一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，該裝置包括冷端過橋、機械手、輸送輥道，設置在輸送輥道一端的主壓縮空氣管、自動光電開閉電氣控制系統，設置在輸送輥道下方的壓縮空氣噴吹管，所述壓縮空氣噴吹管和主壓縮空氣管通過φ16的PU管連接，設置在壓縮空氣噴吹管上的噴嘴。當玻璃在輸送輥道上前進時，噴嘴在自動光電開閉電氣控制系統控制下噴射壓縮空氣，清除玻璃下表面的防霉粉。本實用新型結構簡單，設計巧妙，有效清除了防霉粉在玻璃下表面的殘存，有利于玻璃深度加工，提高產品質量。
【專利說明】 一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃生產設備，具體涉及一種自動清除玻璃下表面防霉粉的
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]隨著玻璃行業的發展，很多加工都實現了機械化生產，而傳統包夾防霉紙難以采用機械替代，效率很低。之后人們采用噴防霉粉的方法，目前玻璃表面噴涂防霉粉的技術正日趨成熟。然而光伏玻璃的光面需要噴撒防霉粉，它的壓花面沒有必要噴撒防霉粉。但是，在生產過程中防霉粉雖然在上面噴撒，還是有少量的防霉粉飄落在光伏玻璃的下壓花面，需要即時清除。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種結構簡單且能夠有效地降低防霉粉在光伏玻璃下壓花面的殘留的裝置，有利于光伏玻璃的深度加工，提升產品質量。
[0004]本實用新型技術解決方案:
[0005]該裝置包括冷端過橋、機械手、輸送輥道，其特征在于:所述輸送輥道上設有主壓縮空氣管、自動光電開閉電氣控制系統，所述輸送輥道的下方設有壓縮空氣噴吹管，所述壓縮空氣噴吹管和主壓縮空氣管通過口16的PU管連接，所述壓縮空氣噴吹管上設有噴嘴。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述壓縮空氣噴吹管與噴嘴通過螺紋方式連接，接口螺紋為1/4。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述壓縮空氣噴吹管至少有三根，可以涵蓋大、中及小三種規格的玻璃。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述壓縮空氣噴吹管上每隔200mm設置一個噴嘴，在相鄰兩根壓縮空氣噴吹管上噴嘴交叉安置，交叉距離為100mm。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述噴嘴距玻璃下表面的距離為lOmnTlOOmm。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述噴嘴采用扇形結構，這樣可以擴大噴射的范圍。
[0011]作為本發明的更進一步改進，所述扇形噴嘴的中心線與玻璃板之間的角度為30。?60。。
[0012]與現有技術相比，本實用新型帶來的有益效果是:本實用新型結構簡單，設計巧妙，有效降低了防霉粉在玻璃下壓花面的殘存；同時壓縮空氣噴吹管在自動光電開閉電氣控制系統的控制下工作，確保高壓空氣瞬間噴吹玻璃下壓花面的防霉粉，有效降低壓縮空氣的耗量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1:自動清除玻璃下表面防霉粉裝置的俯視圖。
[0014]圖2:自動清除玻璃下表面防霉粉裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1和圖2所示，一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，包括冷端過橋1、機械手2、輸送輥道3，所述輸送輥道一端的下方設有主壓縮空氣管4、自動光電開閉電氣控制系統5，所述輸送輥道3的下方設有安裝在主支架上的壓縮空氣噴吹管6，所述壓縮空氣噴吹管6與主壓縮空氣管4通過□ 16的PU管7連接，所述壓縮空氣噴吹管6有三根，第一根位于機械手之前4500mm處,第二根位于第一根后960mm處,第三根位于第二根后960mm處。所述壓縮空氣噴吹管6上每相隔200mm安裝一個扇形噴嘴8，所述壓縮空氣噴吹管6與扇形噴嘴8通過接口螺紋為1/4的螺紋結構連接。所述扇形噴嘴8距玻璃下表面的距離為20mm，所述扇形噴嘴8在第一、第二及第三根壓縮空氣噴吹管6上交叉安置，交叉距離為100mm。調整主支架使扇形噴嘴中心線與玻璃板之間的角度為45°，調整好角度后用U型卡箍固定死。
[0017]本實用新型工作過程如下:
[0018]如圖1所示，玻璃在完成防霉粉噴射程序后在輸送輥道3上繼續前進，當玻璃進入冷端過橋I之后的第一根棍道時，自動光電開閉電氣控制系統5被運動著的玻璃遮擋,立即發訊將壓縮空氣通過扇形噴嘴8噴射到玻璃下壓花面上吹走防霉粉，由于玻璃在輸送輥道3上繼續前進，因此玻璃下表面的防霉粉被清除，當玻璃完全離開壓縮空氣噴吹管6時自動光電開閉電氣控制系統5再次發訊，終止噴吹完成防霉粉的清除程序。
[0019]以上所述，只是本實用新型較佳實施例，并非對本實用新型進行其他形式的限制。任何本行業的技術人員可能利用上述揭示的技術方案進行等效的實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，利用本實用新型技術方案的實質實施例進行的簡單修改、等同變化或變形，仍屬于本實用新型保護范圍。
【權利要求】
1.一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，包括冷端過橋、機械手、輸送輥道，其特征在于:所述輸送輥道上設有主壓縮空氣管、自動光電開閉電氣控制系統，所述輸送輥道的下方設有壓縮空氣噴吹管，所述壓縮空氣噴吹管和主壓縮空氣管通過口16的PU管連接，所述壓縮空氣噴吹管上設有噴嘴。
2.如權利要求1所述一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，其特征在于:所述壓縮空氣噴吹管與噴嘴通過螺紋方式連接，接口螺紋為1/4。
3.如權利要求1所述一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，其特征在于:所述壓縮空氣噴吹管上每隔200mm設置一個噴嘴,在相鄰兩根壓縮空氣噴吹管上噴嘴交叉安置,交叉距離為100mm。
4.如權利要求1所述一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，其特征在于:所述噴嘴距玻璃下表面的距離為lOmnTlOOmm。
5.如權利要求1所述一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，其特征在于:所述噴嘴采用扇形結構。
6.如權利要求1所述一種自動清除玻璃下表面防霉粉裝置，其特征在于:所述扇形噴嘴的中心線與玻璃板之間的角度為30°飛0°。
【文檔編號】C03C25/00GK204251506SQ201420632251
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】徐嘉麟, 柯軍, 沈達猛, 李劍 申請人:江蘇金達新能源發展有限公司, 徐嘉麟