一種氣流輸絲器的制作方法

本實用新型涉及紡織機械領域，尤其涉及生產丙綸長絲土工布的一種氣流輸絲器。

背景技術：

丙綸長絲土工布是用牽伸后的纖維，需要通過輸送方向位置準確且有力的裝置輸送入擺絲鋪網裝置，然后隨機分布形成非織造布結構，起到牽伸與擺絲鋪網之間衡接的作用,這個裝置在技術上必須滿足三個條件：

1. 輸送速度要跟上混合牽伸后纖維的絲速，并有足夠的拉力，使絲束在混合牽伸的轉輥上不松馳，確保牽伸輥有足夠的握持力。

2. 氣流助力纖維進入擺絲鋪網系統時，必須有較高的氣流速度，促使纖維在擺片運動中按擺片運動的規跡均勻分布于鋪網機的網簾上。

3. 本裝置的進絲口應保持絲束成一直線，避免絲束在入口處產生折彎。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種連接纖維牽伸與擺絲鋪網的氣流輸絲器，使絲束不折彎，氣流助力纖維進入擺絲鋪網系統時，確保纖維均勻分布于鋪網機的網簾上，輸送速度能跟上混合牽伸后纖維的絲速，并有足夠的拉力。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種氣流輸絲器，其特征在于：包括輸絲器殼體、回轉中心和壓縮空氣氣管，所述輸絲器殼體一側焊接有回轉中心，所述回轉中心上螺紋安裝有壓縮空氣氣管，所述輸絲器殼體頂部開設有進絲口，所述輸絲器殼體內設有與進絲口相通的噴口，所述輸絲器殼體內設有喉管，所述喉管上端與噴口套接，所述喉管下端內套接有長氣管，所述喉管下端外用螺紋連接有噴口調節螺紋接頭，所述噴口調節螺紋接頭外連接有圓螺母。

所述噴口、進絲口、喉管和長氣管所形成的進絲通道在同一中軸線上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種氣流輸絲器，由于噴口的外表面是錐體面，通過調節噴口調節螺紋接頭，使噴口與喉管端部的間隙會相應縮小或擴大，從而改變壓縮空氣流量，輸送速度要跟上混合牽伸后纖維的絲速，以滿足絲有足夠的拉力，且絲束不折彎；且本實用新型結構嚴謹，輸絲準確有力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示一種氣流輸絲器，包括輸絲器殼體、回轉中心8和規格尺寸為3/8螺紋管的壓縮空氣氣管1，所述輸絲器殼體一側焊接有回轉中心8，所述回轉中心8上螺紋安裝有壓縮空氣氣管1，所述輸絲器殼體頂部開設有進絲口3，所述輸絲器殼體內設有與進絲口3相通的噴口2，所述輸絲器殼體內設有喉管4，所述喉管4上端與噴口2套接，所述喉管4下端內套接有長氣管5，所述喉管4下端外用螺紋連接有噴口調節螺紋接頭6，所述噴口調節螺紋接頭6外連接有圓螺母7。

所述噴口2、進絲口3、喉管4和長氣管5所形成的進絲通道在同一中軸線上。

本實施例的一種氣流輸絲器，其工作原理為：壓縮空氣管道1用3/8寸螺紋管與本輸送器相連，壓縮空氣管道1引入的壓縮空氣從噴口2噴出,由于壓縮空氣具有較大的動能，在噴口2產生低壓，使進絲口3產生負壓，把纖維絲吸入，纖維絲經喉管4在1萬多米每分鐘的高速氣流夾持下跟隨氣流沿長氣管5送至擺絲鋪網系統。調節螺紋6可以調節噴口2的縫隙，松開圓螺母7，旋轉調節，把喉管4向上推或向下拉，由于噴口2的外表面是錐體面，于是噴口2與喉管4端部的間隙會相應縮小或擴大，該噴口2的間隙調節范圍在0.4～0.6mm之間，從而改變壓縮空氣流量，來達到牽伸與擺絲鋪網的連接纖維準確順暢。

回轉中心8是安裝本輸絲器的回轉中心，使進絲口方便地對正混合牽伸器方向。

本實施例的一種氣流輸絲器，主要通過調節噴口調節螺紋接頭，由于噴口的外表面是錐體面，使噴口與喉管端部的間隙會相應縮小或擴大，從而改變壓縮空氣流量，輸送速度要跟上混合牽伸后纖維的絲速，以滿足絲有足夠的拉力；且本實用新型結構嚴謹，輸絲準確有力，能有效銜接纖維牽伸與擺絲鋪網。