專利名稱：預應力梁體的多頂同步張拉施工方法
技術領域：
本發明涉及建筑構件預應力施工方法，具體涉及預應力梁體的多頂同步張拉施工方法。
背景技術：
現有的預應力施工一般是沿建筑構件的縱向張拉預應力鋼筋或鋼絞線，常用的方法有兩種一種是適用于中、小型預制構件的先張法；另一種是適用大型現澆構件的后張法。后張法使用的設備為預應力張拉千斤頂。一般混凝土梁體中都預埋有多束鋼絞線，每束有數根鋼絞線，而目前的預應力施工方法是單頂一束一束地進行張拉，也有單頂一根一根地進行張拉的施工方法，雖然每束或每根施加的張拉力可以控制到基本一致，但都存在張拉先后順序和預應力傳遞不充分影響，容易產生微裂紋或有害變形，使梁體的壽命降低。另外，不同的混凝土梁體預埋的每束鋼絞線的根數不一致，如采用單頂一束一束地進行張拉的施工方法，則需要配置不同規格的千斤頂，方能適應預應力施工的需要。然而，預應力梁體在運營狀態下每根鋼絞線是同時受力的，所以，無論是單頂一束一束地進行張拉，或者是單頂一根一根地進行張拉，所施加的預應力與梁體在運營狀態下每根鋼絞線的受力情況是有差距的。因此，存在著減少或消除這種差距的要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種預應力梁體的多頂同步張拉施工方法，它能根據設計要求，模擬梁體在運營中的受力狀態進行預應力張拉施工，減少對梁體的傷害。
本發明所述的預應力梁體的多頂同步張拉施工方法，使用的設備為CN1373347A公開的名稱為“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”和與其配套使用的預應力張拉裝置，該裝置由預應力張拉千斤頂油泵站組成，既可對梁體進行預應力張拉施工，又可對預應力張拉施工后的質量進行檢測。其步驟如下(1)將至少兩臺以上的“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的計算機處理系統相互聯接，通過專用軟件協調同步運行，同步精度可按施工要求自由選取。
(2)分別用預應力千斤頂夾持一片梁體一端的每一束鋼絞線中的一根鋼絞線，油泵站上的比例壓力閥和每臺預應力張拉千斤頂上的壓力傳感器、位移傳感器與“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的前置箱連接；然后，通過“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的計算機設定張拉力控制數據，即可對梁體的每束鋼絞線中的一根鋼絞線進行同步張拉，達到設定值時將鋼絞線錨固；每臺“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”和油泵站可以同時控制2臺以上的預應力張拉千斤頂。
(3)按照以上方法依次對該片梁體一端的每束鋼絞線的其余鋼絞線進行預應力張拉施工。
(4)確定張拉先后影響系數，用“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”按張拉先后次序檢測該梁體一端的一束鋼絞線中每根鋼絞線的有效預應力，確定先后張拉影響系數，以便修正以后對每根鋼絞線施加的張拉力。通常是先張拉的力大，而后張拉的力小，最終保證各絞線有效預應力基本一致。
(5)根據先后張拉影響系數，依次修正對每本根鋼絞線施加的張拉力，然后，按以上方法對同批梁體進行預應力張拉施工。這樣可使預應力施加合符設計要求，減小預應力的損失。
所述的預應力梁體的多頂同步張拉施工方法，對于長度小于25米的梁體，只在梁體的一端進行多頂同步預應力張拉施工；對于長度大于25米的梁體，需在梁體的兩端分別進行多頂同步預應力張拉施工；或者兩端同時進行多頂同步預應力張拉施工。
本發明和現有技術相比具有以下優點能使預應力張拉施工符合設計要求，保證工程質量；預應力損失小而且傳遞充分，梁體變形均勻；能減小有害性變形和避免微裂紋的產生，對梁體的傷害小，延長梁體的使用壽命；多頂同步、分級逐一施工，可避免突發性事故發生；可用同一規格的專用千斤頂對不同孔數錨具的鋼絞線進行張拉，大大減少了專用千斤頂的規格。
圖1是預應力梁體的多頂同步張拉施工示意圖。
圖2是梁體結構示意圖。圖3是圖2的左視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的施工過程作進一步的描述。
