一種帶有清潔裝置的燒毛機的制作方法

本實用新型涉及印染設備技術領域，尤其是一種帶有清潔裝置的燒毛機。

背景技術：

燒毛機指的就是使織物以平幅狀態迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。

但是需要去除絨毛的織物來移動過程中，部分絨毛往往會飄散開來并且大部分會吸附在燒毛機殼體的表面，十分影響車間整潔度，而且由于燒毛機整體較高，工作人員直接人工擦拭也比較困難，勞動力浪費比較嚴重。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種帶有清潔裝置的燒毛機，其通過刮毛機構和推毛機構的配套使用，自動化清除燒毛機殼體外表面上的絨毛，并將所有絨毛推入到絨毛收集桶內收集，結構簡單，清除效果好，絨毛清理方便，同時提升車間整潔度，節省勞動力，降低企業生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種帶有清潔裝置的燒毛機，包括燒毛機殼體，所述燒毛機殼體底部設置有若干支撐塊，所述燒毛機殼體上設置有刮毛機構和推毛機構；

所述刮毛機構包括設置在所述燒毛機殼體頂部的電機以及與所述電機配合轉動連接的刮桿；

所述推毛機構包括設置在所述燒毛機殼體頂部的氣缸、與所述氣缸配合連接的推塊以及設置在所述推塊側壁上的若干推桿。

上述技術方案中，優選的，所述燒毛機殼體底部設置有用于收集絨毛的收集桶。

上述技術方案中，優選的，所述收集桶側壁上設置有若干定位桿。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過刮毛機構和推毛機構的配套使用，自動化清除燒毛機殼體外表面上的絨毛，并將所有絨毛推入到絨毛收集桶內收集，結構簡單，清除效果好，絨毛清理方便，同時提升車間整潔度，節省勞動力，降低企業生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1和圖2，一種帶有清潔裝置的燒毛機，包括燒毛機殼體1，所述燒毛機殼體1底部設置有若干支撐塊11，所述燒毛機殼體1上設置有刮毛機構和推毛機構，其中，支撐塊11用于支撐起燒毛機殼體1，使得刮毛機構能夠刮盡底角的絨毛，并且刮毛機構設置有兩組，而推毛機構位于兩組刮毛機構之間。

所述刮毛機構包括設置在所述燒毛機殼體1頂部的電機21以及與所述電機21配合轉動連接的刮桿22，其中，刮桿22為用于刮絨毛的一根連接桿，刮桿22由電機21控制沿著其與電機21的轉動連接點旋轉，刮桿22旋轉的兩個臨界點分別是刮桿22與燒毛機殼體1頂面齊平以及刮桿22垂直朝下，清潔時，兩組刮毛機構分別將對應一側的絨毛全部刮至燒毛機殼體1的中間部位處。

所述推毛機構包括設置在所述燒毛機殼體1頂部的氣缸31、與所述氣缸31配合連接的推塊32以及設置在所述推塊32側壁上的若干推桿33。其中，當刮桿22操作完畢之后，即刮桿22垂直朝下時，推桿33外端端部與刮桿22相頂靠。

所述燒毛機殼體1底部設置有用于收集絨毛的收集桶4，同時，收集桶4位于推毛機構的正下方，其頂部開口的口徑能夠容納所有推毛機構推下來的絨毛，所述收集桶4側壁上設置有若干定位桿41，定位桿41的設置目的是便于收集桶4放置在推毛機構的正下方，因為收集桶4放置位置偏移一點便會導致部分絨毛無法直接被推入到收集桶4內，需要額外勞動力來操作解決掉落到外面的絨毛。

不清潔時，刮桿由電機控制，與燒毛機殼體頂面相齊平，位于左側的刮桿外端端部朝向左邊，位于右側的刮桿外端端部朝向右邊，推塊位于燒毛機殼體上沿；需要清潔時，啟動所有電機，控制對應的刮桿從燒毛機殼體外側往內側方向將絨毛推至燒毛機殼體中間部位處，再啟動氣缸，通過推塊與推桿的共同作用，將位于燒毛機殼體中間部位處的所有絨毛全部推入至收集桶內，完成一次清潔作業。