一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置的制作方法

本實用新型涉及絞線加工裝置技術領域，尤其是涉及一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置。

背景技術：

為了提高鋼絞線的質量，改進鋼絞線的涂油工藝至關重要。目前鋼絞線防銹油的涂油通常是在鋼絞線層卷后，將整卷鋼絞線浸在一個裝有防銹油的較大容器內，浸泡30分鐘左右，再撈出空干多余的防銹油。使用這種浸泡式大容器，鋼絞線層卷與涂油分開進行，占用場地大，防銹油浪費嚴重。并且，為了提高表面脂在鋼絞線表面的附著力，需要將表面脂高溫熔化并始終保持油溫在100℃至120℃之間，如果沒有恒溫措施，將造成電能消耗的巨大浪費。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置，其結構設計緊湊合理，占用空間小，具有恒溫控制功能，涂油效果好，減少油脂浪費，節約能源消耗。

本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。

一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置，包括臺架、儲油箱、保溫殼、進線機構、出線機構、溫控器、超聲波振板和超聲波發生器，儲油箱內置在保溫殼內并裝設在臺架上，儲油箱的兩側分別設有放線機構和收卷機構，儲油箱與保溫殼共同設有供鋼絞線穿過的過線結構，儲油箱的側壁上纏繞有螺旋狀空氣加熱管并設置溫度傳感器，空氣加熱管內設有電阻絲，臺架上配裝有溫控器，超聲波振板裝設在儲油箱的頂壁上并外接超聲波發生器。

作為優選，保溫殼由內殼體和外殼體構成，內殼體和外殼體之間設有真空保溫腔。

作為優選，內殼體與空氣加熱管之間設有隔熱層。

作為優選，隔熱層由硬質隔熱材料層和陶瓷纖維隔熱層構成。

作為優選，保溫殼為鋼板焊接結構。

作為優選，溫控器上設有報警模塊和無線模塊。

作為優選，空氣加熱管為銅合金材質結構。

作為優選，空氣加熱管外接有壓縮空氣循環供給裝置并受控于溫控器。

作為優選，儲油箱與收卷機構之間設有壓線模具。

本實用新型的有益效果：

1.儲油箱的側壁上纏繞有螺旋狀空氣加熱管并通過溫控器進行溫度調控管理，保溫殼起到良好的防熱量散失作用，保證涂油工藝所需的工況條件，提高了涂油質量。并且，還可以外接壓縮空氣循環供給裝置，回收利用廢氣余熱提供熱量給儲油箱，減少電能消耗的巨大浪費，實現節能生產模式，為企業創造可觀的經濟效益。

2.在儲油箱與收卷機構之間外置式設置壓線模具，可用于控制上油量，使油脂涂覆均勻，在線調節靈活，應用性好，實用可靠，提高了生產效率。

3.通過給儲油箱配裝超聲波振板，提高油脂涂覆效果，即便在儲油箱內的油脂量較少的情況下，也能夠保障在鋼絞線表面均勻地涂覆油脂。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-臺架，2-儲油箱，3-保溫殼，4-進線機構，5-出線機構，6-溫控器，7-超聲波振板，8-超聲波發生器，9-空氣加熱管，10-溫度傳感器，11-壓線模具。

具體實施方式

為了方便理解本實用新型，下面結合附圖中給出的本實用新型的較佳的實施例對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1所示的本實用新型一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置，包括臺架1、儲油箱2、保溫殼3、進線機構4、出線機構5、溫控器6、超聲波振板7和超聲波發生器8。儲油箱2內置在保溫殼3內并裝設在臺架1上，保溫殼3可以為鋼板焊接結構，為了提供良好的保溫功能，防止熱量散失，作為一種實施方式，保溫殼3由內殼體和外殼體構成，內殼體和外殼體之間設有真空保溫腔，還可以進一步在內殼體與空氣加熱管9之間設置隔熱層，隔熱層由硬質隔熱材料層和陶瓷纖維隔熱層構成。儲油箱2的兩側分別設有放線機構4和收卷機構5，儲油箱2與保溫殼3共同設有供鋼絞線穿過的過線結構。還可以在儲油箱2與收卷機構5之間增設壓線模具11，利于在線控制上油量，使油脂涂覆均勻，既提高了生產效率，又保障了生產質量。儲油箱2的側壁上纏繞有螺旋狀空氣加熱管9并設置溫度傳感器10，空氣加熱管9內設有電阻絲，空氣加熱管9優選為銅合金材質結構，導熱性能好，臺架1上配裝有溫控器6，溫控器6上設有報警模塊和無線模塊，通過溫控器6進行恒溫調控管理，保證涂油工藝所需的工況條件，還可以將空氣加熱管9外接壓縮空氣循環供給裝置并受控于溫控器6，這樣可以導入廢氣充分回收利用廢氣余熱為儲油箱提供熱量，減少電能消耗的巨大浪費。超聲波振板7裝設在儲油箱2的頂壁上并外接超聲波發生器8，這樣可有效的提高油脂涂覆效果，即便在儲油箱2內的油脂量較少的情況下，也能夠保障在鋼絞線表面均勻地涂覆油脂。

本實用新型不局限于以上所述的較佳的實施方式，基于本技術領域的技術人員所能夠獲知的公知技術或者采用現有技術中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術構思，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。