專利名稱：一種瓷球生產用的瓷球成型壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓷球加工設備技術領域，特指一種瓷球生產用的 瓷球成型壓機。
技術背景現有的瓷球壓機采用的是上模下壓的方式制作瓷球，此種結構的 壓機的油缸直徑較大，需要消耗大量的能源，而且由于結構的局限性， 往往需要占用大量的空間來放置壓機，由于以上這些缺點的存在，在 如今全社會倡導節能的大環境下，要求瓷球生產者必須涉及一種低能 耗、占地空間小、生產效率高的壓機結構。 發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種低能 耗、占地空間小、生產效率高的瓷球生產用的瓷球成型壓機。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為包括有機架、 下橫梁、升降油缸、托板、等壓室、下模、上模、上墊板、上橫梁、 鎖塊、等壓室升降裝置、翻轉電機，下橫梁固定在機架的下部，升降 油缸底部固定在下橫梁上，升降油缸的頂部設有托板，等壓室位于托 板上方，等壓室主軸的一端還連接有翻轉電機，下模設于等壓室內， 下模的周圍填充液壓介質，上模通過上墊板與上橫梁連接，上橫梁兩 端與機架連接，上模與下模位置相對，上橫梁和等壓室均預留有鎖塊 鎖緊臺階，鎖塊與鎖塊鎖緊臺階相互配合，鎖塊帶有鎖塊傳動裝置和鎖塊滑動裝置。 所述的等壓室的主軸通過等壓室升降裝置與機架連接。 所述的等壓室升降裝置為一滑塊。所述的鎖塊傳動裝置由鎖臂和鎖塊油缸組成，鉸臂的下部與鎖塊 鉸接，上部與鎖塊油缸鉸接，中部通過鎖塊支撐板與上橫梁鉸接。所述的鎖塊傳動裝置為連接在鎖塊一側的動力推壓或拉壓式鎖 塊油缸。所述的鎖塊滑動裝置由與鎖塊連接的鎖塊滑輪，以及與滑輪配合 的鎖塊導軌組成。本實用新型采用上述技術方案后，工作時，是靠升降油缸頂推下 模去配合上模，然后由鎖塊鎖合后進行加壓成型，此種結構設計，所 消耗的能源和占地面積將比現有技術要少很多，同時大大提高了生產 效率。
附圖1為本實用新型結構示意圖。附圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明，見附圖l所示，本 實用新型的較佳實施例包括有機架1、下橫梁2、升降油缸3、托板4、 等壓室5、液壓介質6、下模7、上模8、上墊板9、上橫梁IO、鎖塊 11、液壓接口 12、等壓室升降滑塊(等壓室升降裝置)13、翻轉電 機14、瓷球原料15、鎖塊動力油缸16、鎖塊導軌17、鎖塊滑輪18、 鉸臂19、鉸臂支撐板20，其中，下橫梁2固定在機架1的下部，升降油缸3底部固定在下橫梁2上，升降油缸的頂部設有托板4，等壓 室5位于托板4上方，等壓室5的主軸通過等壓室升降滑塊13與機 架1連接，等壓室5主軸的一端還連接有翻轉電機14，下模7設于 等壓室5內，下模7的周圍填充液壓介質6，上模8通過上墊板9與 上橫梁10連接，上橫梁10兩端與機架1連接，上模8與下模7位置 相對，上橫梁10和等壓室5均預留有鎖塊鎖緊臺階，鎖塊ll與鎖塊 鎖緊臺階相互配合，鉸臂19的下部與鎖塊11鉸接，上部與鎖塊油缸 16鉸接，中部通過鎖塊支撐板20與上橫梁10鉸接。鎖塊滑輪18和 鎖塊U配合，鎖塊滑輪18和鎖塊導軌17配合，鎖塊滑輪18和鎖塊 導軌17共同構成鎖塊滑動裝置。