水平固定垂直裁布機的制作方法

本實用新型涉及裁剪設備，特別涉及一種水平固定垂直裁布機。

背景技術：

窗簾布料的規格形狀一般是2.8米門幅寬×若干米長，存儲和運輸時布料是把2.8米門幅從中間合攏對齊變成1.4米，形成一條對折后的中邊，該中邊通常為測量邊和裁剪分片的起始端，再以1.4米的雙層門幅打卷形成卷材。使用布料時需要把卷材分剪成片。

目前窗簾布料的傳統裁剪方法大至有五種：抽絲引導裁剪法，手提自然垂直平折裁剪法，平鋪效正裁剪法，撕扯法，橫式機械提升平裁法。

第一種、抽絲引導裁剪法：布料一般是以經緯線編織而成，編織疏松的布料抽動其中的一根經線或緯線，此線就會在布料上形成一條收縮起皺的印記，順印記剪開即可。少數布料裁剪可采用。此法的缺點：1、多數布料因為編織緊湊，是抽不動的。2、裁剪費時，需要手工一段一段抽絲（2.8米長布料需要抽動3到6次左右）；3、因布料編織好以后有一個高溫定型的過程，在此過程中可能會導致面料成片或成帶狀變形，變形區的經緯線本身就不直了，已不能作為抽絲引導裁剪法的導線。

第二種、手提自然垂直平折裁剪法：此法為目前實用最多的方法，一人雙手把布邊（門幅2.8米對折后的中邊）水平提起平折后形成一條垂直邊，由旁人協助捏起垂直邊下端，再合力把垂直邊剪開。此法裁出來的布料比較正，但操作不便，且多為手動裁剪，電動裁剪刀不便介入。

第三種、平鋪效正裁剪法：利用臺面或地面原有的正網格，把布料參照網格平鋪，再參照網格裁剪。此種方法實屬不得已而為之，鋪裁非常慢，是去掉歪斜的布頭、和裁剪小塊布料最有效的方法。另外因布料的柔軟不可控形態，無論怎么鋪得好，剪完后的布料一旦垂直提起，就會發現總有不直不正走形的地方。

第四種、撕扯法：先用剪刀把布邊剪出一個小豁口，兩手握住豁口兩邊用力撕開。缺點為：撕扯法只適用于少數窗簾布料（窗簾布多為厚重面料），多數布料撕不開，再有就是撕開后的兩個布邊均有卷縮邊的現象，需要再次修剪卷縮部分，否則，縫紉后有縮邊現象無法處理。

第五種：橫式機械提升平裁法：此種方法目前機械化裁剪使用較多。因布頭起始邊還是需要其它方法校正布頭（否則一斜全斜），操作過程中還會不斷累積誤差，弊端明細。雖然有電剪刀介入裁剪（節省了人力），不過裁剪的品質不高，速度一般。

窗簾在實際使用時，布料全都是自然下垂，是順地心引力而垂直下擺的，根據此現象，布料的豎邊（就是布料卷材分片裁剪后產生的邊，本技術應用處）裁剪也應遵照此原理，在面料為自然垂擺狀態時（保持不動時），垂直直線裁剪最佳，裁剪后的立體狀態下不走型，使裁剪邊垂直度與布料實際使用時垂擺度相同。因此，一種采用垂直直線裁剪方案的水平固定垂直裁布機成為了需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種水平固定垂直裁布機。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為：

一種水平固定垂直裁布機，其包括底座，所述底座上設有支架，該支架上橫向設有水平對邊梁和縱向設有導軌，于該導軌上可上下移動地設有電剪刀，于該水平對邊梁上按橫向排列設有若干個用于夾持布料的夾具。

