專利名稱：多曲面懸挑銅板幕墻及其施工方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑幕墻，特別是一種多曲面懸挑銅板幕墻以及這種幕墻的施工方法。
背景技術：
隨著我國建筑裝飾行業的不斷發展，更多的國外擎橄笮詳設計理念不斷涌入我國，使我 國建筑行業的施工技術也得到了不斷出新。大面積多曲面銅板幕墻整體造型優美，富有藝術 性，但在多曲面懸挑銅板幕墻的施工中，不規則的建筑結構形式給深化設計與施工帶來了較 大困難。大面積懸挑曲面鋼桁架系統在施工中存在誤差較大，多曲面銅板空間點位定位測量 及安裝困難的特點。銅板幕墻由不同規格的銅板單元塊組裝而成，如何在空間位置中準確將 金屬板塊尺寸確定，并能夠準確安裝在預定的位置上是施工需要解決的難題，幕墻安裝后如 何控制銅板飾面平整度，實現每塊銅板在三維方向上的尺寸調節，是施工需要解決的又一技 術性難題。
發明內容
本發明提供一種多曲面懸挑銅板幕墻及其施工方法，要解決多曲面懸挑銅板幕墻安裝及 消除尺寸誤差的技術問題，并實現獨特的魚鱗狀效果。 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
這種多曲面懸挑銅板幕墻，包括與主體結構連接的主龍骨、次龍骨以及由掛件固定在次 龍骨上的幕墻面板，其特征在于
主龍骨是鋼桁架，主龍骨鋼桁架的外側連接橫向的次龍骨，幕墻面板的四邊有折邊，幕 墻面板與次龍骨之間由組合可調掛件和螺栓連接，所述組合可調掛件是以下任意兩種或三種 首尾相連組合而成
掛件一為L形折板結構，其水平板面沿板長方向開有一長圓孔，垂直板面上開有圓孔； 掛件二為二平臺90。三次折板結構，其上平臺板面沿板長方向開有一長圓孔，垂直板面 上開有圓孔；
掛件三為L形折板結構，其水平板面沿板寬方向開有一至兩個長圓孔，垂直板面上沿中 心線開有一長圓孔。
上述幕墻面板與次龍骨之間設有絕緣墊片。 上述幕墻面板后面襯有PVC絕緣板。上述幕墻面板的折邊為四邊寬度不等形狀，折邊一端向另一端寬度逐漸增加，幕墻面板 后面帶有加強肋，加強肋與幕墻面板背后的螺絲固定。 上述加強肋為鍍鋅U型龍骨。
上述主龍骨的鋼桁架外側鋼柱為曲線形，內側鋼柱豎向連接主體結構邊梁，內側鋼柱和 外側鋼柱之間由支撐連接。
上述主龍骨與主體結構邊梁之間由化學錨栓、后置預埋板固定連接。 這種多曲面懸挑銅板幕墻的施工方法，其特征在于施工步驟如下
步驟l，測量放線，確定主龍骨鋼桁架的安裝位置，并確定所需后置預埋板的位置及數
步驟2，將主龍骨鋼桁架安裝在主體結構上，在混凝土邊梁上用化學錨栓固定后置預埋 板，將主龍骨鋼桁架與后置預埋板焊接；
步驟3，安裝次龍骨，依據幕墻面板分隔尺寸確定安裝位置，每上下兩塊幕墻面板之間 設置一道水平次龍骨；
步驟4，幕墻面板的安裝，根據幕墻面板與次龍骨之間的距離確定組合可調掛件的連 接，將掛件進行相互連接，先用螺栓將掛件的一端與幕墻面板上的螺絲進行連接，再用螺栓 將掛件的另一端與次龍骨進行連接；
步驟5，根據幕墻設計曲度，調節各幕墻面板的位置。
上述步驟3在次龍骨焊接完畢后噴涂防銹漆。
本發明的有益效果如下
1、 多曲面銅板使用特制的組合可調掛件，與主龍骨鋼桁架上的橫向次龍骨固定，通過 組合可調掛件消除安裝板塊時造成的施工誤差，同時滿足多曲面板塊在連續曲面空間的變 化。
2、 銅板材料工廠化加工，所用配件都是工廠加工組裝，現場進行掛裝。這樣能夠保證 裝飾材料尺寸精確，飾面感觀效果好，同時還保證施工現場的安全和整潔。
3、 每塊銅板背面設置加強肋，加強肋與銅板背面的銅螺絲固定，增強銅板自身的剛 度，減少運輸、安裝過程中銅板變形。
4、 每個幕墻單元板塊都易于安裝、易于調節，可以方便地拆卸，維護和更換。
5、 施工速度快，工期短，誤差小，精度高。
