一種高強度的洗衣機減速離合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高強度的洗衣機減速離合器，包括下殼體、上殼體、輸出軸、脫水軸、輸入軸、制動輪、制動輪蓋、離合裝置、減速器，所述上殼體包括底板、第一側壁、第二側壁、第一翼板、第二翼板、第一端部和第二端部，自第一端部至第二端部的方向上，底板上依次設置第一開口部、第二開口部和中央配置部。本實用新型對洗衣機減速離合器的殼體構型進行了改進，改善了減速離合器殼體的受力情況，提高了減速離合器的強度。
【專利說明】
一種高強度的洗衣機減速離合器
技術領域
[0001]本實用新型涉及洗衣機離合器技術領域，具體涉及一種高強度的洗衣機減速離合器。
【背景技術】
[0002]洗衣機減速離合器是全自動波輪洗衣機中的主要傳動部件，作用是降低電動機的轉速和增加力矩。而目前，全自動波輪洗衣機在長期使用過程中，尤其是在洗衣機高速脫水時，隨著洗滌容量的增加，洗衣機減速離合器所承受的載荷也隨之增加，對洗衣機減速離合器殼體的強度和剛性要求也逐步增加，若其強度和剛性不夠，就容易造成減速離合器變形損壞，從而影響減速離合器乃至洗衣機的使用壽命。
[0003]申請號為201520580552.4的實用新型公開了一種高強度的洗衣機離合器，包括輸出軸、脫水軸、上殼體、制動輪、減速裝置、下殼體、制動輪蓋、輸入軸和離合裝置，所述脫水軸、制動輪和制動輪蓋固定連接構成第一剛體結構，所述制動輪蓋安裝在下殼體的軸承內孔中，所述輸入軸穿設在所述制動輪蓋的軸套內孔中，所述離合裝置安裝在輸入軸下端，所述脫水軸上端安裝在上殼體的軸承內孔中，所述輸出軸穿設在脫水軸的軸套內孔中，所述上殼體和下殼體固定連接構成第二剛體結構;所述上殼體兩側均設置有拉伸出的第一加強筋;所述下殼體兩側均設置有拉伸出的第二加強筋。但是該實用新型僅在殼體上設置相應的加強筋，并未對殼體自身的結構進行改進，使得所述洗衣機離合器所能承受的載荷力有限，并不能較為有效地提高離合器的強度。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供了一種高強度的洗衣機減速離合器，具有強度高等技術效果。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種高強度的洗衣機減速離合器，包括下殼體、上殼體、輸出軸、脫水軸、輸入軸、制動輪、制動輪蓋、離合裝置、減速器，所述上殼體包括底板、第一側壁、第二側壁、第一翼板、第二翼板、第一端部和第二端部，自第一端部至第二端部的方向上，底板上依次設置第一開口部、第二開口部和中央配置部。
[0007]所述中央配置部設置下凹部，下凹部與中央配置部平面圓滑過渡連接，下凹部上設置第一凸起部，第一凸起部與下凹部之間圓滑過渡連接，所述第一凸起部上設置第二凸起部，第二凸起部與第一凸起部之間圓滑過渡連接，第二凸起部上設置減速離合器裝配孔；
[0008]第一開口部上設置第一凹部，第一凹部由兩個相互垂直交叉的凹槽構成，并在第一端部處開口；上述第一凹部與底板之間平滑過渡連接；
[0009]第二開口部上設置第二凹部，第二凹部由兩個相互垂直交叉的凹槽構成，并在第二端部處開口；上述第二凹部與底板之間平滑過渡連接。
[0010]在緊靠第一側壁的一側，第二端部上設置第一凸臺；在緊靠第二側壁的一側，第二端部上設置第二凸臺；第一凸臺、第二凸臺上分別設置有安裝孔。
[0011]所述第一凸臺與第一側壁通過圓弧過渡連接，第一凸臺與底板之間平滑過渡連接;第二凸臺與第二側壁通過圓弧過渡連接，第二凸臺與底板之間平滑過渡連接。
