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帶防火夾芯層金屬復合板的制作方法

文檔序號:2019273閱讀:475來源:國知局

專利名稱::帶防火夾芯層金屬復合板的制作方法
技術領域
:本實用新型涉及一種建筑裝飾材料,特別是帶防火夾芯層金屬復合板。技術背景隨著我國經濟的飛速發展和人們生活水平的迅猛增長,對生產、經營、居住的新建筑物裝飾的要求越來越高,日新月異;對其舊建筑物內外墻面進行裝修,別稱"穿衣戴帽,舊貌換新顏",人靠衣裝、馬靠鞍,墻面裝飾猶如新衣,為舊建筑物煥然一新;故裝飾施工量日益倍增。目前,由金屬表面層與膨脹聚苯乙烯泡沫板(簡稱EPS)保溫層或聚苯乙烯擠塑板(簡稱XPS)保溫層復合的金屬保溫復合板具有重量輕、隔熱保溫、隔音降噪、節能降耗的優點,是替代瓷面磚、大理石等天然石料板材、玻璃幕墻等傳統建材的多種功能兼備的新型建筑裝飾材料。但膨脹聚苯乙烯泡沫板或聚苯乙烯擠塑板易燃,防火性能差,國內外建筑物因易燃建筑裝飾材料導致重大火災、造成巨大人員和經濟損失的案例甚多。
發明內容本實用新型的目的是提供一種遇明火或高溫不會燃燒或產生有毒氣體的帶防火夾芯層金屬復合板。本實用新型是通過下列技術方案實現的一種帶防火夾芯層金屬復合板,它是由保護膜、烤漆層、化成處理皮膜層、金屬板、膠粘劑層、阻燃芯板和膠粘劑層、金屬板、化成處理皮膜層及防銹底漆層依次疊加,復合成一體,厚度為l-20mm。所述的保護膜為聚乙烯或聚氯乙烯保護膜;所述的烤漆層為聚酯、丙烯酸或氟碳樹脂烤漆層;所述的金屬板包括鋁板、鋁合金板、鈦合金板、不銹鋼板、鍍鋅鋼板、銅板和銅合金板,其厚度為0.l-1.0mm;所述的膠粘劑層(5)中的膠粘劑包括聚氨酯、丙烯酸或環氧樹脂的聚合物或與醋酸乙烯乳膠、丁二烯或氯丁橡膠合成的熱固化型膠粘劑,以及由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯或丙烯酸合成的熱熔粘著型膠粘劑。所述的阻燃芯板是由粒徑為40300目的天然礦石花崗巖、石英砂、碳酸鈣、二氧化硅或珍珠巖顆粒與阻燃劑、偶合劑、粘結劑均勻混合后,熱壓制成厚度為118,的片狀板材。本實用新型的有益效果是它的金屬表層和夾芯層遇明火或高溫都不會燃燒或產生有毒氣體,經檢測符合國家標準GB8624—1997對不燃(A級復合夾芯)材料的規定,安全環保;同時還具有重量輕、隔熱保溫、隔音降噪、節能降耗的優點。圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例如附圖1所示一種厚度為4mm用于內外墻裝飾的帶防火夾芯層鋁合金復合板,它是由聚乙烯保護膜(1)、氟碳樹脂烤漆層(2)、化成處理皮膜層(3)、厚度為0.5匪的上鋁合金板(4)、聚氨酯膠粘劑層(5)、阻燃芯板(6)和聚氨酯膠粘劑層(5)、厚度為0.5mm的下鋁合金板(7)、化成處理皮膜層(8)及防銹底漆層(9)依次疊加,復合成一體。所述的阻燃芯板(6)是由粒徑80150目的石英砂、二氧化硅和粒徑40100目的珍珠巖與阻燃劑、偶合劑、粘結劑均勻混合后,熱壓制成厚度為3mm的片狀板材。本實用新型制造的帶防火夾芯層鋁合金復合板,經采用國家標準GB8624-1997對不燃(A級復合夾芯)材料的規定要求進行檢驗,該板材對不燃燒性能達到上述表標準的規定,其數據如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1、一種帶防火夾芯層金屬復合板,包括表層和夾芯層,其特征在于它是由保護膜(1)、烤漆層(2)、化成處理皮膜層(3)、上金屬板(4)、膠粘劑層(5)、阻燃芯板(6)和膠粘劑層(5)、下金屬板(7)、化成處理皮膜層(8)及防銹底漆層(9)依次疊加,復合成一體。專利摘要本實用新型涉及一種帶防火夾芯層金屬復合板,它由保護膜、烤漆層、化成處理皮膜層、金屬板、膠粘劑層、阻燃芯板和膠粘劑層、金屬板、化成處理皮膜層及防銹底漆層依次疊加,復合成一體。所述的金屬板包括鋁板、鋁合金板、鈦合金板、不銹鋼板、鍍鋅鋼板、銅板和銅合金板;所述的阻燃芯板是由天然礦石微粒與阻燃劑、偶合劑、粘結劑混合后熱壓而成的片狀板材。本實用新型的金屬表層和夾芯層遇明火或高溫都不會燃燒或產生有毒氣體,安全環保并具有重量輕、隔熱保溫、隔音降噪、節能降耗的優點。文檔編號E04F13/077GK201095842SQ20072011505公開日2008年8月6日申請日期2007年9月25日優先權日2007年9月25日發明者朱彥群,朱時賢,朱金龍申請人:朱金龍
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