進行抗老化測試：在500小時紫外線燈照射后，強力保留率79％。
表1-實施例1-5制備的灰色抗紫外線非織造布性能測試結果