專利名稱：多孔質玻璃成型體及其制造方法
技術領域：
本發明涉及可作為鋪裝路面的嵌鎖塊，以及其它建筑、建設材料利用的透氣性和透水性優異的多孔質玻璃成型體，具體地說，涉及利用產業廢棄物的廢玻璃形成的玻璃成型體及其制造方法。
背景技術：
以往，作為使用這樣的產業廢棄物的廢玻璃的方法曾有日本特開平11-188711號公報中所示的方法。該方法是一種混入玻璃的嵌鎖塊的制造方法，其具體的工序如下第1工序準備兩種由水泥、水、骨料構成的混練材料，按其配合比例分為基層用和表層用的混練材料。這時，作為骨料在上述混練材料的任意一種或兩種中適量地預先混入將廢玻璃粉碎得到的碎玻璃。
第2工序將上述基層用材料和表層用材料分別用攪拌機混練。
第3工序在經過第2工序的基層用材料和表層用材料中分別相對于水泥加入適量的高性能AE脫水劑后，邊補充水分邊進行規定時間的混練。
第4工序將經過第3工序的基層用材料和表層用材料裝入各自的給料箱。
第5工序在經過第4工序的基層用材料和表層用材料之中，首先向型模中供入基層用材料，進行一次擠壓后，供入表層用材料進行二次擠壓，脫模后將其放置于鐵托板上。
第6工序將經過第5工序的成型體放入養生室進行養生后，將其從養生室取出，保管于土質地面的場所。
上述的以往的使用廢玻璃的玻璃成型體的嵌鎖塊的制造方法，由于其工序多且費時的操作較多，所以其生產性差。此外，還存在由于材料的配合比例和混練時間等很容易會引起質量不均，很難實現產品質量均一化的問題。
而且，用該方法制造的作為玻璃成型體的嵌鎖塊，存在其透水性和保水性差，成為一直難以解決的熱島現象的主要原因，以及對周圍的植被產生不良的影響等的環境負擔大的問題。
本發明的課題在于解決上述以往的玻璃成型體及其制造方法中存在的問題。
發明內容
為了解決上述課題，在本發明中，權利要求1所述的發明是一種多孔質玻璃成型體，其特征在于通過將源于廢玻璃的形狀及色彩不同的各種玻璃粒，用析出分散了針狀結晶的結晶化玻璃來覆蓋，同時以在彼此之間形成間隙的方式介助于上述結晶化玻璃部分地熔融粘結，使玻璃成型體成為多孔質。
權利要求2所述的發明是一種多孔質玻璃成型體的制造方法，其特征在于通過粘結材料使無機粉末附著在將廢玻璃粉碎得到的碎玻璃的表面，并將其放入型模中在700-800℃下進行燒結，在使碎玻璃的尖銳的棱角部分熔融的同時，使其表面的玻璃質針狀結晶化，并且介助于該結晶化的玻璃使由碎玻璃構成的玻璃粒結合成為一體。
下面，對本發明的多孔質玻璃成型體及其制造方法進行詳細說明。
首先，在本發明中，作為玻璃成型體的材料使用作為產業廢棄物的廢玻璃。作為這種廢玻璃，可以是報廢汽車的玻璃、壽命已盡而廢棄的電燈泡或熒光燈管、或者空瓶子等任何廢玻璃，也可以是葡萄酒瓶或啤酒瓶、或者顯像管以及食器類等。
在制造時，首先將這些各類的玻璃粉碎成細小的玻璃粒(以下，簡稱“碎玻璃”)，接著，用粘結劑等的粘結材料使無機粉末覆蓋其表面地粘結在其上。
另外，作為這種無機粉末，可以有效利用燒垃圾等的灰燼或者火山灰等，作為其粒徑，例如可以是通過200目的篩網的大小，即，100-150μm左右的粉末是適用的。
接著，將這樣表面被元機粉末覆蓋的碎玻璃放入通過素燒等另外準備的規定形狀的型模內，再將其用燒成爐以稍稍低于使普通玻璃熔融時的溫度、700-800℃進行燒結。由此，在碎玻璃成為只有其表面軟化，尖銳的棱角部分變圓了的形狀的異型的玻璃粒的同時，這些玻璃粒彼此互相接觸之處熔融粘結，以玻璃粒彼此之間具有間隙的方式形成為一體。
