專利名稱：：纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種墻體材料的生產工藝，特別是涉及一種纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝。技術背景能源問題是全球關注的重要問題之一，世界各國正努力通過各種手段降低能耗，節約能源。其中，建筑能耗占總能耗約1/4，而建筑節能與建筑材料有著直接的關系。要降低建筑能耗必須從建筑材料著手，特別是墻體的隔熱保溫對降低建筑能耗起著關鍵的作用，因此，開發研究隔熱保溫的墻體材料有著十分重要的意義。目前，采用的形式是在墻體面上增加一層隔熱保溫層，雖然能降低建筑能耗，但隔熱保溫層易開裂、脫落，且會增加建筑成本。中國專利專利200510109035X公開了一種隔熱保溫墻體材料的制作方法，是將廢棄泥土、硅藻土、助燃料及內燃料按比例混合，碾壓成細料，攪拌均勻，再擠壓成型成磚坯，晾干或烘干，最后于7001200。C溫度下焙燒25天，得隔熱保溫墻體磚。該墻體材料雖然有一定的隔熱保溫效果，但其制作中能耗大，生產流程周期較長，產品成本較高。
發明內容本發明的目的在于提供一種生產工藝流程短，操作簡單，成本低，無有害物質排放，環保、節能，且所得墻體材料隔熱性能好，其徹塊抗壓強度達國家標準的纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝。本發明纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝包括以下步驟1)將無機纖維、木質纖維中的至少一種與水混合，攪拌，使其膨脹，制作成基料。纖維與水的配合比例按重量份計是纖維水=1050:iooo。其中，無機纖維是巖棉、礦棉、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、成漿棉纖維。當多種纖維混合使用時一般選用23種為好，可以任意比例混合。2)在1)所得的基料中加入骨料，其加入量按步驟1)中水的重量份計是水骨料=1000:80120，混合均勻后得物料。其中骨料是膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、聚苯乙烯泡沫顆粒中的一種。3)在2)所得的物料中加入膠凝劑，其加入量按重量份計是物料膠凝劑二i:o.io.3，混合均勻得本發明纖維復合隔熱墻體材料。其中，膠凝劑是水泥、石膏、石灰中的至少一種，可以任意比例混合使用。本發明纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝其優點在于，工藝流程短，操作簡單，成本低，生產過程無有害物質排放，環保、節能，且所得墻體材料隔熱性能好，導熱系數達0.056W/m.k，制成的徹塊其抗壓強度達國家標準(400kpa)，使用十分方便，可直接現澆，或填模成型材，或制作成徹塊，主要用作內、外墻體材料。具體實施方式實施例1:本發明纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝包括以下步驟1)將硅酸鋁纖維iOkg與1000kg水混合，攪拌，使其膨脹，制作成基料。2)在l)所得的基料中加入80kg膨脹珍珠巖，混合均勻后得物料。3)在2)所得的物料中加入水泥，其加入量按重量份計是物料水泥=1:o.i，混合均勻得本發明纖維復合隔熱墻體材料。材料性能測試結果如表1所示o實施例2:本發明纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝包括以下步驟1)將木質纖維30kg及海泡石纖維20kg與1000kg水混合，攪拌，使其膨脹，制作成基料。2)在l)所得的基料中加入100kg膨脹蛭石,混合均勻后得物料。3)在2)所得的物料中加入水泥和石灰，其加入量按重量份計是物料水泥和石灰=1:0.3，混合均勻，得本發明纖維復合隔熱墻體材料。其中，水泥和石灰各占膠凝劑的50%。材料性能測試結果如表1所示。實施例3:本發明纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝包括以下步驟1)將礦棉10kg、巖棉10kg及成漿棉纖維10kg與1000kg水混合，攪拌，使其膨脹，制作成基料。2)在1)所得的基料中加入120kg聚苯乙烯泡沬顆粒，混合均勻后得、3)在2)所得的物料中加入水泥和石膏，其加入量按重量份計是基料水泥和石膏=1:0.2，混合均勻得本發明纖維復合隔熱墻體材料。其中，水泥和石膏各占膠凝劑的50%。材料性能測試結果如表1所示。表l:纖維復合隔熱墻體材料的性能測試結果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注*:制作成纖維復合隔熱墻體材料的徹塊進行性能測試。權利要求1、一種纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝，其特征在于步驟如下1)將無機纖維、木質纖維中的至少一種與水混合，攪拌，使其膨脹，制作成基料，其中，纖維與水的配合比例按重量份計是纖維∶水＝10～50∶1000；2)在1)所得的基料中加入骨料，其中，骨料的加入量按步驟1)中水的重量份計是水∶骨料＝1000∶80～120，得物料；3)在2)所得的物料中加入膠凝劑，其加入量按重量份計是物料∶膠凝劑＝1∶0.1～0.3，混合均勻，得本發明纖維復合隔熱墻體材料；2、如權利要求i所述的纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝，其特征在于無機纖維是巖棉、礦棉、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、成槳棉纖維。3、如權利要求1所述的纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝，其特征在于骨料是膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、聚苯乙烯泡沫顆粒中的一種。4、如權利要求1所述的纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝，其特征在于膠凝劑是水泥、石膏、石灰中的至少一種。全文摘要本發明提供一種纖維復合隔熱墻體材料的生產工藝，其步驟如下包括1)將無機纖維、木質纖維中的至少一種與水混合，攪拌，使其膨脹，制作成基料，其配合比例按重量份計是纖維∶水＝10～50∶1000；2)在1)所得的基料中加入骨料，其加入量按重量份計水∶骨料＝1000∶80～120，混合均勻后得物料；3)在2)所得物料中加入膠凝劑，其加入量按重量份計是物料∶膠凝劑＝1∶0.1～0.3，混合均勻，得本發明墻體材料。該材料可以直接現澆或填模成型或制作成各種尺寸的墻體徹塊。工藝流程短，操作簡單，成本低，無有害物質排放，環保、節能，所得墻體材料導熱系數達0.056W/m.k，且作成的徹塊其抗壓強度達國家標準。廣泛用作內、外墻材料。文檔編號B28B1/52GK101254612SQ20081004501公開日2008年9月3日申請日期2008年3月19日優先權日2008年3月19日發明者田厚德申請人:田厚德