專利名稱：高強度條板擠出機的制作方法
技術領域：
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本實用新型涉及生產石膏墻板的裝置，尤其涉及用擠出成型的方法生產條板。
技術背景
石膏空心條板是中間具有孔的石膏板，生產這種石膏空心條板的模具有多種形式， 現有技術的由立模生產，是由幾片模板立放，用灌漿方法澆筑成形，板之間由若干根旋 轉的鋼管由機械實現插拔成孔；另一種方法模具平放，四周用專用模板和底板連成盒狀， 水平方向扦上若干由機械傳動旋轉的鋼管，裝料抹平，等凝固后脫模。以上方法為半機 械或手工操作，產量低且產品質量不可靠。又由于石膏產品特點是高含水率成型時產品 強度低，低含水率成型時產品強度高，目前行業內模具成型石膏產品的成型含水量都很 高，產品的強度低，生產時搬運不便，不能連續生產，產量低，同時干燥能耗高。
發明內容
本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種高強度條板擠出機，可 實現低含水量石膏成型，產品強度高，自動化連續生產，產量高，干燥能耗低，石膏中 具有的孔形可以是多種形狀，條板的截面形狀也可以為各種形狀的組合。
本實用新型的目的可以通過采用以下技術方案來實現 一種高強度條板擠出機，包 括有活塞(1)設在擠出室(2)內，活塞桿(3)與活塞(1)固連，所述的活塞(1)上 設有幅板(4)，受料箱(5)設置在擠出室(2)上，在擠出室(2)的出料口處設置有成
型裝置(6)。
所述的高強度條楓擠出機，所述的受料箱(5)通過螺栓(7)與連通腔體(8)的一 端連接，連通腔體(8)的另一端通過螺栓(9)與上級擠出室(10)連接，上級擠出室 (10)的上方設有上級受料箱(11)，上級活塞(12)設在上級擠出室(2)內，上級活 塞桿(14)與上級活塞(12)固連，上級活塞(12)上設有上級幅板(13)。
所述的高強度條板擠出機，所述的連通腔體(8)的另一端通過螺栓(9)與上級擠 出室(10)的連接處設有動態密封裝置(15)。動態密封裝置(15)的形狀是喇叭形，小口朝向連通腔體(8)，可以使經過動態密封裝置(15)后的物料組織緊密，還起到了隔 斷真空的作用。
所述的高強度條板擠出機，所述的連通腔體(8)的上方設有抽真空接口 (16)。在 操作時抽真空接口 16與真空系統連接。真空系統可使連通腔體8內形成真空狀態。物料 經過真空狀態的連通腔體(8)后，更加有效的去除了物料組織中混雜的氣體，使物料的 組織更加緊密。
所述的高強度條板擠出機，所述的成型裝置(6)是由機頭(61)、成型模具(62)、 芯架(63)組成，芯架(63)固聯在成型模具(62)與機頭(61)之間。
所述的高強度條板擠出機，所述的成型裝置(6)還包括有芯頭(64)和芯桿(65)， 芯桿(65)穿過芯架(63)與芯頭(64)固聯。所述的芯頭(64)的形狀為圓形或橢圓 形或正方形或長方形或菱形。
本實用新型的有益效果是自動化連續生產，操作方便，成型含水量低，產品強度 高，生產速度快，節約干燥能耗。
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圖1為本實用新型實施例1、 2的結構示意圖2為本實用新型實施例3、 4、 5、 6的結構示意圖。
具體實施方式
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以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述-
實施例1，見圖1 一種高強度條板擠出機，包括有活塞1設在擠出室2內，活塞桿3 與活塞1固連，所述的活塞1上設有幅板4，受料箱5設置在擠出室2上，在擠出室2 的出料口處設置有成型裝置6。所述的成型裝置6是由機頭61、成型模具62、芯架63、 芯頭64、芯桿65組成，芯架63固聯在成型模具62與機頭61之間，芯桿65穿過芯架 63與芯頭64固聯。芯頭64的形狀圓形。
實施例2，見圖l，與實施例l所述結構相同，不同的是述的成型裝置6是由機頭 61、成型模具62、芯架63組成，加工出的條板不具有孔。
