一種經紗墊織的具有導濕性的柔軟吸濕面料的制作方法

本實用新型屬于家紡面料織造領域，具體涉及一種經紗墊織的具有導濕性的柔軟吸濕面料。

背景技術：

吸濕排汗是服裝面料的舒適性功能要求，要求織造面料的紗線除了吸濕性外，還具有導濕性，將吸收的汗液轉移蒸發，具有這個性能的麻纖維制成的織物，纖維初始模量大，織物外表較為硬挺，具有刺癢感，舒適性差；此外新型Coolmax聚酯纖維及丙綸纖維也具有導濕性，但是柔軟度、舒適度不足。

技術實現要素：

實用新型目的：為了解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種經紗墊織的具有導濕性的柔軟吸濕面料。

技術方案：一種經紗墊織的具有導濕性的柔軟吸濕面料，所述面料由外層、內層以及芯經組成，所述芯經采用具有毛細管導濕效應的紗線：亞麻紗、Coo lmax吸濕排汗纖維或者丙綸纖維，將織物表面吸取的水分通過毛細管作用轉移，蒸發到空氣中，即芯經起到導濕的作用，所述面料的外層和內層采用柔軟吸濕的棉紗或毛紗進行平紋組織織造，所述芯經交替與內外兩層的緯紗交織，從而將內外兩層接結在一起，形成織物多層整體；所述芯經和外層緯紗交織采用V形固結，配以不同顏色，增加裝飾性；所述芯經和內層緯紗交織采用W形固結，增加芯經固結牢度，避免芯經收到外力脫出。

作為優化：所述緯紗的排列比為：外層緯紗：內層緯紗＝1:1；可以改變芯經紗與內外層緯紗的排列比，從而改變芯經紗的排列密度；或者，改變芯經的粗度，從而改變導濕效果。

作為優化：還可以改變所述芯經在內外兩層之間的長度n，從而改變經紗墊紗的長度，n值越大，則經紗墊紗長度越長，空氣層部分比例越大，導濕性越好，但厚度增加；n值越小，全幅織物內，墊紗長度短，芯經與內外層交替交織點越密集，芯層所占比例越小，織物輕薄。

有益效果：本實用新型在使得織物導濕排汗的同時，解決織物外表的的吸濕及柔軟問題，以滿足服用舒適性和裝飾感的需要。

本實用新型中的織物上層和下層采用柔軟吸濕的棉紗或毛紗織造，因而織物表面柔軟舒適，具有吸濕性。兩層之間墊織的緯紗采用具有毛細管導濕效應的紗線：亞麻紗或者Coolmax吸濕排汗纖維、丙綸纖維等，將織物表面吸取的水分通過毛細管作用轉移，蒸發到空氣中，即芯緯起到導濕的作用。

本實用新型相比于常規的三層織物，節約了紗線的原料，織造成本降低，其方向性好，導向性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的組織示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施例1

一種經紗墊織的具有導濕性的柔軟吸濕面料，所述面料由外層、內層以及芯經組成，所述芯經采用具有毛細管導濕效應的紗線：亞麻紗、Coolmax吸濕排汗纖維或者丙綸纖維，將織物表面吸取的水分通過毛細管作用轉移，蒸發到空氣中，即芯經起到導濕的作用，所述面料的外層和內層采用柔軟吸濕的棉紗或毛紗進行平紋組織織造，所述芯經交替與內外兩層的緯紗交織，從而將內外兩層接結在一起，形成織物多層整體；所述芯經和外層緯紗交織采用V形固結，配以不同顏色，增加裝飾性；所述芯經和內層緯紗交織采用W形固結，增加芯經固結牢度，避免芯經收到外力脫出。

如圖1本實用新型的結構示意圖所示，本發明的結構示意圖所示，圖中，外層緯紗用阿拉伯數字1、2、3、4、5、6、7、8表示；外層經紗用A經1，A經2表示；內層緯紗用羅馬字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ表示；內層經紗用B經1，B經2表示；內外層之間的墊紗為金屬絲或者含金屬纖維的經紗，用芯經表示。

