專利名稱：燒制陶瓷用的支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種窯具，特別是一種燒制陶瓷用的窯具。
背景技術：
現有技術中，在燒制陶瓷前，需要將待燒陶瓷盛放在支架上。現有的盛裝陶瓷的支架為 一種多層組合支架系統，每層支架包括盛裝陶瓷的大張承燒板和支撐該層承燒板的多個支架 磚。使用時，先將支架磚擺放好，再放置該層承燒板，接著再放置上層的支架磚以及承燒板， 組合好支架系統后，在每層支架的承燒板上放置待燒陶瓷。由于，承燒板為大張的板面，其 上可以放置多個待燒陶瓷制品。因此，每層的大張承燒板上盛裝多個待燒陶瓷制品，陶瓷制 品與陶瓷制品之間浪費了大量的空間，極大地限制了裝載陶瓷制品的密度；同時使用大張的 承燒板不僅浪費材料，而且在燒制過程中會吸收大量的熱量，增加能量的損耗。
實用新型內容
為了解決現有燒制陶瓷用的支架存在的裝載陶瓷制品密度低、材料用量大、能耗高的問 題，本實用新型提供一種燒制陶瓷用的仿形支架，可充分利用支架空間承載陶瓷制品，極大 提高了陶瓷制品的裝載量，并且支架承燒板的材料用量與待燒陶瓷制品相適配，節約材料的 同時降低了能量的損耗。
技術方案
一種燒制陶瓷用的支架，包括承燒托板和支撐承燒托板的支撐腳，其特征在于，所述 承燒托板具有與待燒陶瓷相適配的仿形形狀。
所述承燒托板為圓形、橢圓形、長方形、正方形或仿魚形。 所述承燒托板的中部設置有通孔。
所述承燒托板與支撐該承燒托板的支撐腳為一體結構。
所述承燒托板上設置有與所述支撐腳數量相同的橫向凹槽或縱向通孔，所述支撐腳通過 插入相應凹槽或通孔與承燒托板可拆卸連接。
所述支撐腳的上、下端面設置有與其他支架的支撐腳相配合的定位結構。
所述定位結構為凸凹結構。
所述支撐腳的數量為3。技術效果-
本實用新型的承燒托板具有與待燒陶瓷相適配的仿形形狀， 一方面，可以充分利用承燒 托板的空間，提高支架本身的裝載陶瓷制品的密度；另一方面，仿形形狀的承燒托板可以最 大限度的節省承燒托板的面積從而節省材料，降低在燒制過程中能量的消耗；此外，每層支 架只裝載一個陶瓷制品，使其不會受到其他陶瓷制品的影響，提高陶瓷的燒制質量。在承燒 托板的中部設置一通孔，可以進一步減少承燒托板的面積從而節約材料、降低能源的損耗； 同時在燒制過程中便于熱量在各層支架之間的傳遞，提高陶瓷的燒制質量。
支撐腳的上、下端面設置有定位結構，各層支架之間通過該定位結構相互連接從而多層 疊放形成支架系統。所述定位結構增加了支架系統的穩定性，可以使支架直接從窯車臺面碼 放到窯頂，從而大大提高陶瓷的裝載量。優選地，定位結構為凸凹結構，因其加工工藝簡單、 在工業中常常使用。采用3個支撐腳來支撐承燒托板，目的在于在盡量減少支撐腳數量的同 時保證所支撐的承燒托板的穩定性。
圖l 一種燒制陶瓷用的支架系統的示意圖2圖1中承燒托板的俯視圖3另一種燒制陶瓷用的支架系統的示意圖4圖3中燒制陶瓷用的支架系統的局部剖視圖5又一種燒制陶瓷用的支架系統的示意圖6圖5中承燒托板的俯視圖7圖5中支撐腳的示意圖8為另外一種燒制陶瓷用的支架的承燒托板的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。 實施例1
如圖l和圖2所示為一種燒制陶瓷用的支架系統，圖中示意性地僅由兩層支架組成，每 層支架都包括承燒托板11和支撐該承燒托板11的3個支撐腳12，承燒托板11和支撐腳12 為一體結構。支撐腳12的上端面設置有長條形的凹槽13，支撐腳的下端面設置有與長條形 凹槽13大小、形狀相應的長條形凸塊14，通過支撐腳上端面的凹槽13與上層支撐腳下端面的凸塊(未示出)的配合以及支撐腳下端面凸塊14與下層支撐腳上端面凹槽13'的配合，使 若干層支架上、下穩定疊放、不會發生相對滑動。如圖2所示，承燒托板ll為圓形結構，用 于盛裝圓形盤、圓形碗及其他圓形陶瓷制品，可以充分發揮圓形承燒托板的特點。在圓形承 燒托板的中央設置一通孔15，在不影響承燒托板對陶瓷制品穩定支撐的情況下，進一步的減 少承燒托板所用的材料、降低在燒制過程中的能量消耗。更重要的是通孔起到傳遞熱量的作 用，使各層支架上的陶瓷制品受熱均勻，提高陶瓷的燒制質量。 實施例2