[0012]第一端部至第二端部的軸線方向上，第一側壁在第一端部處為朝向第二側壁方向延伸的斜面，在第一開口部處經圓弧面過渡為與第一端部至第二端部的軸線方向平行的平面，在中央配置部處過渡為弧型面，在第二開口部處為遠離第二側壁方向延伸的斜面，并經圓弧面過渡為與第一端部至第二端部的軸線方向平行的平面，在第二端部處為遠離第二側壁方向延伸的斜面;在第一端部至第二端部的軸線方向上，第二側壁與第一側壁的構型相同。
[0013]第一翼板、第二翼板上分別設置多個安裝孔，第一翼板與第一側壁上端連接，并在連接處呈圓滑過渡，第二翼板與第二側壁上端連接，并在連接處呈圓滑過渡;在遠離第一側壁的第一翼板邊沿為直線切邊，在遠離第二側壁的第二翼板邊沿為直線切邊。
[OOM]上殼體和下殼體固定連接。
[0015]本實用新型提供了一種高強度的洗衣機減速離合器，對洗衣機減速離合器的殼體構型進行了改進，改善了減速離合器殼體的受力情況，提高了減速離合器的強度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種高強度的洗衣機減速離合器的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型一種高強度的洗衣機減速離合器的上殼體結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型一種高強度的洗衣機減速離合器的上殼體俯視圖。
[0019]圖中:1、下殼體;2、上殼體;21、底板;211、第一開口部;2111、第一凹部;212、第二開口部;2121、第二凹部;213、中央配置部;2131、下凹部;2132、第一凸起部;2133、第二凸起部;2134、減速離合器裝配孔;22、第一側壁;23、第二側壁;24、第一翼板;25、第二翼板;26、第一端部;27、第二端部;271、第一凸臺；272、第二凸臺；3、輸出軸;4、脫水軸;5、輸入軸;6、制動輪;61、制動內腔;62、脫水軸連接孔;7、制動輪蓋;8、離合裝置;9、減速器。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明:
[0021]如附圖所示，本實用新型的實施例具體是一種高強度的洗衣機減速離合器，包括下殼體1、上殼體2、輸出軸3、脫水軸4、輸入軸5、制動輪6、制動輪蓋7、離合裝置8、減速器9，所述脫水軸4、制動輪6和制動輪蓋7固定連接，下殼體I和上殼體2上均設置有軸承內孔，制動輪蓋7和脫水軸4上均設置有軸套內孔，所述制動輪蓋7安裝在下殼體I的軸承內孔中，所述輸入軸5穿過設在所述制動輪蓋7的軸套內孔中，所述離合裝置8安裝在輸入軸5下端，所述脫水軸4上端安裝在上殼體2的軸承內孔中，所述輸出軸3穿設在脫水軸4的軸套內孔中。
[0022]所述的減速器9分別于輸出軸3和輸入軸5聯動，減速器9和離合裝置8均為現有的裝置，減速器9和離合裝置8的結構和連接方式與現有的洗衣機離合器相同，本實施例就不再加以敘述。
[0023]為使本實用新型結構更加合理，所述制動輪6內設置有制動內腔61，所述制動內腔61上端設置有脫水軸連接孔62，所述脫水軸4下端安裝在所述脫水軸連接孔62內，所述減速器9安裝在所述制動內腔61中，所述制動輪蓋7與制動輪6下端固定連接。所述輸出軸3、脫水軸4與輸入軸5同軸縱向配合，輸入軸5在背離輸出軸3的一端連接有皮帶輪，通過皮帶輪與電機配置連接。
[0024]進一步地，所述上殼體2包括底板21、第一側壁22、第二側壁23、第一翼板24、第二翼板25、第一端部26和第二端部27，自第一端部26至第二端部27的方向上，底板21上依次設置第一開口部211、第二開口部212和中央配置部213。
