一種噴水織機壓線裝置的制作方法

本技術涉及噴水織機，尤其涉及一種噴水織機壓線裝置。

背景技術：

1、噴水織機(water?jet?loom)是一種無梭織機，這種織機的特點包括對緯紗的摩擦牽引力大、擴散性小，特別適合織造表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的織物。此外，噴水織機在噴射緯紗時消耗的能量較少，噪音低，因此具有高效率和低成本的優勢，在噴水織機的織造過程中，壓線裝置起著至關重要的作用。它負責控制緯紗的張力，確保緯紗在進入梭口和結束飛行時被正確夾持。壓線裝置的性能直接影響到織物的質量，包括織物的平整度、紋理清晰度以及生產效率。

2、傳統的噴水織機壓線裝置通常依賴手動調節來控制紗線的張力，這種方式在調整過程中耗時較多，不利于迅速響應多變的織造條件，這種操作的低效率和靈活性不足，限制了織造過程的快速適應能力，從而可能影響整體的生產效率和織物質量，并且傳統噴水織機壓線裝置中大多都是單一滑槽的設計可能導致較快的磨損，因為所有紗線的移動和定位都依賴于這個單一的路徑，這種設計使得滑槽在織造過程中承受較大的壓力，從而需要更頻繁的維護和更換，相應地增加了織機的運營和維護成本。

3、因此，本領域技術人員提供了一種噴水織機壓線裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種噴水織機壓線裝置，該噴水織機壓線裝置通過第一滑槽和第二滑槽，這樣為紗線提供了一個明確的路徑，確保紗線在織造過程中沿著預定的軌跡移動，從而實現精確的定位，并且多個第一滑槽和第二滑槽允許同時處理多根紗線，這增加了織機的吞吐量，提高了生產效率，此外，多個滑槽分擔了紗線的移動任務，降低了單一滑槽的磨損速度，從而提高了整個壓線裝置的耐用性和可靠性。

2、為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

3、一種噴水織機壓線裝置，包括主體板，所述主體板前端外壁中部的兩側均固定連接有連接柱，所述主體板前端外壁的上部和下部均固定連接有第一鉸接件；

4、所述主體板前端外壁靠近第一鉸接件的上部和下部均固定連接有第二鉸接件。

5、通過上述技術方案，通過啟動電動伸縮桿使電動伸縮桿分別向內和向外兩個方向運動，而電動伸縮桿可以精確地調節固定板的位置，從而直接控制紗線的張力，這種精確控制有助于確保紗線在織造過程中保持恒定的張力，使得紗線的松緊程度能夠快速調整到位，適應不同的織造需求，并且電動伸縮桿設計使得壓線裝置能夠適應各種不同的織造條件和紗線材料，提高了設備的通用性和靈活性。