6、 可操作性強、工序銜接緊密，工效高。
該方法首先通過對原概念性設計方案進行細部研究、分析，確定了單元板塊尺寸及相鄰板塊間銜接做法，并測量出板塊安裝橫向水平高度及單元板塊安裝方式。確定了懸挑曲面承 重鋼結構桁架的構造。其次依據三維模型圖的設立，確定了懸挑曲面承重鋼結構桁架的安裝 位置。通過使用組合可調掛件進行巧妙組合，方便、快捷的將多曲面單元板塊與鋼結構桁架 上的橫向次龍骨連接，保證多曲面單元板塊施工的整體速度及精度。本施工方法適用于大面 積懸挑曲面，受力骨架上安裝異性面飾材料的幕墻安裝施工。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖l是主龍骨與主體結構連接的結構示意圖。
圖2是主龍骨、次龍骨與幕墻面板的連接示意圖。
圖3是主龍骨、次龍骨與幕墻面板的連接示意圖。
圖4是組合可調掛件的組合示意圖。
圖5是掛件一的結構示意圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是掛件二的結構示意圖。
圖8是圖7的俯視圖。
圖9是掛件三的結構示意圖。
圖10是圖9的俯視圖。
圖11是圖9的側視圖。
圖12是幕墻面板的結構示意圖。
圖13是主龍骨下端與主體結構邊梁之間的連接示意圖。 圖14是主龍骨上端與主體結構邊梁之間的連接示意圖。
附圖標記l一主龍骨鋼桁架、2 —次龍骨、3 —幕墻面板、4一加強肋、5 —折邊、6 —掛 件一、7 —掛件二、 8 —掛件三、9一長圓孔、IO —圓孔、11-絕緣墊片、12-后置預埋板、 13-主體結構、14-主體結構邊梁、15-螺栓。
具體實施例方式
實施例參見圖l所示，這種多曲面懸挑銅板幕墻，包括與主體結構13連接的主龍骨、次 龍骨2以及由掛件固定在次龍骨上的幕墻面板3，其特征在于主龍骨是鋼桁架，鋼桁架外側 鋼柱為雙曲線形，內側鋼柱豎向連接主體結構邊梁14，內側鋼柱和外側鋼柱之間由連桿連接。
參見圖2，主龍骨鋼桁架的外側連接橫向的次龍骨2，幕墻面板3的四邊有折邊5，幕墻面板的折邊5與次龍骨2之間由組合可調掛件和螺栓15連接，所述組合可調掛件是以下任意兩種 或三種首尾相連組合而成。
參見圖5-圖6，掛件一6為L形折板結構，其水平板面沿中心線開有一長圓孔，垂直板面 上開有圓孔。
參見圖7-圖8，掛件二7為二平臺90。三次折板結構，其上平臺板面沿中心線開有一長圓 孔，垂直板面上開有圓孔。
參見圖9-圖11，掛件三8為L形折板結構，其水平板面沿板寬開有一至兩個長圓孔，垂直 板面上沿中心線開有一長圓孔。
參見圖4，幕墻面板與副龍骨之間的連接，可選擇掛件一6和掛件三8組合，或者掛件一 6和掛件二7組合，或者掛件一6、掛件二7組合和掛件三8組合。當相鄰幕墻板面不在同一平 面時，或幕墻板折邊與副龍骨不在同一平面時，選擇掛件一6、掛件二7和掛件三8進行恰當 組合。上述幕墻面板與次龍骨之間設有絕緣墊片ll。幕墻面板后面襯有PVC絕緣板。
參見圖12，上述幕墻面板的折邊5為四邊寬度不等形狀，折邊一端向另一端寬度逐漸增 加，幕墻面板后面帶有與折邊固定連接的加強肋4。上述加強肋4為鍍鋅U型龍骨。
參見圖13、圖14，上述主龍骨鋼桁架與主體結構邊梁14之間由化學錨栓、后置預埋板 12固定連接。
一種多曲面懸挑銅板幕墻的施工方法，其特征在于施工步驟如下
步驟l，測量放線，確定每榀主龍骨鋼桁架的安裝位置、高度，并確定所需后置預埋板 的位置及數量。
步驟2，在主體結構上安裝主龍骨鋼桁架，在混凝土邊梁上用化學錨栓固定后置預埋 板，將主龍骨鋼桁架與后置預埋板焊接。
步驟3，安裝次龍骨，依據幕墻面板分隔尺寸確定安裝位置，每上下兩塊幕墻面板之間 設置一道水平次龍骨；在次龍骨整體焊接完畢后噴涂防銹漆。
