本實用新型涉及紡織印染機械領域,尤其涉及一種可調節染料溫度的染缸。
背景技術:
現有染缸不能根據實際需要靈活的調整染料的溫度,需要加熱染料時,只能通過人工加熱,且無法很好的控制染料的溫度,需要染料降低溫度時,只能由染料自然冷卻降溫,效率低下。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種可調節染料溫度的染缸,能夠有效準確調整染料的溫度,滿足實際染布的需求,提高效率。
為了達到上述目的,本實用新型提供的技術方案是:包括染缸,所述染缸上端鉸接有蓋子,所述蓋子上開設有布料入口、布料出口和染料入口,所述染缸下部開設有加熱倉,所述加熱倉內安裝有玻璃導熱管,所述玻璃導熱管內安裝有電阻加熱絲,所述加熱倉上部的染缸內安裝有安全導熱板,所述染缸外壁上安裝有冷卻腔,所述冷卻腔上部和進水管相貫通,下部和出水管相貫通,所述染缸內壁上安裝有第一溫度感應器,所述冷卻腔內壁上安裝有第二溫度感應器,所述冷卻腔外壁上安裝有控制面板,所述控制面板內部安裝有微處理器,所述控制面板和微處理器線路相連,所述進水管上安裝有第一電磁閥,所述出水管上安裝有第二電磁閥,所述微處理器分別和第一溫度感應器、第二溫度感應器、電阻加熱絲、第一電磁閥和第二電磁閥線路相連。
所述電阻加熱絲為S型。
所述加熱倉外部的染缸上安裝有拆裝門。
所述玻璃導熱管至少為4組。
本實用新型的有益效果是:一種可調節染料溫度的染缸,能夠有效準確調整染料的溫度,滿足實際染布的需求,提高效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示一種可調節染料溫度的染缸,包括染缸1,所述染缸1上端鉸接有蓋子2,所述蓋子2上開設有布料入口3、布料出口4和染料入口5,所述染缸1下部開設有加熱倉6,所述加熱倉6內安裝有玻璃導熱管7,所述玻璃導熱管7內安裝有電阻加熱絲8,所述加熱倉6上部的染缸1內安裝有安全導熱板9,所述染缸1外壁上安裝有冷卻腔10,所述冷卻腔10上部和進水管11相貫通,下部和出水管12相貫通,所述染缸1內壁上安裝有第一溫度感應器13,所述冷卻腔10內壁上安裝有第二溫度感應器14,所述冷卻腔10外壁上安裝有控制面板15,所述控制面板15內部安裝有微處理器16,所述控制面板15和微處理器16線路相連,所述進水管11上安裝有第一電磁閥17,所述出水管12上安裝有第二電磁閥18,所述微處理器16分別和第一溫度感應器13、第二溫度感應器14、電阻加熱絲8、第一電磁閥17和第二電磁閥18線路相連。
所述電阻加熱絲8為S型。
所述加熱倉6外部的染缸1上安裝有拆裝門19 。
所述玻璃導熱管7至少為4組。
微處理器16為處理芯片,當需要給染料加熱時,開啟控制面板15上的開關,電阻加熱絲8開始工作,通過第一溫度感應器13感知染料的溫度,將數據傳送給微處理器16,當達到需要的溫度后,微處理器16控制電阻加熱絲8停止加熱;當需要給染料降溫時,通過控制面板15和微處理器16控制第一電磁閥17打開,冷卻水通過進水管11進入冷卻腔10內,開啟一定時間后,停止工作,通過冷卻水給染缸1降溫,從而給染料降溫,通過第一溫度感應器13和第二溫度感應器14分別感應染料的溫度和冷卻水的溫度,當里面染料的溫度達到需要的溫度后,微處理器16接受溫度數據,并控制第二電磁閥18開啟,將冷卻腔10的水全部排除,安全導熱板9與染缸1充分密封,以保證加熱倉6不進水。
本實施例的一種可調節染料溫度的染缸,能夠有效準確調整染料的溫度,滿足實際染布的需求,提高效率。