如圖2本實用新型的組織示意圖所示，圖中，×表示外層(A層)織物的經緯紗交織時，外層緯紗(阿拉伯數字表示)在經紗(A經1或A經2)之內；

□表示織物(無論A、B層或者芯經層)經緯紗交織時，緯紗在經紗之外；

○表示織造內層織物(B層)時，外層緯紗(阿拉伯數字表示)提起，從而表示外層緯紗在內層經紗(B經1或B經2)之外；

△表示織造內層(B層)織物時，內層經紗(B經1或B經2)在內層緯紗(羅馬字母表示)之外。

☆表示芯經在緯紗之上。

并且，圖2中，a到d為織物的一個緯紗排列循環(以后以此緯紗排列重復)；n為b到c之間的緯紗排列循環數，n值大,則內部金屬絲或含金屬纖維的紗較長，露出于布面的金屬絲或含金屬纖維紗少，舒適性增加，裝飾性內降。現以一個經紗的排列循環為例，結合圖1和圖2，具體闡述交織過程：

本織物的投經順序為：A經1、B經1、芯經、A經2、B經2。

當A經1與外層緯紗交織時，外層緯紗：1、3、5、7在A經1之內，在組織結構圖中用×表示；外層緯紗：2、4、6、8在A經1之外，在組織結構圖中用□表示；內層緯紗：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ在A經1之內，在組織結構圖中用○表示；

當B經1與內層緯紗交織時，B經1在內層緯紗：Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ之外，在組織結構圖中用△表示；外層緯紗：1、2、3、4、5、6、7、8在B經1之外，內層緯紗：Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ在B經1之外，在組織結構圖中用□表示；

當芯經與緯紗交織時，芯經在外層緯紗2之外，芯經在內層緯紗：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅶ之外，在組織結構圖中用☆表示；外層緯紗1、3、4、5、6、7、8在芯經之外，內層緯紗：Ⅵ、Ⅷ在芯經之外，在組織結構圖中用□表示；

當A經2與外層緯紗交織時，外層緯紗：2、4、6、8在A經1之內，在組織結構圖中用×表示；外層緯紗：1、3、5、7在A經1之外，在組織結構圖中用□表示；內層緯紗：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ在A經2之內，在組織結構圖中用○表示；

當B經2與內層緯紗交織時，B經2在內層緯紗：Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ之外，在組織結構圖中用△表示；外層緯紗：1、2、3、4、5、6、7、8在B經2之外，內層緯紗：Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ在B經1之外，在組織結構圖中用□表示。

上述實施例中，面料的緯紗的排列比為：外層緯紗：內層緯紗＝1:1；可以改變芯經紗與內外層緯紗的排列比，從而改變芯經紗的排列密度；或者，改變芯經的粗度，從而改變導濕效果。

還可以改變所述芯經在內外兩層之間的長度n，從而改變經紗墊紗的長度，n值越大，則經紗墊紗長度越長，空氣層部分比例越大，導濕性越好，但厚度增加；n值越小，全幅織物內，墊紗長度短，芯經與內外層交替交織點越密集，芯層所占比例越小，織物輕薄。內外層織物組織采用平紋，可以使得織物表面結構穩定、質地堅牢、平整。

由于芯經還起到將內外兩層織物接結起來的作用，因而芯經不僅在內外兩層之間延展排列，還可按設計的組織規律浮現在織物表面，如圖1中的D點，經紗與外層經紗交織，浮長線浮現在織物表面上，結合芯經顏色的變化起到裝飾布面的作用。

本實用新型中，覆蓋系數是指紗線之間的充滿系數和空隙率，覆蓋系數100％意味著紗線之間沒有空隙。芯經的覆蓋系數宜為90％以上，以保證較多的芯經根數(或較粗的芯經線密度)和適度透氣性，覆蓋系數是指紗線之間的充滿系數或空隙率，例如覆蓋系數100％意味著紗線之間沒有空隙。

覆蓋系數其中P為織物緯密(根/10cm),Tex為緯紗的線密度(g/1000m),如果緯紗線密度為48.6Tex,覆蓋系數為90％，根據上述公式，則計算得出芯經的排列密度＝348根/10cm。

因織物內外兩層重疊，織物內外層的緯紗覆蓋系數應該在55-65％之間，因織物內外兩層重疊，過高則織造時打經阻力過大，織造難度增加，過低，則導濕性差。

相比于內外層經紗，芯經的與內外層的交織點較少，因而經紗的織縮率較小，引經張力應較小，引經張力過高，會造成芯經張力將內外層經紗向芯層聚攏，織物不易平整。通過降低織機儲緯器的的彈簧片夾持力調整引緯張力。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。