[0025]為了便于裝配減速離合器以及提高上殼體2強度，中央配置部213設置下凹部2131，下凹部2131與中央配置部213平面圓滑過渡連接，下凹部2131上設置第一凸起部2132，第一凸起部2132與下凹部2131之間圓滑過渡連接，所述第一凸起部2132上設置第二凸起部2133，第二凸起部2133與第一凸起部2132之間圓滑過渡連接，第二凸起部2133上設置減速離合器裝配孔2134。
[0026]為了提高上殼體2的強度，同時為裝配減速離合器預留空間，第一開口部211上設置第一凹部2111，第一凹部2111由兩個相互垂直交叉的凹槽構成，并在第一端部26處開口 ；上述第一凹部2111與底板21之間平滑過渡連接。
[0027]為了便于裝配電機以及提高上殼體2的強度，第二開口部212上設置第二凹部2121，第二凹部2121由兩個相互垂直交叉的凹槽構成，并在第二端部27處開口；上述第二凹部2121與底板21之間平滑過渡連接。
[0028]為了增加殼體強度，同時便于進一步固定裝配電機，在緊靠第一側壁22的一側，第二端部27上設置第一凸臺271;在緊靠第二側壁23的一側，第二端部27上設置第二凸臺272;第一凸臺271、第二凸臺272上分別設置有安裝孔。
[0029]為了避免凸臺處的應力集中，提高殼體強度，第一凸臺271與第一側壁22通過圓弧過渡連接，第一凸臺271與底板21之間平滑過渡連接;第二凸臺272與第二側壁23通過圓弧過渡連接，第二凸臺272與底板21之間平滑過渡連接。
[0030]為了避免應力集中，提高殼體強度，同時便于裝配減速離合器以及電機，在第一端部26至第二端部27的軸線方向上，第一側壁22在第一端部26處為朝向第二側壁23方向延伸的斜面，在第一開口部211處經圓弧面過渡為與第一端部26至第二端部27的軸線方向平行的平面，在中央配置部213處過渡為弧型面，在第二開口部212處為遠離第二側壁23方向延伸的斜面，并經圓弧面過渡為與第一端部26至第二端部27的軸線方向平行的平面，在第二端部27處為遠離第二側壁23方向延伸的斜面;在第一端部26至第二端部27的軸線方向上，第二側壁23與第一側壁22的構型相同。
[0031]為了便于安裝固定上殼體2，提高上殼體2的通配性，同時增強上殼體2的強度，第一翼板24、第二翼板25上分別設置多個安裝孔，第一翼板24與第一側壁22上端連接，并在連接處呈圓滑過渡，第二翼板25與第二側壁23上端連接，并在連接處呈圓滑過渡；同時為了便于加工裝配，在遠離第一側壁22的第一翼板24邊沿為直線切邊，在遠離第二側壁23的第二翼板25邊沿為直線切邊。
[0032]所述的下殼體I罩設在減速器9外，下殼體I上設有殼體窗口，減速器9外部設置一圈制動帶，制動帶的一端繞過減速器9后穿出殼體窗口，制動帶穿出殼體窗口的一端與下殼體I連接，作為優選的，制動帶通過固定螺栓與下殼體I固定連接。
[0033]下殼體I在背離上殼體的一面設置有加強筋，加強筋可以設置在下殼體I左右兩側或上下兩端。
[0034]為了提高減速離合器在運行過程中的穩定性，所述上殼體2和下殼體I固定連接構成剛體結構，作為優選，上殼體2和下殼體I通過螺栓連接固定。
[0035]上述下殼體I和上殼體2均采用沖壓成型。
[0036]本實用新型對洗衣機減速離合器的殼體構型進行了改進，改善了減速離合器殼體的受力情況，提高了減速離合器的強度。
