專利名稱：干混砂漿生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造建筑材料的機械設備，尤其是一種干混砂漿制 造設備，具體地說是一種干混砂漿生產設備。
背景技術：
干混砂漿是一種新型的建筑材料，它有利于減少環境污染，提高建筑質 量和工作效率，減輕工人的勞動強度，消除現場攪拌所帶來的粉塵污染以及 降低成本等優勢。根據我國政府要求，北京、上海和廣州等大城市正在強力 推行。
干混砂漿是指由專業廠家生產的以細集料、無機膠凝材料、聚合物干混 料、礦物摻合料和添加劑為原料，經干燥、篩分并按一定比例混合成粉料狀 的混合物，采用袋裝或散裝形式供應，在施工現場只需加入規定的用水量拌 和均勻即可使用的砂漿材料。
目前干混砂漿制造尚屬于探索階段，因此目前的生產均為小規模作業， 尚無成熟的制造設備可供使用，但隨著各地限塵措施的不斷加強，干混砂漿 的推廣使用必定會像商品混凝土一樣作為強制性施工手段，干混砂漿的需求 量將飛速增長，現有的生產方法已無法滿足市場需求，因此設計開發一種符 合干混砂漿生產規范的現代化成套設備已成為當務之急。 發明內容
本實用新型的目的是設計一種可連續批量生產的干混砂漿灌生產設備。 本實用新型的技術方案是
一種干混砂漿生產設備，包括濕砂烘干裝置1，其特征是該濕砂烘干裝 置1的輸出端位于干砂一級提升機2的輸入端上部，干砂一級提升機2的輸
出端與干砂初級篩分機3的輸入端相連，干砂初級篩分機3的輸出端與提升 機4的輸入端相連，提升機4的輸出端安裝有電動物料分配器5，電動物料分配器5通過輸送管分別與干砂儲料罐6和黃砂三級篩分機7相連，三級篩 分機7的輸出分別與三個黃砂罐8相連，黃砂罐8通過輸送管與混合機12 的對應進料口相連；在黃砂罐8的一側還安裝有水泥罐9和雙儲罐10，水泥 罐9和雙儲罐10的出口端均通過輸送管與混合機12對應的進料口相連，混 合機12的出料口與電動多位物料分配器13的輸入端相連，電動多位物料分 配器13通過輸送管分別與散裝料出口 14及自動包裝線15的輸入端相連。
所述的烘干裝置1由輸煤皮帶機料斗101、吸鐵器102、輸煤皮帶機103、 磨煤噴粉機104、燃燒爐105、滾筒干燥機106、黃砂上料倉107、濕砂輸送 機108和濕砂提升機109組成，其中輸煤皮帶機料斗101、輸煤皮帶機103、 磨煤噴粉機104、燃燒爐105、滾筒干燥機106依次呈直線布置，吸鐵器102 架裝在輸煤皮帶機103靠近輸煤皮帶機料斗101的一端上，黃砂上料倉107、 濕砂輸送機108和濕砂提升機109依次成另一條直線平行布置，濕砂提升機 109的輸出端位于滾筒干燥機106的進料口上。
所述的雙儲罐10為雙錐儲料罐，其內部通過隔板分隔成二個分別用于儲 存礦粉及添加劑的儲料倉，每個儲料倉的下部均連接有一個錐形出口 。
所述的黃砂罐8的一側還安裝有用于為雙儲罐IO提供原料的提升機11。
所述的濕砂烘干裝置1的一側還安裝有旋風吸塵器16。 本實用新型的有益效果
本實用新型解決了市場急需，為干混砂漿的工廠化生產提供了成套設 備，有利于降低生產成本，尤其是通過設置干砂儲料罐可利用晚間或休息日 的非用電高峰時間提前儲備大量的千砂以供正常生產使用，并可利用較小的 設備生產出大產量的干混砂漿，有利于降低生產成本。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。 如圖1、 2所示。
一種干混砂漿生產設備，它主要由濕砂烘干裝置l、干砂一級提升機2、干砂初級篩分機3、提升機4 (可采用帶有儲料斗的帶式提升機)、電動物料 分配器5、干砂儲料罐6、三級篩分機7、黃砂罐8、水泥罐9、雙儲罐IO、 提升機11 (可采用規格為1噸的電動提升機)、混合機12、電動多位物料分 配器13和自動包裝線15組成，如圖l所示，其中濕砂烘干裝置1的輸出端 位于干砂一級提升機2的輸入端上部，干砂一級提升機2的輸出端與干砂初 級篩分機3的輸入端相連，干砂初級篩分機3的輸出端與提升機4的輸入端 相連，提升機4的輸出端安裝有電動物料分配器5，電動物料分配器5通過 輸送管分別與干砂儲料罐6和黃砂三級篩分機7相連，三級篩分機7的輸出 分別與三個黃砂罐8相連，黃砂罐8通過輸送管與混合機12的對應進料口相 連；在黃砂罐8的一側還安裝有水泥罐9和雙儲罐10，水泥罐9和雙儲罐10 的出口端均通過輸送管與混合機12對應的進料口相連，雙儲罐IO可采用雙 錐儲料罐，其內部通過隔板分隔成二個分別用于儲存礦粉及添加劑的儲料倉， 每個儲料倉的下部均連接有一個錐形出口；混合機12的出料口與電動多位物 料分配器13的輸入端相連，電動多位物料分配器13通過輸送管分別與散裝 料出口 14及自動包裝線15的輸入端相連。
