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一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置的制造方法

文檔序號:10680916閱讀:1453來源:國知局
一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,該加熱裝置含有燃氣燃燒裝置和烘箱,所述燃氣燃燒裝置連接有主燃燒室和排煙裝置,所述主燃燒室和排煙裝置外部套設有隔離風室;所述隔離風室與烘箱之間設置有隔板,將隔離風室外部的烘箱區域隔離成上下兩部分;所述隔離風室位于隔板的上下部均設置有多個通風口,烘箱位于隔板的上部為混合區,設置有廢氣出口,烘箱位于隔板的下部為通風區,設置有通風口。本發明在完全不改變原烘箱的內外結構,根據烘箱的實際結構與尺寸,完全將發明設備安裝在烘箱內部,降低占地空間、減少有害氣體的排放,使后段環保更易于處理。減少烘箱內長期加熱產生的廢氣,增加設備使用的安全。
【專利說明】
一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置
技術領域
[0001]本發明涉及紡織布料加熱裝置領域,具體為一種紡織布料機的天然氣直燃加熱裝置。
【背景技術】
[0002]布料定型生產過程中需要大量使用熱能,目前國內生產線主要以有機熱載體鍋爐為熱源,通過導熱油作為介質結合空氣換熱器,傳導熱源至布料定型機生產線進行換熱。
[0003]以上工藝在產生熱源、傳遞熱能以及最終熱能利用的過程中皆發生不同程度的熱能自然散熱損耗;而且目前我國絕大多數布料定型機生產線生產企業的供熱設備以燃煤鍋爐為主,其在實際使用和運行中產生大量的能源浪費以及產生固態顆粒的粉塵和硫化物、氮氧化物的排放;多數企業都是采用I臺機熱載體鍋爐來供給眾多的分散生產線,而生產線又存在非滿載使用,造成大馬拉小車,存在鍋爐設備的能源浪費;由此,多數企業近年來,傳統生產工藝與日益增長的環保、能源、成本需求之間的矛盾越發明顯。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種合成革加工中天然氣直燃加熱與廢氣焚燒裝置,在完全不改變原烘箱的內外結構,根據烘箱的實際結構與尺寸,完全將發明設備安裝在烘箱內部,降低占地空間、減少施工時間與投資費用,且對大氣污染低,節約能源,符合環保要求,氣體燃料通過管道輸送,可削減勞動強度,改善作業條件,降低運行成本,燃氣在完全過量的空氣中燃燒,燃燒更徹底、溫度控制更均勻、效率更高,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本發明提供的技術方案是:
一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,該加熱裝置含有燃氣燃燒裝置和烘箱,所述燃氣燃燒裝置連接有主燃燒室和排煙裝置,所述主燃燒室和排煙裝置外部套設有隔離風室;所述隔離風室與烘箱之間設置有隔板,將隔離風室外部的烘箱區域隔離成上下兩部分;所述隔離風室位于隔板的上下部均設置有多個通風口,烘箱位于隔板的上部為混合區,設置有廢氣出口,烘箱位于隔板的下部為通風區,設置有通風口,所述隔板為密封狀態,完全隔絕烘箱的上下部;
所述主燃燒室密封,側表面不可通氣;
進一步的,所述烘箱的通風區設置有多層進風濾網,避免外部雜質進入到隔離風室。
[0006]進一步的,所述隔離風室位于隔板的下部設置有兩個進風口,一個與通風區的通風口相向,另一個背向通風口,多個通風口的設置主要用于保證進氣量。
[0007]進一步的,所述隔離風室位于隔板的上部設置有多個出風口,用于保證混合區高溫煙氣擴散均勻,避免局部過熱。
[0008]更進一步的,所述混合區上部設置有循環風機。
[0009]工作方式燃氣通過燃氣燃燒裝置進行點火,進行預燃燒,,之后進入主燃燒室進行完全燃燒,外部空氣通過隔離風室位于隔板下部的進風口進入隔離風室內部,進而在隔離風室內部與排煙裝置排出高溫無明火的高溫煙氣混合,之后通過隔離風室位于隔板上部設置的出風口將煙氣擴散到整個混合區,并由循環風機抽動混合后的均勻熱氣,送到外部連接的噴風裝置對制品進行加熱和烘干。