圖3和圖4為另一種燒制陶瓷用的支架系統。同實施例1相比，本實施例中的承燒托板 31為橢圓形結構，適用于盛放橢圓形結構的陶瓷制品。另外，該支架的支撐腳32與所支撐 的承燒托板31為可拆卸連接。支撐腳上端面設置一臺階柱33、下端面設置有與所述臺階柱 相配合的盲孔34。承燒托板31包括沿承燒托板上下面延伸的3個凸出部分，每個凸出部分 上均設置一通孔，通孔的直徑正好與支撐腳上端面的臺階柱33相配合。臺階柱33穿過承燒 托板31的通孔與上層支架的支撐腳下端面的盲孔34相配合，使支撐腳32在支撐承燒托板 31的同時與上層支架相連接。
當然，承燒托板的形狀也可以為仿魚形，適用于盛放仿魚形結構的陶瓷制品，比如，魚 形盤。(見圖8)
實施例3
圖5-7為又一種燒制陶瓷用的支架系統，每層支架包括圓形的承燒托板51和支撐該承燒 托板51的支撐腳52。與實施例2相比，該支架系統的區別在于支架的支撐腳52上端面設 置一凸塊53、下端面設置一與凸塊53相適配的凹槽54，同時承燒托板的每個凸出部分處開 有一橫向凹槽55，凸塊53穿過橫向凹槽55與上層支架的支撐腳下端面凹槽54相配合使支 撐腳52在支撐承燒托板51的同時與上層支架相連接。
另外，支架的支撐腳上、下端面的定位結構，不局限于上述實施例的凸凹結構，還可以 為使若干支架穩定層疊安放的其它結構，另外在組裝支架系統時也可以在支撐腳的上、下端 面涂粘結劑，達到進一歩穩固連接的目的。
上述實施例中支撐每層支架的支撐腳為3個，所述的3個支撐腳優選在空間呈T型分布 或呈Y型分布。但是，支撐腳的數量和空間分布狀態并不局限于上述兩種形式，只要能夠穩 定地支撐相應的承燒托板即可。承燒托板的仿形形狀不局限于上述實施例中的圓形、橢圓形、仿魚形，還可以為長方形、 正方形等，使其與待燒的陶瓷制品的形狀相適配，達到提高裝載率、節約材料、降低能耗的 目的。
應當指出，以上所述具體實施方式
可以使本領域的技術人員更全面地理解本實用新型， 但不以任何方式限制本實用新型。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本實用新型已進 行了詳細的說明，但是，本領域技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或者等 同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用 新型專利的保護范圍當中。
權利要求1. 一種燒制陶瓷用的支架，包括承燒托板和支撐承燒托板的支撐腳，其特征在于，所述承燒托板具有與待燒陶瓷相適配的仿形形狀。
2. 根據權利要求l所述的燒制陶瓷用的支架，其特征在于，所述承燒托板為圓形、橢圓形、 長方形、正方形或仿魚形。
3. 根據權利要求1或2所述的燒制陶瓷用的支架，其特征在于，所述承燒托板的中部設置有 通孔。
4. 根據權利要求l所述的燒制陶瓷用的支架，其特征在于，所述承燒托板與支撐該承燒托板 的支撐腳為一體結構。
5. 根據權利要求l所述的燒制陶瓷用的支架，其特征在于，所述承燒托板上設置有與所述支 撐腳數量相同的橫向凹槽或縱向通孔，所述支撐腳通過插入相應凹槽或通孔與該承燒托板 可拆卸連接。
6. 根據權利要求4或5所述的燒制陶瓷用的支架，其特征在于，所述支撐腳的上、下端面設 置有與其他支架的支撐腳相配合的定位結構。
7. 根據權利要求6所述的燒制陶瓷用的支架，其特征在于，所述定位結構為凸凹結構。
8. 根據權利要求l、 2、 4、 5、 7之一所述的燒制陶瓷用的支架，其特征在于，所述支撐腳的 數量為3。
專利摘要為了解決現有燒制陶瓷用的支架存在的裝載陶瓷制品密度低、材料用量大、能耗高的問題，本實用新型提供一種燒制陶瓷用的支架，包括承燒托板和支撐承燒托板的支撐腳，所述承燒托板具有與待燒陶瓷相適配的仿形形狀，可充分利用支架承載陶瓷，極大地提高了陶瓷的裝載量，并且材料用量與待燒陶瓷相適配，節約材料的同時降低了能量的損耗。
文檔編號C04B35/64GK201305557SQ20082012461
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者于發明, 于錦明, 夏霞云, 張衛國, 郭占清, 郭海珠 申請人:北京創導工業陶瓷有限公司