本實用新型涉及紡織機械領域，尤其涉及到一種大圓機大盤齒輪的脈沖微調結構。
背景技術：
目前，大圓機的調試員在下布時需要機臺慢轉速，即微調，來調整織物的編織工藝；調試員在更換不同針數的針筒時，對針筒的安裝精度也需要微調；擋車工換壞織針時也需要微調。
上述的微調工作采用手搖方式進行操作，但是由于手搖操作不方便，使用超越離合器，使機臺微調不穩定，可靠性低，而且扳動的時候只有在主腳的位置，僅一處有，操作范圍只左右有15°，存在很大的操作盲區，有時候需要兩個人才能完成調試工作，操作極其不方便，而且機臺在高進紗口數的時候會重車，人工很難扳動，織針損壞的時候無法快速更換，對布面質量的影響非常大，每年給織造廠造成很大的損失。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、實用的大圓機大盤齒輪的脈沖微調結構。
本實用新型是通過如下方式實現的：
一種大圓機大盤齒輪的脈沖微調結構，其特征在于：包括主腳17、手持式脈沖發生器20、大圓機控制器19、電動機18，所述主腳17左右兩側分別設有主傳動軸4和副傳動軸10；所述主傳動軸4和副傳動軸10分別相對于主腳17可轉動；所述主傳動軸4上設有下研磨齒輪5和下同步輪8；所述主腳17上通過大盤2設有大盤齒輪1；所述大盤齒輪1與下研磨齒輪5相嚙合；所述副傳動軸10上設有皮帶輪12和同步輪13；所述同步輪13與下同步輪8通過皮帶相連接；所述電動機18設于主腳17上；所述電動機18的輸出軸與皮帶輪12通過皮帶相連接；所述電動機18與大圓機控制器19相連接；所述手持式脈沖發生器20與大圓機控制器19相連接。
所述主傳動軸4通過主傳動軸承座6連接于主腳17上。
所述副傳動軸10通過軸承座14連接于主腳17上。
本實用新型的有益效果在于：結構簡單，操作手持式脈沖發生器，通過大圓機控制器來控制電動機的轉速，從而實現大盤齒輪的微轉。手持式脈沖發生器連接線延長，使操作無死角，無需人工扳動機器，有效提高了工作的效率，以及布面的質量，給織造廠帶來很大的經濟效益。
附圖說明
圖1本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：
如圖1所示，一種大圓機大盤齒輪的脈沖微調結構，包括主腳17、手持式脈沖發生器20、大圓機控制器19、電動機18，主腳17左右兩側分別設有主傳動軸4和副傳動軸10；主傳動軸4和副傳動軸10分別相對于主腳17可轉動；主傳動軸4上設有下研磨齒輪5和下同步輪8；主腳17上通過大盤2設有大盤齒輪1；大盤齒輪1與下研磨齒輪5相嚙合；副傳動軸10上設有皮帶輪12和同步輪13；同步輪13與下同步輪8通過皮帶相連接；電動機18設于主腳17上；電動機18的輸出軸與皮帶輪12通過皮帶相連接；電動機18與大圓機控制器19相連接；手持式脈沖發生器20與大圓機控制器19相連接。
本實用新型主傳動軸4通過主傳動軸承座6連接于主腳17上。
本實用新型副傳動軸10通過軸承座14連接于主腳17上。
操作手持式脈沖發生器20，通過大圓機控制器19來控制電動機18的轉速，電動機18帶動皮帶輪12轉動，進而帶動副傳動軸10工作，副傳動軸10帶動同步輪13轉動，同步輪13帶動下同步輪8工作，下同步輪8帶動主傳動軸4工作，主傳動軸4帶動下研磨齒輪5轉動，下研磨齒輪5帶動大盤齒輪1轉動，進而實現大盤齒輪1的微轉。手持式脈沖發生器20連接線延長，使操作無死角，無需人工扳動機器，有效提高了工作的效率，以及布面的質量，給織造廠帶來很大的經濟效益。