[0010]烘箱進行長時間加熱之后,難以避免的會產生一系列有機廢氣,因而在烘箱的混合室設置有廢氣排放口。
[0011 ]與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明在完全不改變原烘箱的內外結構,根據烘箱的實際結構與尺寸,完全將發明設備安裝在烘箱內部,降低占地空間、減少施工時間與投資費用,且對大氣污染低,節約能源,符合環保要求,氣體燃料通過空氣流通裝置輸送,可削減勞動強度,改善作業條件,降低運行成本,燃氣在完全過量的空氣中燃燒,燃燒更徹底、溫度控制更均勻、效率更高。燃氣燃燒量采用比例式調節,與空氣混合采用多段、多室的比例式配風,溫度控制更均勻。將烘箱內的空氣在循環燃燒加熱的同時,處理少部分來自熱源的廢氣,節約能源。減少有害氣體的排放,使后段環保更易于處理。減少烘箱內的廢氣,增加設備使用的安全。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]在圖1中有:
I一一燃氣燃燒裝置;2一一廢氣排放口 ; 3一一通風口 ; 4一一循環風機;5一一主燃燒室;6——進風濾網;7——隔板;8——進風口 ; 1——出風口。
【具體實施方式】
[0014]應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
[0015]為實現上述目的,本發明提供的技術方案是:
一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,其特征在于:該加熱裝置含有燃氣燃燒裝置I和烘箱,所述燃氣燃燒裝置I連接有主燃燒室5和排煙裝置10,所述主燃燒室5和排煙裝置10外部套設有隔離風室;所述隔離風室與烘箱之間設置有隔板7,將隔離風室外部的烘箱區域隔離成上下兩部分;
所述隔離風室位于隔板7的上下部均設置有多個通風口 3,烘箱位于隔板7的上部為混合區,設置有廢氣出口,烘箱位于隔板7的下部為通風區,設置有通風口3。所述烘箱的通風區設置有進風濾網6。
[0016]所述隔離風室位于隔板7的下部設置有兩個進風口8,一個與通風區的通風口 3相向,另一個背向通風口3。
[0017]所述隔離風室位于隔板7的上部設置有多個出風口9。
[0018]所述混合區上部設置有循環風機4。
[0019]烘箱的混合區設置有廢氣排放口2。
[0020]必須說明隔離風室的進風口 8和出風口 9也可以只設置一個。
[0021]最后應當說明的是,以上實施例僅用于說明本發明的技術方案而非對本發明保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,其特征在于:該加熱裝置含有燃氣燃燒裝置和烘箱,所述燃氣燃燒裝置連接有主燃燒室和排煙裝置,所述主燃燒室和排煙裝置外部套設有隔離風室; 所述主燃燒室密封,側表面不可通氣; 所述隔離風室與烘箱之間設置有隔板,將隔離風室外部的烘箱區域隔離成上下兩部分; 所述隔離風室位于隔板的上下部均設置有多個通風口,烘箱位于隔板的上部為混合區,設置有廢氣出口,烘箱位于隔板的下部為通風區,設置有通風口。2.根據權利要求1所述的一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,其特征在于:所述烘箱的通風區設置有進風濾網。3.根據權利要求1所述的一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,其特征在于:所述隔離風室位于隔板的下部設置有兩個進風口,一個與通風區的通風口相向,另一個背向通風口。4.根據權利要求1所述的一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,其特征在于:所述隔離風室位于隔板的上部設置有多個出風口。5.根據權利要求1所述的一種紡織布料定型機天然氣直燃加熱裝置,其特征在于:所述混合區上部設置有循環風機。
【文檔編號】D06C7/02GK106048950SQ201610543925
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】丘鍵, 袁宇, 黎聰
【申請人】廣州市浩燃機電設備有限公司
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