本發明涉及紡織工藝技術領域，具體涉及一種家用紡織面料的制造方法。
背景技術：
隨著社會的發展，生活水平的提高，人們對生活品質的要求越來越高，市場上各種服裝產品應有盡有，服裝面料也層出不窮。目前我國廠家生產的紡織品，大多是化纖加防靜電絲，由于其防靜電性極差，在穿著使用過程中極易對人身造成傷害，存在手感差、懸垂性差、抗皺性差、使用時絲線易磨斷等問題。
一種新型紡織工藝由純棉股線、棉紗加導電絲的組合，使布面整體效果平整而豐滿，通過軟水和洗滌劑的使用，提高了面料的檔次，通過脫水烘干、拉幅、預縮、打卷、高壓熨燙定型的工序，達到了抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電的效果。
技術實現要素：
本發明克服了上述的缺點，而提供一種家用紡織面料的制造方法。
為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：該家用紡織面料的制造方法，包括以下步驟：
（1）將白色的紗線從紙筒上轉繞到可以用于染色的耐高溫高壓的塑料筒管上；
（2）將白色的紗線通過高溫高壓的條件，加入水、染料、染色助劑，讓紗線或者面料染上需要的顏色并達到客戶的色牢度要求；
（3）將紗線按設計的要求按顏色、粗細、密度、長度、總線數等技術規范進行經軸的準備；
（4）由純棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；
（5）將水蒸箱中加入軟水；水蒸箱中加入洗滌劑為4-8克/升水，蒸8小時；
（6）脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干；
（7）拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機內進行拉幅；
（8）預縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預縮機內進行預縮；
（9）打卷，將所述預縮后的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理時，焙烘溫度為70-90℃，時間為60分鐘；
（10）高壓熨燙定型，熨燙完后冷卻；
（11）成品包裝入庫。
優選的，所述步驟（6）中軟水，浴比為1：12~14。
優選的，所述步驟（6）中溫度為70℃~90℃。
優選的，所述步驟（7）中的烘干溫度為115℃~150℃。
優選的，所述步驟（7）中的烘干時間1.7~2.0小時。
本發明的有益效果是：方案完整，工藝簡便，使布面整體效果平整而豐滿，通過軟水和洗滌劑的使用，提高了面料的檔次，通過脫水烘干、拉幅、預縮、打卷、高壓熨燙定型的工序，達到了抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電的效果，同時，降低了成本。
具體實施方式
實施例1
一種家用紡織面料的制造方法，包括以下步驟：
（1）將白色的紗線從紙筒上轉繞到可以用于染色的耐高溫高壓的塑料筒管上；
（2）將白色的紗線通過高溫高壓的條件，加入水、染料、染色助劑，讓紗線或者面料染上需要的顏色并達到客戶的色牢度要求；
（3）將紗線按設計的要求按顏色、粗細、密度、長度、總線數等技術規范進行經軸的準備；
（4）由純棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；
（5）將水蒸箱中加入軟水；水蒸箱中加入洗滌劑為6克/升水，蒸8小時；
（6）脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干；
（7）拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機內進行拉幅；
（8）預縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預縮機內進行預縮；
（9）卷，將所述預縮后的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理時，焙烘溫度為70℃，時間為60分鐘；
（10）高壓熨燙定型，熨燙完后冷卻；
（11）品包裝入庫。
其中，步驟（6）中軟水，浴比為1：12，溫度為70℃；步驟（7）中的烘干溫度為115℃；步驟（7）中的烘干時間1.7小時。
實施例2
一種家用紡織面料的制造方法，包括以下步驟：
（1）將白色的紗線從紙筒上轉繞到可以用于染色的耐高溫高壓的塑料筒管上；
（2）將白色的紗線通過高溫高壓的條件，加入水、染料、染色助劑，讓紗線或者面料染上需要的顏色并達到客戶的色牢度要求；
（3）將紗線按設計的要求按顏色、粗細、密度、長度、總線數等技術規范進行經軸的準備；
（4）由純棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；
（5）將水蒸箱中加入軟水；水蒸箱中加入洗滌劑為4-8克/升水，蒸8小時；
（6）脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干；
（7）拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機內進行拉幅；
（8）預縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預縮機內進行預縮；
（9）卷，將所述預縮后的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理時，焙烘溫度為80℃，時間為60分鐘；
（10）高壓熨燙定型，熨燙完后冷卻；
（11）品包裝入庫。
其中，步驟（6）中軟水，浴比為1：13，溫度為80℃；步驟（7）中的烘干溫度為130℃；步驟（7）中的烘干時間1.9小時。
實施例3
一種家用紡織面料的制造方法，包括以下步驟：
（1）將白色的紗線從紙筒上轉繞到可以用于染色的耐高溫高壓的塑料筒管上；
（2）將白色的紗線通過高溫高壓的條件，加入水、染料、染色助劑，讓紗線或者面料染上需要的顏色并達到客戶的色牢度要求；
（3）將紗線按設計的要求按顏色、粗細、密度、長度、總線數等技術規范進行經軸的準備；
（4）由純棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；
（5）將水蒸箱中加入軟水；水蒸箱中加入洗滌劑為4-8克/升水，蒸8小時；
（6）脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干；
（7）拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機內進行拉幅；
（8）預縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預縮機內進行預縮；
（9）卷，將所述預縮后的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理時，焙烘溫度為90℃，時間為60分鐘；
（10）高壓熨燙定型，熨燙完后冷卻；
（11）品包裝入庫。
其中，步驟（6）中軟水，浴比為1：14，溫度為90℃；步驟（7）中的烘干溫度為150℃；步驟（7）中的烘干時間2.0小時。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。