工作時，升降油缸3頂推等壓室5， 使上模8的模頭對應嵌入裝有瓷球原料15的下模7，然后鎖塊11鎖 合上下模，再然后加壓給等壓室5內的液壓介質6，使瓷球原料15 成型為瓷球，最后打開鎖塊ll，升降油缸3下降，通過翻轉電機14 將成型的瓷球從下模7倒出， 一個循環結束。另外，為了簡化機構，可以將鎖塊油缸直接連接在鎖塊的一側， 可采用推壓或拉壓式油缸。此種方案雖然可行，但是實際應用中整套 機構的配合不如本實用新型較佳實施例理想。因此，以上所述之實施 例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范 圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵 蓋于本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種瓷球生產用的瓷球成型壓機，包括有機架(1)、下橫梁(2)、升降油缸(3)、托板(4)、等壓室(5)、下模(7)、上模(8)、上墊板(9)、上橫梁(10)、鎖塊(11)、翻轉電機(14)，其特征在于下橫梁(2)固定在機架(1)的下部，升降油缸(3)底部固定在下橫梁(2)上，升降油缸的頂部設有托板(4)，等壓室(5)位于托板(4)上方，等壓室(5)主軸的一端連接有翻轉電機(14)，下模(7)設于等壓室(5)內，下模(7)的周圍填充液壓介質(6)，上模(7)通過上墊板(9)與上橫梁(10)連接，上橫梁(10)兩端與機架(1)連接，上模(7)與下模(8)位置相對，上橫梁(10)和等壓室(5)均預留有鎖塊鎖緊臺階，鎖塊(11)與鎖塊鎖緊臺階相互配合，鎖塊(11)帶有鎖塊傳動裝置和鎖塊滑動裝置。
2、 根據權利要求1所述的一種瓷球生產用的瓷球成型壓機，其 特征在于等壓室(5)的主軸通過等壓室升降裝置(13)與機架(1) 連接。
3、 根據權利要求2所述的一種瓷球生產用的瓷球成型壓機，其 特征在于所述的等壓室升降裝置(13)為一滑塊。
4、 根據權利要求1所述的一種瓷球生產用的瓷球成型壓機，其 特征在于所述的鎖塊傳動裝置由鎖臂(19)和鎖塊油缸(16)組成， 鉸臂(19)的下部與鎖塊(11)鉸接，上部與鎖塊油缸(16)鉸接， 中部通過鎖塊支撐板(20)與上橫梁(10)鉸接。
5、 根據權利要求l所述的一種瓷球生產用的瓷球成型壓機，其特征在于所述的鎖塊傳動裝置為連接在鎖塊(11) 一側的動力推壓 或拉壓式鎖塊油缸(16)。
6、根據權利要求1所述的一種瓷球生產用的瓷球成型壓機，其 特征在于所述的鎖塊滑動裝置由與鎖塊(11)連接的鎖塊滑輪(18)， 以及與滑輪配合的鎖塊導軌(17)組成。
專利摘要本實用新型特指一種瓷球生產用的瓷球成型壓機。包括有機架、下橫梁、升降油缸、托板、等壓室、下模、上模、上墊板、上橫梁、鎖塊、等壓室升降裝置、翻轉電機，下橫梁固定在機架的下部，升降油缸底部固定在下橫梁上，升降油缸的頂部設有托板，等壓室位于托板上方，等壓室主軸的一端還連接有翻轉電機，下模設于等壓室內，下模的周圍填充液壓介質，上模通過上墊板與上橫梁連接，上橫梁兩端與機架連接，上模與下模位置相對，上橫梁和等壓室均預留有鎖塊鎖緊臺階，鎖塊與鎖塊鎖緊臺階相互配合，鎖塊帶有鎖塊傳動裝置和鎖塊滑動裝置。此種結構設計，所消耗的能源和占地面積將比現有技術要少很多，同時大大提高了生產效率。
文檔編號B28B3/20GK201169005SQ200820043908
公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月4日 優先權日2008年2月4日
發明者霍潤桂 申請人:霍潤桂