壓光定型機穩布裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械，特別涉及一種用于配合壓光定型機的穩布裝置。
【背景技術】
[0002]通常情況下，丙綸氈進入壓光機燒毛系統內，坯氈在燒毛定型當中會出現上下抖動，使氈面與燃燒點出現嚴重受熱不均，對產品的質量產生很大影響:①氈面薄厚不均，②濾孔大小不一，③廢品率提高，必須有效解決丙綸氈坯氈在壓光機燒毛過程中的上下抖動。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決丙綸氈坯氈在壓光機燒毛過程中的上下抖動的問題，開發了一種用于配合壓光定型機的穩布裝置，本實用新型采用如下的技術方案。
[0004]壓光定型機穩布裝置，包括支架，其特征在于:還包括安裝在支架上的穩布裝置，所述穩布裝置包括作為固定軸心的方鋼管，內圈嵌入所述方鋼管的若干個軸承，以及套在所述軸承外圈上的穩布壓管;所述支架為A型支架，所述支架頂部帶通孔;所述方鋼管固定安裝在所述支架的通孔中；所述穩布壓管管心的直徑等于所述軸承外圈的直徑;所述穩布壓管采用表面光滑的耐高溫塑料管。
[0005]本實用新型的有益效果:1.采用軸承的穩布壓管轉動自如，既不傷害氈面，又可以防止進入壓光機系統內燒毛的氈片上下抖動;2.壓光燒毛抖動降低后可以有效提高產品的品質，降低廢品率;3.通過壓光機系統帶動穩布裝置的軸承轉動，無需動力驅動，節約能源。
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，壓光定型機穩布裝置，包括支架1，其特征在于:還包括安裝在支架上的穩布裝置2，所述穩布裝置2包括作為固定軸心的方鋼管21，內圈嵌入所述方鋼管21的若干個軸承22，以及套在所述軸承22外圈上的穩布壓管23;所述支架為A型支架，所述支架1頂部帶通孔11;所述方鋼管21固定安裝在所述支架1的通孔11中；所述穩布壓管23管心的直徑等于所述軸承22外圈的直徑;所述穩布壓管23采用表面光滑的耐高溫塑料管。
[0008]在本實施例中，在帶壓光的坯氈在穩布裝置2的穩布壓管23下方通過再進入壓光機燒毛系統內，通過穩布壓管23穩定坯氈的上下抖動，同時因為穩布壓管23內通過軸承22轉動且外表面光滑，既不傷害氈面，又可以防止進入壓光機系統內燒毛的氈片上下抖動，壓光燒毛抖動降低后可以有效提高產品的品質，降低廢品率，通過壓光機系統帶動穩布裝置的軸承轉動，無需動力驅動，節約能源。
[0009]以上對本實用新型實施例所提供的壓光定型機穩布裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思路，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【主權項】
1.壓光定型機穩布裝置，包括支架，其特征在于:還包括安裝在支架上的穩布裝置，所述穩布裝置包括作為固定軸心的方鋼管，內圈嵌入所述方鋼管的若干個軸承，以及套在所述軸承外圈上的穩布壓管。2.根據權利要求1所述的壓光定型機穩布裝置，其特征在于:所述支架為A型支架，所述支架頂部帶通孔。3.根據權利要求1所述的壓光定型機穩布裝置，其特征在于:所述方鋼管固定安裝在所述支架的通孔中。4.根據權利要求1所述的壓光定型機穩布裝置，其特征在于:所述穩布壓管管心的直徑等于所述軸承外圈的直徑。5.根據權利要求1所述的壓光定型機穩布裝置，其特征在于:所述穩布壓管采用表面光滑的耐高溫塑料管。
【專利摘要】壓光定型機穩布裝置，包括支架，其特征在于：還包括安裝在支架上的穩布裝置，所述穩布裝置包括作為固定軸心的方鋼管，內圈嵌入所述方鋼管的若干個軸承，以及套在所述軸承外圈上的穩布壓管；本實用新型的有益效果：1.采用軸承的穩布壓管轉動自如，既不傷害氈面，又可以防止進入壓光機系統內燒毛的氈片上下抖動；2.壓光燒毛抖動降低后可以有效提高產品的品質，降低廢品率；3.通過壓光機系統帶動穩布裝置的軸承轉動，無需動力驅動，節約能源。
【IPC分類】D06C7/02, D06C9/00
【公開號】CN205088459
【申請號】CN201520855708
【發明人】宿煥超
【申請人】廈門超宇環保科技股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月2日