所述的烘干裝置1由輸煤皮帶機料斗101、吸鐵器102、輸煤皮帶機103、 磨煤噴粉機104、燃燒爐105、滾筒干燥機106、黃砂上料倉107、濕砂輸送 機108和濕砂提升機109組成，其中輸煤皮帶機料斗101、輸煤皮帶機103、 磨煤噴粉機104、燃燒爐105、滾筒干燥機106依次呈直線布置，吸鐵器102 架裝在輸煤皮帶機103靠近輸煤皮帶機料斗101的一端上，黃砂上料倉107、 濕砂輸送機108和濕砂提升機109依次成另一條直線平行布置，濕砂提升機 109的輸出端位于滾筒干燥機106的進料口上。如圖2所示。具體實施時用 于為雙儲罐10提供原料的提升機11可安裝在黃砂罐8的一側。此外，從環 保角度考慮，應在粉塵較大位置處配置相應的除塵器，如在濕砂烘干裝置1 的一側最好安裝一個旋風吸塵器16。
組成本實用新型的部件均可直接從市場采購加以組裝，也可根據其功能 自行設計。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求1、一種干混砂漿生產設備，包括濕砂烘干裝置(1)，其特征是該濕砂烘干裝置(1)的輸出端位于干砂一級提升機(2)的輸入端上部，干砂一級提升機(2)的輸出端與干砂初級篩分機(3)的輸入端相連，干砂初級篩分機(3)的輸出端與提升機(4)的輸入端相連，提升機(4)的輸出端安裝有電動物料分配器(5)，電動物料分配器(5)通過輸送管分別與干砂儲料罐(6)和黃砂三級篩分機(7)相連，三級篩分機(7)的輸出分別與三個黃砂罐(8)相連，黃砂罐(8)通過輸送管與混合機(12)的對應進料口相連；在黃砂罐(8)的一側還安裝有水泥罐(9)和雙儲罐(10)，水泥罐(9)和雙儲罐(10)的出口端均通過輸送管與混合機(12)對應的進料口相連，混合機(12)的出料口與電動多位物料分配器(13)的輸入端相連，電動多位物料分配器(13)通過輸送管分別與散裝料出口(14)及自動包裝線(15)的輸入端相連。
2、 根據權利要求1所述的干混砂漿生產設備，其特征是所述的烘干裝置(1) 由輸煤皮帶機料斗(101)、吸鐵器(102)、輸煤皮帶機(103)、磨煤噴粉機(104)、燃燒爐(105)、滾筒干燥機(106)、黃砂上料倉(107)、濕砂輸送 機(108)和濕砂提升機(109)組成，其中輸煤皮帶機料斗(101)、輸煤皮 帶機(103)、磨煤噴粉機(104)、燃燒爐(105)、滾筒干燥機(106)依次呈 直線布置，吸鐵器(102)架裝在輸煤皮帶機(103 )靠近輸煤皮帶機料斗(101) 的一端上，黃砂上料倉(107)、濕砂輸送機(108)和濕砂提升機(109)依 次成另一條直線平行布置，濕砂提升機(109)的輸出端位于滾筒千燥機(106) 的進料口上。
3、 根據權利要求1所述的干混砂漿生產設備，其特征是所述的雙儲罐(10) 為雙錐儲料罐，其內部通過隔板分隔成二個分別用于儲存礦粉及添加劑的儲 料倉，每個儲料倉的下部均連接有一個錐形出口。
4、 根據權利要求1所述的干混砂漿生產設備，其特征是所述的黃砂罐(8) 的一側還安裝有用于為雙儲罐(10)提供原料的提升機(11)。
5、 根據權利要求1所述的干混砂漿生產設備，其特征是所述的濕砂烘干裝置 (1)的一側還安裝有旋風吸塵器(16)。
專利摘要一種干混砂漿生產設備，包括濕砂烘干裝置(1)，其特征是該濕砂烘干裝置(1)的輸出端位于干砂一級提升機(2)的輸入端上部，干砂一級提升機(2)的輸出端與干砂初級篩分機(3)的輸入端相連，干砂初級篩分機(3)與提升機(4)相連，提升機(4)的輸出端安裝有電動物料分配器(5)，電動物料分配器(5)分別與干砂儲料罐(6)和黃砂三級篩分機(7)相連，三級篩分機(7)分別與三個黃砂罐(8)相連，黃砂罐(8)與混合機(12)相連；混合機(12)的出料口與電動多位物料分配器(13)的輸入端相連，電動多位物料分配器(13)分別與散裝料出口(14)及自動包裝線(15)相連。本實用新型提高干混砂漿的產量，降低生產成本。
文檔編號B28C7/04GK201291515SQ20082016040
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月9日 優先權日2008年10月9日
發明者仇天青, 晶 周, 孫德鋒, 孫春煥, 張三旗, 畢惠勝, 溫錦明, 潘麗玲, 剛 袁, 陳天壽, 陳正華, 馬恒晞, 高寶儉 申請人:江蘇省建筑工程集團有限公司;江蘇省蘇中建設集團股份有限公司