步驟4，幕墻面板的安裝，根據幕墻面板與次龍骨之間的距離將掛件進行相互連接，先用 螺栓將掛件的一端與幕墻面板的加強肋連接，再用螺栓將掛件的另一端與次龍骨進行連接。
步驟5，幕墻面板的調整。根據三維模型圖測量每一塊銅板的規格尺寸，四周收邊銅板 依據現場實測實量進行加工。
權利要求
1.一種多曲面懸挑銅板幕墻，包括與主體結構(13)連接的主龍骨、次龍骨(2)以及由掛件固定在次龍骨上的幕墻面板(3)，其特征在于主龍骨是鋼桁架，主龍骨鋼桁架(1)的外側連接橫向的次龍骨(2)，幕墻面板(3)的四邊有折邊(5)，幕墻面板與次龍骨(2)之間由組合可調掛件和螺栓(15)連接，所述組合可調掛件是以下任意兩種或三種首尾相連組合而成掛件一(6)為L形折板結構，其水平板面沿板長方向開有一長圓孔，垂直板面上開有圓孔；掛件二(7)為二平臺90°三次折板結構，其上平臺板面沿板長方向開有一長圓孔，垂直板面上開有圓孔；掛件三(8)為孔形折板結構，其水平板面沿板寬方向開有一至兩個長圓孔，垂直板面上沿中心線開有一長圓孔。
2.根據權利要求l所述的多曲面懸挑銅板幕墻，其特征在于上述幕 墻面板與次龍骨之間設有絕緣墊片(11)。
3.根據權利要求l所述的多曲面懸挑銅板幕墻，其特征在于上述幕 墻面板后面襯有PVC絕緣板。
4.根據權利要求l所述的多曲面懸挑銅板幕墻，其特征在于上述幕 墻面板的折邊(5)為四邊寬度不等形狀，折邊一端向另一端寬度逐漸增加，幕墻面板后面帶 有加強肋，加強肋與幕墻面板背后的螺絲固定。
5.根據權利要求4所述的多曲面懸挑銅板幕墻，其特征在于上述加強肋(4)為鍍鋅U型龍骨。
6.根據權利要求l所述的多曲面懸挑銅板幕墻，其特征在于上述主龍骨鋼桁架外側鋼柱為曲線形，內側鋼柱豎向連接主體結構邊梁(14)，內側鋼柱和外側鋼柱之間由支撐連接。
7.根據權利要求l所述的多曲面懸挑銅板幕墻，其特征在于上述主龍骨(1)與主體結構邊梁(14)之間由化學錨栓、后置預埋板(12)固定連接。
8.一種多曲面懸挑銅板幕墻的施工方法，其特征在于施工步驟如下 步驟l，測量放線，確定主龍骨鋼桁架的安裝位置，并確定所需后置預埋板的位置及數步驟2，將主龍骨鋼桁架安裝在主體結構上，在混凝土邊梁上用化學錨栓固定后置預埋 板，將主龍骨鋼桁架與后置預埋板焊接；步驟3，安裝次龍骨，依據幕墻面板分隔尺寸確定安裝位置，每上下兩塊幕墻面板之間 設置一道水平次龍骨；步驟4，幕墻面板的安裝，根據幕墻面板與次龍骨之間的距離確定組合可調掛件的連 接，將掛件進行相互連接，先用螺栓將掛件的一端與幕墻面板上的螺絲進行連接，再用螺栓 將掛件的另一端與次龍骨進行連接；步驟5，根據幕墻設計曲度，調節各幕墻面板的位置。
9.根據權利要求8所述的多曲面懸挑銅板幕墻的施工方法，其特征在 于上述步驟3在次龍骨焊接完畢后噴涂防銹漆。
全文摘要
一種多曲面懸挑銅板幕墻及其施工方法，其主龍骨是鋼桁架，主龍骨鋼桁架的外側連接橫向的次龍骨，幕墻面板的四邊有折邊，幕墻面板的螺絲與次龍骨之間由組合可調掛件和螺栓連接，所述組合可調掛件是以下任意兩種或三種首尾相連組合而成掛件一為L形折板結構，其水平板面沿中心線開有一長圓孔，垂直板面上開有圓孔；掛件二為二平臺90°三次折板結構，其上平臺板面沿中心線開有一長圓孔，垂直板面上開有圓孔；掛件三為L形折板結構，其水平板面沿板寬開有一至兩個長圓孔，垂直板面上沿中心線開有一長圓孔。通過可調節掛件組合消除安裝板塊時造成的施工誤差，同時滿足多曲面板塊在連續曲面空間的變化。解決了大面積多曲面銅板幕墻安裝的技術問題。
文檔編號E04B2/88GK101575889SQ20091030116
公開日2009年11月11日 申請日期2009年3月27日 優先權日2009年3月27日
發明者上官越然, 單艷杰, 張春雷, 峰 徐, 迪 曹, 明 李, 馬洪波 申請人:北京市建筑工程裝飾有限公司