實施例3，見圖2 —種高強度條板擠出機，包括有活塞1設在擠出室2內，活塞桿3 與活塞1固連，所述的活塞1上設有幅板4，受料箱5設置在擠出室2上，在擠出室2 的出料口處設置有成型裝置6。所述的受料箱5通過螺栓7與連通腔體8的一端連接， 連通腔體8的另一端通過螺栓9與上級擠出室10連接，上級擠出室10的上方設有上級受料箱ll，上級活塞12設在上級擠出室2內，上級活塞桿14與上級活塞12固連，上 級活塞12上設有上級幅板13。所述的成型裝置6是由機頭61、成型模具62、芯架63、 芯頭64、芯桿65組成，芯架63固聯在成型模具62與機頭61之間，芯桿65穿過芯架 63與芯頭64固聯。芯頭64的形狀為長方形。實施例4，見圖2—種高強度條板擠出機，所述的結構與實施例3相同，不同的是 所述的連通腔體8的另一端通過螺栓9與上級擠出室10的連接處設有動態密封裝置15。 動態密封裝置15的形狀是喇叭形，小口朝向連通腔體8，可以使經過動態密封裝置15 后的物料組織緊密，還起到了隔斷真空的作用。芯頭64的形狀為菱形。實施例5，見圖2—種高強度條板擠出機，所述的結構與實施例3相同，不同的是 所述的連通腔體8的上方設有抽真空接口 16，在操作時抽真空接口 16與真空系統連接。 真空系統可使連通腔體8內形成真空狀態。物料經過真空狀態的連通腔體8后，更加有 效的去除了物料組織中混雜的氣體，使物料的組織更加緊密。芯頭64的形狀為橢圓形。實施例6，見圖2—種高強度條板擠出機，所述的結構與實施例3相同，不同的是 所述的連通腔體8的另一端通過螺栓9與上級擠出室10的連接處設有動態密封裝置15。 動態密封裝置15的形狀是喇叭形，小口朝向連通腔體8，可以使經過動態密封裝置15 后的物料組織緊密，還起到了隔斷真空的作用。所述的連通腔體8的上方設有抽真空接 口 16。在操作時抽真空接口 16與真空系統連接。真空系統可使連通腔體8內形成真空 狀態。物料經過真空狀態的連通腔體8后，更加有效的去除了物料組織中混雜的氣體， 使物料的組織更加緊密。芯頭64的形狀為正方形。
權利要求1.一種高強度條板擠出機，包括有活塞(1)設在擠出室(2)內，活塞桿(3)與活塞(1)固連，其特征是所述的活塞(1)上設有幅板(4)，受料箱(5)設置在擠出室(2)上，在擠出室(2)的出料口處設置有成型裝置(6)。
2. 如權利要求1所述的高強度條板擠出機，其特征是所述的受料箱(5)通過螺栓(7) 與連通腔體(8)的一端連接，連通腔體(8)的另一端通過螺栓(9)與上級擠出室(10)連接，上級擠出室(10)的上方設有上級受料箱(11)，上級活塞(12)設在 上級擠出室(2)內，上級活塞桿(14)與上級活塞(12)固連，上級活塞(12)上 設有上級幅板(13)。
3. 如權利要求2所述的高強度條板擠出機，其特征是所述的連通腔體(8)的另一端 通過螺栓(9)與上級擠出室(10)的連接處設有動態密封裝置(15)，動態密封裝 置(15)的形狀是喇叭形。
4. 如權利要求2所述的高強度條板擠出機，其特征是所述的連通腔體(8)的上方設 有抽真空接口 (16)。
5. 如權利要求1或2或3或4所述的高強度條板擠出機，其特征是所述的成型裝置(6)是由機頭(61)、成型模具(62)、芯架(63)組成，芯架(63)固聯在成型模 具(62)與機頭(61)之間。
6. 如權利要求5所述的高強度條板擠出機，其特征是所述的成型裝置(6)還包括有 芯頭(64)和芯桿(65)，芯桿(65)穿過芯架(63)與芯頭(64)固聯，所述的芯 頭(64)的形狀為圓形或橢圓形或正方形或長方形或菱形。
專利摘要本實用新型涉及生產石膏墻板的裝置，尤其涉及用擠出成型的方法生產條板。一種高強度條板擠出機，包括有活塞(1)設在擠出室(2)內，活塞桿(3)與活塞(1)固連，其特征是所述的活塞(1)上設有幅板(4)，受料箱(5)設置在擠出室(2)上，在擠出室(2)的出料口處設置有成型裝置(6)。本實用新型的優點是自動化連續生產，操作方便，成型含水量低，產品強度高，生產速度快，節約干燥能耗。
文檔編號B28B3/24GK201128190SQ20072003309
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月20日 優先權日2007年11月20日
發明者奕 喬, 喬引良, 姬廣慶, 常自奮 申請人:姬廣慶;常自奮;喬 奕;喬引良