6、進一步地，所述連接柱外壁前端靠近主體板中心處的一側均固定連接有連接板，所述連接板外壁靠近主體板中心處一側的上部和下部均開設有轉動槽；

7、通過上述技術方案，通過連接板與連接柱的固定連接增強了整個裝置的結構穩定性，確保在織造過程中承受的力能夠均勻分布，減少因受力不均導致的變形或損壞。

8、進一步地，所述轉動槽的內壁均轉動連接有上轉動輥和下轉動輥，所述上轉動輥和下轉動輥的外壁均開設有多個第一滑槽；

9、通過上述技術方案，通過第一滑槽為紗線提供了清晰的引導路徑，確保紗線在通過轉動輥時能夠順暢地移動，減少紗線的摩擦和損傷。

10、進一步地，所述第一鉸接件的內壁均鉸接連接有轉動板，所述第二鉸接件的內壁均鉸接連接有電動伸縮桿；

11、通過上述技術方案，通過鉸接設計允許轉動板和電動伸縮桿在一定范圍內自由移動，使得壓線裝置能夠適應不同的織造需求，增強了裝置的靈活性和適應性。

12、進一步地，所述轉動板外壁后端的中部均固定連接有第三鉸接件，所述第三鉸接件的內壁均與電動伸縮桿的輸出端鉸接連接；

13、通過上述技術方案，通過電動伸縮桿的輸出端與第三鉸接件的鉸接連接使得電動伸縮桿的帶動轉動板進行運動，從而實現對轉動板位置的精確控制。

14、進一步地，所述轉動板的外壁遠離第一鉸接件的一端均固定連接有固定板，所述固定板外壁遠離第一鉸接件的一端外壁均開設有多個第二滑槽；

15、通過上述技術方案，通過第二滑槽為紗線提供了固定的引導路徑，確保紗線在通過固定板時能夠沿著預定的軌跡移動，有助于紗線的精確定位和控制。

16、進一步地，所述主體板外壁一側的下部均開設有多個電源槽；

17、通過上述技術方案，通過電源槽的設計符合工業電氣布線的標準，有助于確保整個裝置的質量和可靠性。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型提出的一種噴水織機壓線裝置，對比現有的噴水織機壓線裝置，該噴水織機壓線裝置通過啟動電動伸縮桿使電動伸縮桿分別向內和向外兩個方向運動，而電動伸縮桿可以精確地調節固定板的位置，從而直接控制紗線的張力，這種精確控制有助于確保紗線在織造過程中保持恒定的張力，使得紗線的松緊程度能夠快速調整到位，適應不同的織造需求，并且電動伸縮桿設計使得壓線裝置能夠適應各種不同的織造條件和紗線材料，提高了設備的通用性和靈活性。

20、2、本實用新型提出的一種噴水織機壓線裝置，對比現有的噴水織機壓線裝置，該噴水織機壓線裝置通過第一滑槽和第二滑槽，這樣為紗線提供了一個明確的路徑，確保紗線在織造過程中沿著預定的軌跡移動，從而實現精確的定位，并且多個第一滑槽和第二滑槽允許同時處理多根紗線，這增加了織機的吞吐量，提高了生產效率，此外，多個滑槽分擔了紗線的移動任務，降低了單一滑槽的磨損速度，從而提高了整個壓線裝置的耐用性和可靠性。

21、3、本實用新型提出的一種噴水織機壓線裝置，對比現有的噴水織機壓線裝置，該噴水織機壓線裝置合理緊湊、自動化程度高、適用范圍廣、實用性能強。

技術特征：

1.一種噴水織機壓線裝置，包括主體板(1)，其特征在于：所述主體板(1)前端外壁中部的兩側均固定連接有連接柱(2)，所述主體板(1)前端外壁的上部和下部均固定連接有第一鉸接件(7)；

2.根據權利要求1所述的一種噴水織機壓線裝置，其特征在于：所述連接柱(2)外壁前端靠近主體板(1)中心處的一側均固定連接有連接板(3)，所述連接板(3)外壁靠近主體板(1)中心處一側的上部和下部均開設有轉動槽(14)。

3.根據權利要求2所述的一種噴水織機壓線裝置，其特征在于：所述轉動槽(14)的內壁均轉動連接有上轉動輥(4)和下轉動輥(5)，所述上轉動輥(4)和下轉動輥(5)的外壁均開設有多個第一滑槽(6)。

4.根據權利要求1所述的一種噴水織機壓線裝置，其特征在于：所述第一鉸接件(7)的內壁均鉸接連接有轉動板(9)，所述第二鉸接件(8)的內壁均鉸接連接有電動伸縮桿(12)。

5.根據權利要求4所述的一種噴水織機壓線裝置，其特征在于：所述轉動板(9)外壁后端的中部均固定連接有第三鉸接件(13)，所述第三鉸接件(13)的內壁均與電動伸縮桿(12)的輸出端鉸接連接。

6.根據權利要求4所述的一種噴水織機壓線裝置，其特征在于：所述轉動板(9)的外壁遠離第一鉸接件(7)的一端均固定連接有固定板(10)，所述固定板(10)外壁遠離第一鉸接件(7)的一端外壁均開設有多個第二滑槽(11)。

7.根據權利要求1所述的一種噴水織機壓線裝置，其特征在于：所述主體板(1)外壁一側的下部均開設有多個電源槽(15)。

技術總結
本技術涉及噴水織機技術領域，公開了一種噴水織機壓線裝置，包括主體板，所述主體板前端外壁中部的兩側均固定連接有連接柱，所述主體板前端外壁的上部和下部均固定連接有第一鉸接件，所述主體板前端外壁靠近第一鉸接件的上部和下部均固定連接有第二鉸接件。本技術中，該噴水織機壓線裝置通過啟動電動伸縮桿使電動伸縮桿分別向內和向外兩個方向運動，而電動伸縮桿可以精確地調節固定板的位置，從而直接控制紗線的張力，這種精確控制有助于確保紗線在織造過程中保持恒定的張力，使得紗線的松緊程度能夠快速調整到位，適應不同的織造需求，并且電動伸縮桿設計使得壓線裝置能夠適應各種不同的織造條件和紗線材料。

技術研發人員：魏延昆,王春梅,王錫波
受保護的技術使用者：青島京春機械有限公司
技術研發日：20240403
技術公布日：2025/3/13