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一種利用拋光廢料生產陶瓷磚的方法

文檔序號:1940817閱讀:342來源:國知局
專利名稱:一種利用拋光廢料生產陶瓷磚的方法
技術領域
本發明涉及陶瓷磚的生產方法,特別是一種利用陶瓷行業本身的廢料生產陶瓷磚的生產工藝方法。
背景技術
隨著社會的不斷進步,人們對環保的要求也越來越高,而目前陶瓷行業大量玻化磚拋光后產生的廢水、廢料對環境影響很大。拋光磚廢水廢渣處理與利用程度比較低,大多采用填埋的辦法,致使大量廢渣擠占耕地,使水和空氣受到污染,如何對廢料進行有效處理已成為陶瓷生產廠家及陶瓷工作者共同關注的課題。中國專利CN1377859A公開了一種利用廢泥生產輕質陶粒的方法,但這種方法生產的產品對廢料的回收量不足且產品應用面窄;另一方面,現代建筑的發展更需要輕質高強的裝修材料,如何變廢為寶,化廢料為資源,利用玻化磚拋光廢料來生產輕質陶瓷墻體材料,是本發明的出發點。

發明內容
本發明的目的是針對以往的不足之處,對傳統技術大量的玻化磚拋光后產生的廢料進行合理的重新利用,提出一種生產陶瓷磚的方法,能更加有效的大量利用工業廢渣,高效環保。
本發明的技術方案如下一種利用拋光廢料生產陶瓷磚的方法,將陶瓷行業玻化磚拋光后產生的廢水、廢渣匯集,經沉淀、壓濾及陳腐處理后獲得拋光廢料,將10-70%的拋光廢料、10-35%高溫砂、10-35%的高嶺土、10-30%的低溫砂石混料入球磨機中濕法球磨,過250目篩余0.3-0.8%,除鐵后將泥漿利用噴霧塔噴粉備用;然后,將所得干粉利用陶瓷壓機干壓成型;將成型后的陶瓷磚坯體在陶瓷輥道窯內燒成,燒成溫度1140℃-1200℃,燒成周期40-75分鐘。為保證陶瓷磚燒制成型具有更佳的質量和性能,所使用的拋光廢料的主要化學成分最好為SiO2 60-70%,Al2O315-25%,Fe2O3+TiO2<1.5%,CaO 3-6%,MgO 3-5%,K2O+Na2O 4-8%。而為獲得復合型的磚,干粉壓制成型過程中可以采用不同的布料方式及不同的底料以形成相應的多層產品。
本發明的優點是且由于生產出的磚具有輕體的結構,可以在高層建筑墻面的裝修中應用,具有輕質、高強、保溫、吸音等良好的性能,并顯著減輕墻體結構所承重量,同時還具有便于運輸、易于施工、速度快等特點,在節約能源、降低建筑物自重等方面也具有較突出的優勢。且其提供的生產方法簡單可行,有利于工業化生產。而最特出的優點是環保,變廢料為資源。
具體實施例方式
實施例1將50%的拋光廢料與12%的高溫砂,18%的高嶺土及20%的低溫砂加入0.1%的羥甲基纖維素鈉、0.2%三聚磷酸鈉入球磨機中濕法球磨,泥漿過250篩后噴霧。將噴霧后干粉以12M帕壓力壓制成型,經1190℃燒成。燒成后制品密度小于700kg/m3,破壞強度>800N,是一種優良的輕質建筑材料。
實施例2將35%的拋光廢料與17%的高溫砂,21%的高嶺土及27%的低溫砂同實施例1方法濕法球磨加工,將噴霧后干粉同上述實施例1中所得的干粉分兩層布料,以15M帕壓力壓制成型,經1200℃燒成。制品進行表面拋光處理,表觀效果良好且同樣具有輕體材料的性質。
實施例3將10%的拋光廢料與27%的高溫砂,35%的高嶺土及28%的低溫砂外加入0.5%錳紅色料,球磨方法同實施例1,將噴霧后干粉布料于底面,將實施例1中的干粉布于上面,以15M帕壓力壓制成型,表面噴一層高溫透明釉,經1200℃燒成,燒成后制品表面光滑,具有良好的表觀及物理性能。
權利要求
1.一種利用拋光廢料生產陶瓷磚的方法,將陶瓷行業玻化磚拋光后產生的廢水、廢渣匯集,經沉淀、壓濾及陳腐處理后獲得拋光廢料,其特征在于將10-70%的拋光廢料、10-35%高溫砂、10-35%的高嶺土、10-30%的低溫砂石混料入球磨機中濕法球磨,過250目篩余0.3-0.8%,除鐵后將泥漿利用噴霧塔噴粉備用;然后,將所得干粉利用陶瓷壓機干壓成型;將成型后的陶瓷磚坯體在陶瓷輥道窯內燒成,燒成溫度1140℃-1200℃,燒成周期40-75分鐘。
2.根據權利要求1所述的生產陶瓷磚的方法,其特征在于所使用的拋光廢料的化學組成范圍為SiO260-70%,Al2O315-25%,Fe2O3+TiO2<1.5%,CaO 3-6%,MgO 3-5%,K2O+Na2O 4-8%。
3.根據權利要求1或2所述的生產陶瓷磚的方法,其特征在于干粉壓制成型過程中可以采用不同的布料方式及不同的底料以形成相應的多層產品。
全文摘要
本發明涉及一種利用拋光廢料生產陶瓷磚的方法,將陶瓷行業玻化磚拋光后產生的廢水、廢渣匯集,經沉淀、壓濾及陳腐處理后獲得拋光廢料,將10-70%的拋光廢料、10-35%高溫砂、10-35%的高嶺土、10-30%的低溫砂石混料入球磨機中濕法球磨,過250目篩余0.3-0.8%,除鐵后將泥漿利用噴霧塔噴粉備用;然后,將所得干粉利用陶瓷壓機干壓成型;將成型后的陶瓷磚坯體在陶瓷輥道窯內燒成,燒成溫度1140℃-1200℃,燒成周期40-75分鐘,這一生產方法是對目前陶瓷行業大量產生的玻化磚拋光廢料進行合理的重新利用,產品具有輕質、高強、保溫、吸音、環保等良好的性能,在節約能源、降低建筑物自重等方面具有較突出的優勢。
文檔編號C04B35/622GK1587168SQ200410079020
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月3日 優先權日2004年9月3日
發明者鄭樹龍, 唐奇, 唐智能 申請人:佛山歐神諾陶瓷有限公司
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