專利名稱：一種建筑用節能保溫預拌砂漿及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑砂漿及其制作方法。特別是一種建筑用節能保溫預拌砂漿及
其制作方法。
背景技術：
以加強外墻的保溫性能來保證室內溫度，節約能源消耗，達到建筑節能對墻體節
能系數要求的建筑外墻外保溫工程，是建筑行業采用的節能保溫方法之一。 目前采用的外墻外保溫工程是在外墻外面掛貼聚苯乙烯板材，相當于在建筑物的
外墻外面包裹一件大棉襖，以聚苯乙烯板材的絕熱性能，減少環境溫度對室內溫度的影響，
實現建筑節能要求。 但是，這種外墻外保溫工程在實際應用過程中，由于在外墻面上掛貼的聚苯板是
砌筑在框架梁柱之間的墻面上，因此，在框架梁柱的外側經常出現開裂、翹曲、脫落等許多
難以解決的質量問題，并且，聚苯板的易燃性給建筑物造成重大安全的隱患。 砂漿是建筑行業中不可缺少的建筑材料， 一般用于建筑砌筑，抹面等。但是，能夠
在外墻外直接抹面，噴筑的、具有保溫性能的砂漿目前在國內還沒有使用。 對于發電廠燃燒后的廢棄物以及回收的廢舊聚苯制品的顆粒，其綜合利用不僅可
以解決環境的污染問題，并且可以充分利用自然資源，發展循環經濟。
發明內容
本發明旨在提供一種建筑用節能保溫預拌砂漿及其制作方法。它的使用可以替代 掛貼聚苯板的外墻外保溫工程，并避免了其質量隱患。本發明所制節能保溫預拌砂漿可以 直接用于框架結構、剪力墻結構及磚混結構的外墻外保溫層，達到建筑節能對墻體節能系 數的要求。
本發明節能保溫預拌砂漿包括主料、水、改性劑，各組份的重量百分比如下
①，主料 80-100目的粉煤灰 50-60，
60-80目的爐渣 20-25，
60-80目的秸稈 3-6，
60-80目的聚苯乙烯顆粒 2-4，
堿式碳酸鎂 10-15 ; ②，水 6-8;
③，改性劑 0. 02-0. 05 ; 其中 改性劑各組分的重量百分比為；
硫酸f丐 20-30，
三氧化硫 10-15，
氧化鎂
氧化鈣
硅灰石
二氧化硅
硅酸鈣 其中 80-100目的粉煤灰及60-80目的爐渣為發電廠的燃燒廢棄物中的分離物；
60-80目的聚苯乙烯顆粒可以是廢舊聚苯制品的粉碎顆粒；
堿式碳酸鎂為市購產品； 改性劑為專利號為ZL200610013267. X，發明名稱為"新型建筑主體材料磚和內外 墻板及制作方法"的專利技術涉及的"配料"部分；
本發明節能保溫預拌砂漿的制作方法 步驟一，將以上主料的各組分進行混合攪拌，使其均勻混合；
步驟二，在以上混合物中加水噴淋，并進行攪拌； 步驟三，在以上混合物中加入改性劑后混合攪拌，成為混合物料；混合物料在混合 過程中放熱升溫，達到20-40°C ; 步驟四，將混合物料自然養護6-12小時，即成為本發明的建筑用節能保溫預拌砂 漿。 本發明的運作原理； 在主料充分混合并加入水的混合物中加入改性劑后，使得主料中的粉煤灰，爐渣， 秸稈被活化，通過物理，化學雙重作用產生大量的熱量，使混合物料升溫至20-40°C ，再經過 6-12小時的靜置，使反應充分，完全，其塑性、穩定性、和易性得到改善；在經過升溫，恒溫， 降溫過程試驗后，其物理性能穩定，并達到技術要求。 本發明所制建筑用節能保溫預拌砂漿可以在建筑物的外墻外面直接抹面，噴筑， 形成建筑物的外墻外保溫層，其保溫性能導熱系數《0. 035W/m2. K，并且強度高，抗崩裂性 能好，與使用掛貼聚苯板構成外墻外保溫層的工藝相比，本發明不僅避免了其開裂，翹曲， 脫落和易燃的缺陷，并且可直接降低保溫部位的成本20%以上。
本發明的積極效果
1，利廢、節能、環保； 可以節約，保護土地資源，保持生態平衡。其主要原材料是電廠的廢棄物，秸稈以 及回收的廢舊聚苯顆粒等，其大摻量在85%以上。同時在生產過程中及施工中不產生任何 污染物，達到零排放，最大限度地降低能源消耗和減少資源的浪費。
2，保溫、強度高、工期短； 本發明產品能滿足國家規定，能達到國家規定的公共建筑節能50%、民用建筑節 能65%的標準其導熱系數《0. 035W/m. K ;抗剪粘結強度不小于普通水泥砂槳；采用直接 抹灰的施工方法比其現行的外墻外掛貼聚苯板的工藝簡單，可縮短工期50% ;并耐火極限 大于4H。 綜上所述，本發明是一種建筑用節能保溫預拌砂漿及其制作方法。它的使用可以 替代掛貼聚苯板的外墻外保溫工程，并避免了其質量隱患。本發明所制節能保溫預拌砂漿
5可以直接用于框架結構、剪力墻結構及磚混結構的外墻外保溫層，達到建筑節能對墻體節 能系數的要求。
圖1為節能保溫預拌砂漿的制作方法流程圖。