所述支架為立柱，該水平對邊梁橫向固定于該立柱的頂部，該導軌位于該水平對邊梁的中間位置，于該導軌兩側的水平對邊梁上對應設有相同數量的夾具。

所述支架為第一圓筒，該導軌縱向固定于該第一圓筒的筒壁內，所述水平對邊梁為水平設置的圓環，所述夾具按間隔距離設置于該圓環上。

于該導軌的上端或下端設有用于驅使該電剪刀上下移動的電機，該電機與電剪刀通過傳動機構連接。

于該水平對邊梁上設有用于調節該水平對邊梁的水平度的水平泡。

該水平對邊梁上還設有用于控制該電剪刀工作的電剪刀開關和用于控制夾具夾持或松開的夾具開關。

所述立柱上套設有第二圓筒，該第二圓筒的頂部水平設有若干個所述夾具，該電剪刀縱向固定于該第二圓筒的筒壁內。

該支架為立柱，該水平對邊梁水平固定于該立柱的頂部，該水平對邊梁的右側面與該立柱的右側面持平，該導軌固定于該立柱的右側面上，于該水平對邊梁的前端面、后端面上水平設有若干個所述夾具。

于該底座的底部設有可調節高度的萬向輪或可調節高度的腳。

于該立柱的一側或里面設有控制箱。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構簡單合理，設計巧妙，裁剪出來的窗簾布縱向邊立體垂直度高，剪痕不歪斜，目前其它方法無法超越，因其利用了水平對邊梁能保持窗簾布自然垂擺垂直狀態不變，使得電剪刀得以強勢應用，能保持較高的裁布精度，加快了裁布的速度，提升了窗簾產品品質，省時省力，帶來了行業技術的革新。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例4的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1所示，一種水平固定垂直裁布機，其包括底座1，所述底座1上設有支架2，該支架2上橫向設有水平對邊梁6和縱向設有導軌3，于該導軌3上可上下移動地設有電剪刀4，于該水平對邊梁6上按橫向排列設有若干個用于夾持布料的夾具5。

所述支架2為立柱，該水平對邊梁6橫向固定于該立柱的頂部，該導軌3位于該水平對邊梁6的中間位置，于該導軌3兩側的水平對邊梁6上對應設有相同數量的夾具5。

于該導軌3的上端或下端設有用于驅使該電剪刀4上下移動的電機，該電機與電剪刀4通過傳動機構連接。

于該水平對邊梁6上設有用于調節該水平對邊梁6的水平度的水平泡7。

該水平對邊梁6上還設有用于控制該電剪刀4工作的電剪刀開關和用于控制夾具5夾持或松開的夾具開關。

于該底座1的底部設有可調節高度的萬向輪或可調節高度的腳。

于該立柱的一側或里面設有控制箱。

使用時，通過夾具5將布料固定到水平對邊梁6上，布料對折后形成的中邊為裁剪起點，該中邊對應電剪刀4，中邊與導軌3平行，啟動電剪刀4，從而電剪刀4由上往下移動，將布料剪開。當然，也可以不采用中邊為裁剪起點，根據實際使用需要選擇裁剪起點即可。

本實用新型結構簡單合理，設計巧妙，裁剪出來的窗簾布縱向邊立體垂直度高，剪痕不歪斜，目前其它方法無法超越，因其利用了水平對邊梁6能保持窗簾布自然垂擺垂直狀態不變，使得電剪刀4得以強勢應用，能保持較高的裁布精度，加快了裁布的速度，提升了窗簾產品品質，省時省力，帶來了行業技術的革新。

實施例2，如圖2所示，本實施例與實施例1大體相同，其不同之處在于，所述支架2為第一圓筒，該導軌3縱向固定于該第一圓筒的筒壁內，所述水平對邊梁6為水平設置的圓環，所述夾具5按間隔距離設置于該圓環上。

實施例3，如圖3所示，本實施例與實施例1大體相同，其不同之處在于，所述立柱上套設有第二圓筒8，該第二圓筒8的頂部水平設有若干個所述夾具5，該電剪刀4縱向固定于該第二圓8筒的筒壁內。

實施例4，如圖4所示，本實施例與實施例1大體相同，其不同之處在于，該支架2為立柱，該水平對邊梁6水平固定于該立柱的頂部，該水平對邊梁6的右側面與該立柱的右側面持平，該導軌3固定于該立柱的右側面上，于該水平對邊梁6的前端面、后端面上水平設有若干個所述夾具5。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。