專利名稱：一種橋梁復合纖維的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種復合纖維，特別涉及一種橋梁復合纖維。
背景技術：
現有橋梁混凝土為了增強抗裂和防水性能，一般在混凝土中添加單一的聚丙烯纖 維或單一的鋼纖維，這種摻有單一纖維的混凝土雖然一定程度上增強了混凝土的抗裂和防 水性能，但是摻有單一聚丙烯纖維的混凝土抗折強度一般，摻有單一鋼纖維的混凝土容易 被腐蝕且成本高。目前，橋梁混凝土中摻加復合纖維的技術還未見報道。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種一種橋梁復合 纖維，其力學性能好且能減少鋼纖維的用量，同時降低了生產成本。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是一種橋梁復合纖維，其特征 在于，由鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維復合而成，它們的質量百分比為鋼纖維 78-91%，聚丙烯纖維5-11%，聚丙烯網狀纖維4-11%。其制備方法為將上述質量百分比的鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維按照 配比投放入攪拌機內，均勻攪拌30秒后即成成品。鋼纖維作用在于增加混凝土的抗折強度。聚丙烯纖維其截面為多棱狀，分散性能好，增大了其與水泥、砂石等工程材料的 接觸面積和二者間的親和力，次加強筋作用增大，能夠增強混凝土的抗裂、抗滲、抗疲勞性 能。聚丙烯網狀纖維不生銹并在混凝土中均勻分布，用量省、成本低，且此纖維抗裂、 抗震和抗滲性能均較好，尤其抗混凝土收縮性能極佳。本發明與現有技術相比具有以下優點本發明是鋼纖維和具有抗老化的聚丙烯纖 維以及聚丙烯網狀纖維復合配比制成的材料，其在保證混凝土抗折強度提高的情況下也減 少了鋼纖維的用量，同時，降低了成本，減少了橋梁的負重。因而，該復合材料抗折、抗裂、抗 滲和抗疲勞等許多性能都非常優良，適用于橋面鋪裝，橋梁混凝土抗裂、舊橋加固以及鋼混 結構橋梁的混凝土橋面板等。下面結合具體的實施例對本發明作進一步說明，實施例只是對本發明的說明而非 限定。
具體實施例方式實施例1本實施例的原料組成按質量百分比計為鋼纖維85%，聚丙烯纖維7. 5%，聚丙烯 網狀纖維7.5%。其制備方法為將上述質量百分比的鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維按照配比投放入攪拌 機內，均勻攪拌30秒后即成成品。實施例2本實施例的原料組成按質量百分比計為鋼纖維78%，聚丙烯纖維11%，聚丙烯 網狀纖維11%。其制備方法為將上述質量百分比的鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維按照 配比投放入攪拌機內，均勻攪拌30秒后即成成品。實施例3本實施例的原料組成按質量百分比計為鋼纖維91%，聚丙烯纖維5%，聚丙烯網 狀纖維4%。其制備方法為將上述質量百分比的鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維按照 配比投放入攪拌機內，均勻攪拌30秒后即成成品。實施例4本實施例的原料組成按質量百分比計為鋼纖維80%，聚丙烯纖維10%，聚丙烯 網狀纖維10%。其制備方法為將上述質量百分比的鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維按照 配比投放入攪拌機內，均勻攪拌30秒后即成成品。實施例5本實施例的原料組成按質量百分比計為鋼纖維84%，聚丙烯纖維8%，聚丙烯網 狀纖維8%。其制備方法為將上述質量百分比的鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維按照 配比投放入攪拌機內，均勻攪拌30秒后即成成品。實施例6本實施例的原料組成按質量百分比計為鋼纖維87%，聚丙烯纖維7%，聚丙烯網 狀纖維6%。其制備方法為將上述質量百分比的鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維按照 配比投放入攪拌機內，均勻攪拌30秒后即成成品。
權利要求
1.一種橋梁復合纖維，其特征在于，由鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維復合而 成，它們的質量百分比為鋼纖維78-91%，聚丙烯纖維5-11%，聚丙烯網狀纖維4-11%。
2.根據權利要求1所述的一種橋梁復合纖維，其特征在于，由鋼纖維、聚丙烯纖維和聚 丙烯網狀纖維復合而成，它們的質量百分比為鋼纖維85%，聚丙烯纖維7.5%，聚丙烯網 狀纖維7.5%。
全文摘要
本發明公開了一種橋梁復合纖維，由鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網狀纖維復合而成，它們的質量百分比為鋼纖維78-91％，聚丙烯纖維5-11％，聚丙烯網狀纖維4-11％。本發明是鋼纖維和具有抗老化的聚丙烯纖維以及聚丙烯網狀纖維復合配比制成的材料，各種纖維充分發揮各自的性能，其在保證混凝土抗折強度提高的情況下也減少了鋼纖維的用量，同時，降低了成本，減少了橋梁的負重。因而，該復合材料抗折、抗裂、抗滲和抗疲勞等許多性能都非常優良，適用于橋面鋪裝，橋梁混凝土抗裂、舊橋加固以及鋼混結構橋梁的混凝土橋面板等。
文檔編號C04B16/06GK102086101SQ20091021938
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月8日 優先權日2009年12月8日
發明者班進 申請人:西安萬達工程科技有限公司