實施例一對長度小于25米的梁體進行預應力張拉施工。參見圖1，使用的設備為CN1373347A公開的名稱為“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”和與其配套使用的預應力張拉裝置，其步驟如下將兩臺“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的計算機3處理系統相互聯接，通過專用軟件協調同步運行；
分別用預應力張拉千斤頂5夾持梁體1一端的每一束鋼絞線中的一根鋼絞線2，油泵站上的比例壓力閥6和每臺預應力張拉千斤頂上的壓力傳感器7、位移傳感器8與“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的前置箱4連接；然后，通過“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的計算機3設定張拉力控制數據，即可對梁體1的每束鋼絞線中的一根鋼絞線2進行同步張拉，達到設定值時將鋼絞線錨固；按照以上方法依次對梁體一端的每束鋼絞線的其余鋼絞線2進行預應力張拉施工；用“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”按張拉先后次序檢測上述梁體1一端的一束鋼絞線中每根鋼絞線2的預應力，確定先后張拉先后影響系數；根據先后張拉影響系數，依次修正對每本根鋼絞線2施加的張拉力，然后，按以上方法對同批梁體1進行預應力張拉施工。
實施例二對長度大于25米的梁體進行預應力張拉施工，參見圖2、圖3和圖1，使用的設備為CN1373347A公開的名稱為“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”和與其配套使用的預應力張拉裝置，先在梁體的一端進行多頂同步預應力張拉施工，然后，在梁體的另一端進行多頂同步預應力張拉施工，其操作方法與實施相同。
權利要求
1.預應力梁體的多頂同步張拉施工方法，其特征在于，使用的設備為CN1373347A公開的名稱為“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”和與其配套使用的預應力張拉裝置，該裝置由預應力張拉千斤頂油泵站組成，其步驟如下(1)將至少兩臺以上的“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的計算機處理系統相互聯接；(2)分別用預應力千斤頂夾持一片梁體一端的每一束鋼絞線中的一根鋼絞線，油泵站上的比例壓力閥和每臺預應力張拉千斤頂上的壓力傳感器、位移傳感器與“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的前置箱連接；然后，通過“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”的計算機設定張拉力控制數據，即可對梁體的每束鋼絞線中的一根鋼絞線進行同步張拉，達到設定值時將鋼絞線錨固；(3)按照以上方法依次對該片梁體一端的每束鋼絞線的其余鋼絞線進行預應力張拉施工；(4)確定張拉先后影響系數，用“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”按張拉先后次序檢測該梁體一端的一束鋼絞線中每根鋼絞線的有效預應力，確定先后張拉影響系數。(5)根據先后張拉影響系數，依次修正對每本根鋼絞線施加的張拉力，然后，按以上方法對同批梁體的每根鋼絞線進行預應力張拉施工。
2.根據權利要求所述的預應力梁體的多頂同步張拉施工方法，其特征在于，對于長度小于25米的梁體，只在梁體的一端進行多頂同步預應力張拉施工；對于長度大于25米的梁體，需在梁體的兩端分別進行多頂同步預應力張拉施工；或者兩端同時進行多頂同步預應力張拉施工。
全文摘要
本發明涉及預應力梁體的多頂同步張拉施工方法，使用的設備為“預應力張拉錨固自動控制綜合測試儀”和預應力張拉裝置，將至少兩臺以上的綜合測試儀的計算機處理系統相互聯接；分別用預應力張拉千斤頂夾持一片梁體一端的每一束鋼絞線中的一根鋼絞線，設定張拉力控制數據，即可進行張拉施工；按照以上方法依次對梁體一端的每束的其余鋼絞線進行張拉施工；按張拉先后次序檢測每根鋼絞線的預應力，確定先后張拉影響系數；修正張拉力設定值，然后，對同批梁體線進行張拉施工。具有以下優點預應力損失小而且傳遞充分，梁體變形均勻；能減小有害性變形和避免微裂紋的產生，對梁體的傷害小，延長梁體的使用壽命；多頂同步、分級逐一施工，可避免突發性事故發生。
文檔編號E04C3/04GK1737312SQ200410040498
公開日2006年2月22日 申請日期2004年8月19日 優先權日2004年8月19日
發明者王繼成 申請人:王繼成