專利名稱：一種玻璃微珠的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃微珠的生產方法。
玻璃微珠是一種多用途產品，它在交通、機械加工及化工等生產領域廣泛應用，例如，用玻璃微珠生產道路標志線或標志牌涂料，這種含有玻璃微珠的涂料可以使車燈的光源平行的反射回來，使司機看清前進的方向，提高夜間行車的安全性。在機械加工領域，玻璃微珠可以用于金屬物的清理與拋光，作為噴丸或研磨材料，它具有化學穩定性好，使用時間長，可加速清理，及保持原物加工精度和光潔度等優點。在化工生產領域，玻璃微珠可用作塑料、橡膠、油漆及各種粘接膠的添加劑增強劑。因此，玻璃微珠是生產上述產品或加工方法的重要材料，玻璃微珠的技術性能對上述產品和加工方法具有直接的影響，是提高其質量的關鍵。現有技術中的玻璃微珠的生產方法主要包括原料選取、粉碎、高溫制取微珠等工序，在原料粉碎后，玻璃粉末通常是直接加在成珠火焰上，在火焰的作用下形成玻璃微珠，而制取微珠的火焰是用天燃氣作為燃料，直接在噴嘴上噴出形成的，由于天燃氣本身的壓力較低，所以，火焰向上運動的速度也較慢，而且，火焰是一直向上的，因此，形成的玻璃微珠存在著成圓率低、圓度差、玻璃微珠中含雜質多等問題，在一定程度上影響了玻璃微珠的應用。
本發明的目的是克服上述現有技術中存在的問題，對現有的生產工藝加以改進，提供一種玻璃微珠成圓率高、玻璃微珠中含雜質少、折射率高的玻璃微珠的生產方法。
本發明的玻璃微珠的生產方法是1、原料選取本發明采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質，然后，粉碎成16～500目的玻璃粉末；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃氣為燃料，天燃氣的壓力為0．08～0．15Mpa，并在天燃氣噴嘴的出口處加上50～100MPa的旋轉風，使玻璃粉末在高速旋轉上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據玻璃微珠的用途，篩選出不同目數的玻璃微珠，即為成品。
本發明的優點在于，由于在天燃氣中加入了旋轉風，因而，產生了高速旋轉火焰，火焰上升的速度快，且高速旋轉，玻璃粉末在高速旋轉上升的火焰中迅速形成玻璃微珠，因此，玻璃微珠的成圓率高，可達90％以上，折射率能夠達到1．5～1．55，產品無色、透明，無明顯氣泡與雜質，提高了玻璃微珠的產品質量。
下面提供
具體實施例方式實施例11、原料選取采用碎玻璃作為制取玻璃微珠的原材料，檢驗碎玻璃的折射率，選取1．5～1．55的碎玻璃作為原料，備用；2、將折射率符合要求的玻璃用甲醇清洗，去除碎玻璃中的雜質，然后，將其粉碎，取16～40目的玻璃粉末，備用；3、將玻璃粉末均勻的加到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，具體位置為火燃起燃中心點上方10～15公分處，所述的火焰以天燃氣為燃料，天燃氣的壓力為0．15MPa，并在天燃氣噴嘴的出口處加上100MPa的旋轉風，使玻璃粉末在高速旋轉上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據玻璃微珠的用途，篩選出目數符合要求的玻璃微珠，即為成品。
實施例21、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質，然后，粉碎成40～100目的玻璃粉末；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，天燃氣的壓力為0．12MPa，并在天燃氣噴嘴的出口處加上80MPa的旋轉風，使玻璃粉末在高速旋轉上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據玻璃微珠的用途，篩選出目數符合要求的玻璃微珠，即為成品。
實施例31、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質，然后，將其粉碎成150～200目的玻璃粉末，備用；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃氣作為燃料，天燃氣的壓力為0．1MPa，并在天燃氣噴嘴的出口處加上65MPa的旋轉風，使玻璃粉末在高速旋轉上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據玻璃微珠的用途，篩選出目數符合要求的玻璃微珠，即為成品。
實施例41、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質，然后，將其粉碎成400～500目的玻璃粉末；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃氣作為原料，天燃氣的壓力為0．08MPa，并在天燃氣噴嘴的出口處加上50MPa的旋轉風，使玻璃粉末在高速旋轉上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據玻璃微珠的用途，篩選出目數符合要求的玻璃微珠，即為成品。
權利要求
1.一種玻璃微珠的生產方法，其特征在于，它是按照下述方法生產的1．1、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料，1．2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質，然后，粉碎成16～500目的玻璃粉末；1．3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃氣為燃料，天燃氣的壓力為0．08～0．15MPa，并在天燃氣噴嘴的出口處加上50～100MPa的旋轉風，使玻璃粉末在高速旋轉上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；1．4、根據玻璃微珠的用途，篩選出不同目數的玻璃微珠，即為成品。
全文摘要
一種玻璃微珠的生產方法,采用折射率為1.5～1.55的碎玻璃制取玻璃微珠,將其用甲醇清洗后,粉碎成16～500目的粉末,然后,均勻的加入到成珠火焰上,天然氣的壓力為0.08～0.15MPa,并在天然氣噴嘴的出口處加上50～100MPa的旋轉風,使玻璃粉末在高速旋轉上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠,再根據玻璃微珠的用途,篩選出不同目數的玻璃微珠,即為成品,優點是,玻璃微珠的成圓率高,可達90%以上,折射率能夠達到到1.5～1.55,產品無色、透明,無明顯氣泡與雜質。
文檔編號C03B19/00GK1278517SQ00110639
公開日2001年1月3日 申請日期2000年7月6日 優先權日2000年7月6日
發明者張萬春 申請人:張萬春