專利名稱：防止玻璃表面發霉的防霉粉的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種防霉粉，尤其涉及一種防止玻璃表面發霉的防霉粉。尤其 適用于平板玻璃。
背景技術：
平板玻璃是一種鈉硅酸鹽，成分屬于Na20-Ca0-Si02玻璃系統，其中的N&0 的含量在15%左右。在玻璃表面受到水的侵蝕形成靜止水膜的情況下，玻璃中 的Na +與水中的H +發生離子交換，逐漸向玻璃表面聚集，生成NaOH溶液。NaOH 溶液對玻璃表面的硅酸鹽結構具有一定的溶解、破壞作用，使玻璃表面出現凸 凹不平、白斑、彩虹、透明度下降等現象，同時腐敗霉菌、細菌和藻類也在潮 濕環境下容易滋生，污染玻璃表面，通常稱為"玻璃發霉"。
另外，玻璃在運輸過程中因振動和擠壓容易造成劃痕和破損，同時容易在 析堿情況下粘結，生長微生物。
發明內容
本發明針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種防止玻璃表面發霉的 防霉粉。解決了現有技術中玻璃表面容易發霉、在運輸過程中因振動和擠壓容 易造成劃痕和破損的問題，而且成本低。
本發明的目的是通過如下的技術方案實現的 它由下述材料按重量份數比制備而成，襯墊材料酸性防霉粉=2-6: 1。 所述的襯墊材料為聚丙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯顆粒中的任一種。
所述的襯墊材料為圓粒或圓柱狀，直徑90 — 120Hm。
所述的酸性防霉粉由下述材料按重量份數比制備而成，苯甲酸山梨酸=1:
1. 5。
所述的酸性防霉粉粒度直徑為60Mm。本發明的效果效果如下
由圓粒或圓柱狀帶有微彈性的襯墊材料和具有良好升華特性的酸性防霉粉制成的本發明防霉粉。在平板玻璃生產過程中采用滾筒撒粉或靜電撒粉方法均勻分布在玻璃表面，在兩層玻璃中間形成超薄隔離空間，既可以減少玻璃在運輸過程中因振動和擠壓造成的劃痕和破損，防止玻璃在析堿情況下粘結，又可以使疊合玻璃之間被一種有機酸酸性氣體所充滿，中和玻璃在水作用下產生的堿性物質，防止堿溶液溶解玻璃網絡，同時控制微生物生長。
其中酸性粉中的苯甲酸在PH值2. 5—4作用較強，可有效抑制微生物細胞內的呼吸酶的活性。山梨酸在ra值5—6發揮作用可以與微生物酶系統中的氫硫基相結合，并破壞酶系統，達到抑制微生物代謝及細胞生長的作用。
另外本發明的優點在于可以根據ra值的不同廣普發揮作用，而且生產成本低。
圖l是本發明應用時的示意圖。
圖中，1、玻璃，2、襯墊材料，3、酸性防霉粉。
具體實施例方式
本發明的實施例結合附圖加以詳細說明。實施例1
它由下述材料按重量份數比制備而成，聚丙烯酸性防霉粉=2: 1; 所述的聚丙烯為圓柱狀，直徑90 — 120Mm;
所述的酸性防霉粉由下述材料按重量份數比制備而成，苯甲酸山梨酸=1:
1.5;所述的酸性防霉粉粒度直徑為60Mm。
使用方法為，采用滾筒撒粉或靜電撒粉方法均勻分布在玻璃表面。
實施例2
它由下述材料按重量份數比制備而成，聚乙烯酸性防霉粉=6: 1;其它同 實施例1 。
實施例3
它由下述材料按重量份數比制備而成，聚甲基丙烯酸甲酯酸性防霉粉=4: 1。其它同實施例1。
實施例4
所述的襯墊材料為聚碳酸酯顆粒；其它同實施例l。
權利要求
1、一種防止玻璃表面發霉的防霉粉，其特征在于它由下述材料按重量份數比制備而成，襯墊材料酸性防霉粉＝2-61。
2、 根據權利要求l所述的防止玻璃表面發霉的防霉粉，其特征在于它由下 述材料按重量份數比制備而成，襯墊材料酸性防霉粉=2: 1。
3、 根據權利要求1或2所述的防止玻璃表面發霉的防霉粉，其特征在于所 述的襯墊材料為聚丙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯顆粒中的任一 種。
4、 根據權利要求3所述的防止玻璃表面發霉的防霉粉，其特征在于所述的 襯墊材料為圓粒或圓柱狀，直徑90—120Mm。
5、 根據權利要求1或2所述的防止玻璃表面發霉的防霉粉，其特征在于所 述的酸性防霉粉由下述材料按重量份數比制備而成，苯甲酸山梨酸=1: 1.5。
6、 根據權利要求5所述的防止玻璃表面發霉的防霉粉，其特征在于所述的 酸性防霉粉粒度直徑為60Mm。
全文摘要
本發明涉及一種防止玻璃表面發霉的防霉粉，尤其適用于平板玻璃。由襯墊材料和酸性防霉粉制備而成。本發明可減少玻璃在運輸過程中因振動和擠壓造成的劃痕和破損，防止玻璃在析堿情況下粘結，又可以使疊合玻璃之間被一種有機酸酸性氣體所充滿，中和玻璃在水作用下產生的堿性物質，防止堿溶液溶解玻璃網絡，同時控制微生物生長。
文檔編號C03C17/00GK101462831SQ20091001001
公開日2009年6月24日 申請日期2009年1月6日 優先權日2009年1月6日
發明者健 李 申請人:健 李