雙層無紡布生產設備的制作方法

本實用新型涉及無紡布生產設備領域，尤其是一種雙層無紡布生產設備。

背景技術：

現有的無紡布生產的設備的組成部件較多，如專利號：201410339694.1，專利名稱為一種無紡布生產線的發明專利，其結構復雜，生產工序多。而且其生產的為單層無紡布，無紡布的原料在穿過漏板時候會產生不均勻，從而造成成品的無紡布局部的強度受到影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單的雙層無紡布生產設備，其生產的雙層無紡布材質均勻且牢度好。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的雙層無紡布生產設備，它包括機架，在機架上設置有導輪，在導輪上繞設輸送帶，在機架的上表面以上的輸送帶區域內間隔設置有兩組鋪料機構和壓料機構，且每一組中的壓料機構相比鋪料機構位于輸送帶運動方向的前方，在機架的前方設置有卷布機構，所述的卷布機構相對于機架位于輸送帶運動方向的前方；在卷布機構與機架之間設置有一組壓花輥，壓花輥用于在無紡布布面壓花紋。

上述技術方案，在輸送上方設置兩組鋪料機構和壓料機構，首先通過一組鋪料機構和壓料機構將無紡布原料鋪勻后壓平，形成單層無紡布，當單層無紡布經過第二組鋪料機構和壓料機構時，在單層的無紡布上再次鋪設原料并壓平冷卻，形成雙層無紡布，在壓花輥上進行壓花后在卷布機構中將無紡布收卷。上述過程中雙層無紡布的生產簡單，工序少，而且經過兩次原料的鋪設，能使得成品無紡布原料更加均勻，整體牢度高，不易產生局部性能差的情況。

所述的鋪料機構包括料管及漏板，所述的料管與無紡布原料熔化機構連接，所述的漏板設置在料管的下端，漏板為細長的條形結構，漏板及料管的寬度小于輸送帶的寬度。該結構通過料管將無紡布原料輸送至漏板，利用漏板上的漏孔將原料均勻鋪設在輸送帶上，再利用壓料機構將其壓平。

所述的壓料機構包括壓輥，在壓輥正下方的輸送帶的下方設置有支撐輥或者支撐板，壓輥的兩端連接有安裝塊，壓輥與安裝塊之間轉動連接，在安裝孔下方的機架上設置有支撐塊，所述的支撐塊與安裝塊之間連接；所述的支撐塊位于輸送帶的寬度方向的兩側。

在支撐塊的上方設置有支架，所述的安裝塊與支架之間滑動連接，在支架的上端設置有伸縮機構，伸縮機構與安裝塊之間連接并帶動安裝塊在支架上移動，用于調節安裝塊與支撐塊的相對位置。該結構的設計，可根據實際情況調節每層無紡布所需要的厚度，實現對雙層無紡布最終的厚度的調整和控制。

所述的輸送帶為帆布輸送帶。

在料管下端的后方側壁上設置有擋毛刷，擋毛刷相對于料管位于輸送帶運動方向的后方。該結構可將輸送帶上的灰塵、雜質等清除，從而提高無紡布的品質。

本實用新型所得到的雙層無紡布生產設備，其在機架上設置兩組鋪料機構和壓料機構，通過第一組鋪料機構和壓料機構生產單層無紡布，而第二組壓料和鋪料機構則在單層無紡布上再次鋪料和壓料，形成雙層無紡布，使得鋪料更加均勻，第二次鋪料可將第一次鋪料過程中產生的局部缺陷修補，避免成品無紡布具有局部缺陷等情況，該生產設備結構簡單，生產工藝合理，生產的無紡布牢度好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例描述的雙層無紡布生產設備，它包括機架1，在機架1上設置有導輪，在導輪上繞設輸送帶2，在機架1的上表面以上的輸送帶2區域內間隔設置有兩組鋪料機構和壓料機構，且每一組中的壓料機構相比鋪料機構位于輸送帶2運動方向的前方，在機架1的前方設置有卷布機構9，所述的卷布機構9相對于機架1位于輸送帶2運動方向的前方；在卷布機構9與機架1之間設置有一組壓花輥10，壓花輥10用于在無紡布布面壓花紋。所述的輸送帶2為帆布輸送帶2。

所述的鋪料機構包括料管6及漏板7，所述的料管6與無紡布原料熔化機構連接，所述的漏板7設置在料管6的下端，漏板7為細長的條形結構，漏板7及料管6的寬度小于輸送帶2的寬度。在料管6下端的后方側壁上設置有擋毛刷11，擋毛刷11相對于料管6位于輸送帶2運動方向的后方。

所述的壓料機構包括壓輥3，在壓輥3正下方的輸送帶2的下方設置有支撐輥8或者支撐板，壓輥3的兩端連接有安裝塊4，壓輥3與安裝塊4之間轉動連接，在安裝孔下方的機架1上設置有支撐塊5，所述的支撐塊5與安裝塊4之間連接；所述的支撐塊5位于輸送帶2的寬度方向的兩側。

在支撐塊5的上方設置有支架13，所述的安裝塊4與支架13之間滑動連接，在支架13的上端設置有伸縮機構12，伸縮機構12與安裝塊4之間連接并帶動安裝塊4在支架13上移動，用于調節安裝塊4與支撐塊5的相對位置。