這時，覆蓋于碎玻璃的表面的無機粉末與其內側玻璃發生固相反應，從而發揮使玻璃中析出針狀結晶的作用。由此，每個玻璃粒成為被結晶和玻璃混在的結晶化玻璃所覆蓋的狀態，此外，該熔融粘結部分也通過結晶化玻璃互相連結。
如上所述，既可制造成出可以很好適用于嵌鎖塊或建材等的本發明的多孔質玻璃成型體。
另外，這樣制造的本發明的多孔質玻璃成型體，由于玻璃之間具有很多間隙，所以具有透水性和保水性優異的特征，此外，由于其表面及熔融粘結接合部分為針狀結晶化狀態，所以具有連結牢固，很難發生龜裂擴散的特征。
而且，本發明的多孔質玻璃成型體，雖然由于采用各種廢玻璃為原料，其各自的膨脹系數不同，但由于如上所述地使其表面結晶玻璃化，所以即使采用膨脹系數不同的玻璃進行制造，也可以獲得很難發生破裂、破碎的效果。
此外，本發明的多孔質玻璃成型體，由于是采用了形狀、色彩不同的各種廢玻璃為原料，所以即使不進行任何著色等加工，其本身就已具備充分的裝飾性。此外，由于在制造時碎玻璃的尖銳的棱角部分會自動地變圓，所以即使不進行任何的精加工，也可以充分地確保制造的產品的安全性。
正如所述，在本發明中，權利要求1中所述的發明，由于是利用源于廢玻璃的形狀及色彩不同的玻璃粒來形成多孔質玻璃成型體，因而可以直接地利用以往為了回收而必須進行分類的帶顏色的瓶子等。因此，省去了分類回收的麻煩，不僅具有可以提高回收效率的效果，而且，通過使用色彩不同的廢玻璃，還可以達到可以獲得具有以往無法見到的色彩的裝飾性能優異的玻璃成型體的效果。
此外，由于這種玻璃成型體為多孔材質，其透水性和保水性優異，從這方面來看其對環境的影響也小，可以作為鋪裝路面的嵌鎖塊或建材等應用于廣泛的領域。
而且，這種多孔質玻璃成型體，由于玻璃粒被結晶玻璃化而成為一體，強度很高，即使用不同膨脹率的玻璃材料來形成，其結合也很牢固不易損壞，具有優異的耐久性能。不僅如此，由于這種玻璃成型體不使用任何水泥等的結合材料，而幾乎只是用玻璃形成的，因此當廢棄時，可以同玻璃一樣地進行處理和再利用。因此，其可以作為玻璃成型體的材料，而再次利用，這樣就可以無限制地進行回收利用。
此外，權利要求2所述的發明是，通過將表面附著了無機粉末的碎玻璃放入型模后在700-800℃下進行燒結，來制造具有上述權利要求1所述的發明效果的多孔質玻璃成型體，所以與以往的使用廢玻璃的成型體的制造相比，具有的效果在于，工序數量非常少，此外，可以用低成本制造出不必擔心由于材料的配合比例而產生質量變化，生產效率高且質量均一的玻璃成型體。
權利要求
1.一種多孔質玻璃成型體，該成型體是通過將源于廢玻璃的形狀及色彩不同的各種玻璃粒，用析出分散了針狀結晶的結晶化玻璃來覆蓋，同時以在彼此之間形成間隙的方式介助于上述結晶化玻璃部分地熔融粘結而形成的。
2.一種多孔質玻璃成型體的制造方法，其特征在于，通過粘結材料使無機粉末附著在將廢玻璃粉碎得到的碎玻璃的表面，然后將其放入型模中在700-800℃下進行燒結，在使碎玻璃的尖銳的棱角部分熔融的同時，使其表面的玻璃質針狀結晶化，并且介助于該結晶化的玻璃使由碎玻璃構成的玻璃粒結合成為一體。
全文摘要
以低成本提供，實現廢玻璃的有效利用，具有以往無法見到的裝飾性的，并且具有優異的透水性和保水性特征的多孔質玻璃成型體。使無機粉末附著在將帶顏色的瓶子等的廢玻璃粉碎得到的碎玻璃的表面，并通過將其放入規定形狀的型模內在700－800℃下進行燒結，通過具有間隙而結晶化，使玻璃粒形成牢固的一體，從而獲得玻璃成型體。
文檔編號C03C11/00GK1639077SQ0380536
公開日2005年7月13日 申請日期2003年3月4日 優先權日2002年3月6日
發明者岡本覺 申請人:Be株式會社, Ez明亮株式會社