[0037]以上所述僅為本申請的較佳實施例而已，并不用以限制本申請，凡在本申請的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種高強度的洗衣機減速離合器，其特征在于包括下殼體(I)、上殼體(2)、輸出軸(3)、脫水軸(4)、輸入軸(5)、制動輪(6)、制動輪蓋(7)、離合裝置(8)、減速器(9)，所述上殼體(2)包括底板(21)、第一側壁(22)、第二側壁(23)、第一翼板(24)、第二翼板(25)、第一端部(26)和第二端部(27)，自第一端部(26)至第二端部(27)的方向上，底板(21)上依次設置第一開口部(211)、第二開口部(212)和中央配置部(213)。2.根據權利要求1所述的一種高強度的洗衣機減速離合器，其特征在于所述中央配置部(213)設置下凹部(2131)，下凹部(2131)與中央配置部(213)平面圓滑過渡連接，下凹部(2131)上設置第一凸起部(2132)，第一凸起部(2132)與下凹部(2131)之間圓滑過渡連接，所述第一凸起部(2132)上設置第二凸起部(2133)，第二凸起部(2133)與第一凸起部(2132)之間圓滑過渡連接，第二凸起部(2133)上設置減速離合器裝配孔(2134); 第一開口部(211)上設置第一凹部(2111)，第一凹部(2111)由兩個相互垂直交叉的凹槽構成，并在第一端部(26)處開口；上述第一凹部(2111)與底板(21)之間平滑過渡連接； 第二開口部(212)上設置第二凹部(2121)，第二凹部(2121)由兩個相互垂直交叉的凹槽構成，并在第二端部(27)處開口；上述第二凹部(2121)與底板(21)之間平滑過渡連接。3.根據權利要求1所述的一種高強度的洗衣機減速離合器，其特征在于在緊靠第一側壁(22)的一側，第二端部(27)上設置第一凸臺(271);在緊靠第二側壁(23)的一側，第二端部(27)上設置第二凸臺(272);第一凸臺(271)、第二凸臺(272)上分別設置有安裝孔。4.根據權利要求3所述的一種高強度的洗衣機減速離合器，其特征在于所述第一凸臺(271)與第一側壁(22)通過圓弧過渡連接，第一凸臺(271)與底板(21)之間平滑過渡連接；第二凸臺(272)與第二側壁(23)通過圓弧過渡連接，第二凸臺(272)與底板(21)之間平滑過渡連接。5.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高強度的洗衣機減速離合器，其特征在于在第一端部(26)至第二端部(27)的軸線方向上，第一側壁(22)在第一端部(26)處為朝向第二側壁(23)方向延伸的斜面，在第一開口部(211)處經圓弧面過渡為與第一端部(26)至第二端部(27)的軸線方向平行的平面，在中央配置部(213)處過渡為弧型面，在第二開口部(212)處為遠離第二側壁(23)方向延伸的斜面，并經圓弧面過渡為與第一端部(26)至第二端部(27)的軸線方向平行的平面，在第二端部(27)處為遠離第二側壁(23)方向延伸的斜面;在第一端部(26)至第二端部(27)的軸線方向上，第二側壁(23)與第一側壁(22)的構型相同。6.根據權利要求1所述的一種高強度的洗衣機減速離合器，其特征在于第一翼板(24)、第二翼板(25)上分別設置多個安裝孔，第一翼板(24)與第一側壁(22)上端連接，并在連接處呈圓滑過渡，第二翼板(25)與第二側壁(23)上端連接，并在連接處呈圓滑過渡;在遠離第一側壁(22)的第一翼板(24)邊沿為直線切邊，在遠離第二側壁(23)的第二翼板(25)邊沿為直線切邊。7.根據權利要求1所述的一種高強度的洗衣機減速離合器，其特征在于上殼體(2)和下殼體(I)固定連接。
【文檔編號】D06F37/36GK205636209SQ201620461273
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】周國祥
【申請人】安徽聚隆傳動科技股份有限公司