圖中1-主料，2-水，3-改性劑，4-混合物料，5-建筑用節能保溫預拌砂漿，6-攪 高位倉(一 )，8-高位倉(二 ) ， 9-混合體缸。
具體實施例方式以下各組份采用重量百分比 拌倉7
l，主料 80目粉煤灰 80目爐渣 80目秸稈
80目聚苯乙烯顆粒
孝
50，
20， 5， 3，
..... 15 ;
2，水 7; 3，改性劑 0.032;
改性劑各組分的重量百分比為
堿式碳酸^
硫酸鈣
三氧化硫
氧化鎂
氧化鈣
硅灰石
二氧化硅
硅酸鈣
20，
15，
18，
12，
20，
6，
6 ;
將以上主料的各組分進入攪拌倉進行均勻混合后；使混合物進入高位倉(一)，加 水噴淋并均勻攪拌；再將其混合物進入高位倉(二)中，加入改性劑均勻攪拌后，由于混合 物料的放熱反應，溫度升高至20-40°C ;進入混合缸體中進行靜置6-12小時，即成為建筑用 節能保溫預拌砂漿。
所制建筑用節能保溫預拌砂漿用于某試驗樓的外墻外的保溫層，采用在墻壁的
250mm改性粉煤灰砌塊外，加設20mm的建筑用節能保溫預拌砂漿層
經過十個測溫點檢測，檢測結果為
設計要求傳熱系數為《0. 44W/m2. K，
實測主體傳熱系數為0. 42W/m2. K。
權利要求
一種建筑用節能保溫預拌砂漿，其特征在于它包括主料、水、改性劑，各組份的重量百分比如下①，主料80-100目的粉煤灰 50-60，60-80目的爐渣 20-25，60-80目的秸稈 3-6，60-80目的聚苯乙烯顆粒 2-4，堿式碳酸鎂 10-15；②，水 6-8；③，改性劑 0.02-0.05；改性劑中各組分的重量百分比為硫酸鈣20-30，三氧化硫 10-15，氧化鎂15-20，氧化鈣10-15，硅灰石15-25，二氧化硅 5-6，硅酸鈣5-6。
2. 根據權利要求1所述建筑用節能保溫預拌砂漿，其特征在于它包括主料、水、改性劑，各組份的重量百分比如下① ，主料80目粉煤灰 50，80目爐渣 20， 80目秸稈 5， 80目聚苯乙烯顆粒3， 堿式碳酸鎂 15 ;② ，水 7;③ ，改性劑0.032; 改性劑各組分的重量百分比為硫酸鈣 20， 三氧化硫 15， 氧化鎂 18， 氧化鈣 12， 硅灰石 20， 二氧化 6， 硅酸鈣 6。
3. —種建筑用節能保溫預拌砂漿的制作方法，其特征在于它包括主料、水、改性劑，各 組份的重量百分比如下①，主料① ，主料`80-100目的粉煤灰 60-80目的爐渣 60-80目的秸稈 60-80目的聚苯乙烯顆粒 堿式碳酸鎂② ，水③ ，改性劑`10-15 ; 6-8 ;`0. 02-0. 05 ;`50-60，`20-25，80-100目的粉煤灰 50-60， 60-80目的爐渣 20-25， 60-80目的秸稈 3-6， 60-80目的聚苯乙烯顆粒 2-4， 堿式碳酸鎂 10-15 ;② ，水 6-8;③ ，改性劑 0.02-0.05;改性劑中各組分的重量百分比為硫酸鈣20-30，三氧化硫10-15，氧化鎂15-20，氧化鈣10-15，硅灰石15-25，二氧化硅5-6，硅酸鈣5-6 ;制作方法是步驟一，將以上主料的各組分進行攪拌，使其均勻混合； 步驟二，在以上混合物中加水噴淋，并進行攪拌；步驟三，在以上混合物中加入改性劑后混合攪拌成為混合物料；混合物料在混合過程 中放熱升溫，達到20-4(TC ;步驟四，漿混合物料自然養護6-12小時，即成為本發明的建筑用節能保溫預拌砂漿。
全文摘要
一種建筑用節能保溫預拌砂漿及其制作方法。涉及一種建筑砂漿及其制作方法。所制節能保溫預拌砂漿直接用于外墻外保溫層，達到建筑節能對墻體節能系數的要求。它包括以下重量百分比的各組份①主料80-100目的粉煤灰50-60，60-80目的爐渣20-25，60-80目的秸稈3-6，60-80目的聚苯乙烯顆粒2-4，堿式碳酸鎂10-15；②水6-8；③改性劑0.02-0.05；其中各組分的重量百分比為；硫酸鈣20-30，三氧化硫10-15，氧化鎂15-20，氧化鈣10-15，硅灰石15-25，二氧化硅5-6，硅酸鈣5-6；將以上主料進行攪拌；加水噴淋，并進行攪拌；加入改性劑后混合攪拌成為混合物料；混合物料放熱升溫，達到20-40℃；自然養護6-12小時，即成為建筑用節能保溫預拌砂漿。
文檔編號C04B28/00GK101774788SQ20101003130
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月4日 優先權日2010年1月4日
發明者宋浩, 宋積輝, 李秀琴 申請人:宋積輝;李秀琴;宋浩