專利名稱：高空懸挑模架的施工方法
技術領域：
本發明涉及一種高空懸挑模架的施工方法。
背景技術：
施工現場大懸挑結構施工具有一定的困難，尤其是高層建筑，采用扣件式鋼管腳手架搭設懸挑結構支撐不能滿足結構構件精度和施工操作安全要求時，其困難尤為突出。
發明內容
本發明的目的在于提供一種施工方便、安全、效果好的高空懸挑模架的施工方法。本發明的技術解決方案是:
一種高空懸挑模架的施工方法，其特征是:選用H型鋼和三角撐制作形成三角形桁架在n-2層作為懸挑平臺，搭設η層的模板支架，懸挑模架體系與n-2層、n_l層模板支撐體系相互獨立，不影響n-2層、η-1層模板及模板支撐體系的安裝與拆除；懸挑結構采用三角桁架式鋼平臺構造，以下部支撐為主；鋼平臺由十一榀三角桁架通過連接組成，最終形成一個整體平臺，提供上部懸挑結構的施工平臺和模板支撐平臺；具體操作步驟包括:
(一)結構預埋
(1)在n-3層結構外側預埋鐵板300*200*12，作為三角桁架的底部支點，間距同三角桁架的間距；
(2)n-2層結構樓面上預埋吊環和螺栓M20，縱向設置三道；吊環采用HPB235級鋼筋，埋入砼梁> 30d，并焊接或綁扎在鋼筋骨架上，間距同三角桁架的間距；
(3)n-l層框架梁外側預埋留置吊環，吊環的間距同三角形桁架的間距；吊環采用HPB235級鋼筋，埋入砼梁> 30d，并焊接或綁扎在鋼筋骨架上，采用二個Φ 20吊環，埋入砼梁 600 ；
(二)懸挑平臺構造
(1)根據設計圖紙，懸挑用的H型鋼390*300*10*16，長12m，在專業鋼結構廠家鉆好三處連接點孔眼，4只/處，孔眼規格為Φ18，運至工地后采用50T汽吊吊至現場位置；
(2)H型鋼三角桁架由三角撐和H型鋼組成，三角撐由豎向10#雙槽鋼、斜向10#雙槽鋼、橫向10#雙槽鋼組成；雙槽鋼采用10#槽鋼焊接連接，焊縫IOmm ;三角撐的3個連接點端部滿焊焊接250*210*12鐵板，焊縫IOmm ;根據設計圖紙，鉆好Φ 18的孔眼，與H型鋼上的孔眼相匹配，由專業鋼結構廠家制作后運至工地；
(3)三角撐與H型鋼進行拼裝，三角撐與H型鋼間采用12只M16螺栓連接，由專業鋼結構人員對螺栓進行扭矩檢測，合格后進行第二榀三角桁架的拼裝；
(4)采用一臺200T汽吊進場進行三角桁架吊裝，第一榀三角桁架吊裝至預埋的螺栓位置后，用M20螺栓連接緊固，經檢測合格后進行第二榀三角桁架的吊裝；
(5)三角桁架網撐200T汽吊吊裝就位后進行安裝，三角桁架間水平網撐采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，三角桁架的下弦桿間采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，三角桁架的豎桿間采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，形成整體承力體系；
(6)待三角桁架間網撐全部安裝結束，從n-2層樓面挑出的三角形桁架作為平臺主梁，在三角桁架最外側，即外懸挑腳手架立桿下，焊接2根10#工字鋼，在10#工字鋼上焊接IOOmm長的Φ 20鋼筋頭作為懸挑腳手架的立桿限位；
(7)在三角桁架間滿鋪50mm厚木板，根據設計圖紙，由施工人員在H型鋼上焊接2個半月鐵板，R=IOOmm,每根H型鋼上反拉四道Φ 18.5*9鋼絲繩與18層的吊環拉結，作為安全儲備，在計算簡圖中忽視其作用；
(8)根據模板排架分布圖，在H型鋼上焊接IOOmm長的Φ20鋼筋頭作為立桿限位；
(9)懸挑平臺滿鋪50mm厚的木板，木板間進行錯位拼接，拼縫嚴密，作為安全防護；
(10)腳手架立桿套入限位鋼筋頭后進行固定，綁好掃地桿后搭設模板支撐架，立桿間距與設計要求相符，步高1500mm ；
這樣在整個結構從n-2層挑出部分的下部形成了一個承力懸挑平臺，在懸挑平臺上可搭設鋼管支撐架支撐η層結構模板。本發明施工方便、簡單、易操作、安全性好，效果好。下面結合實施例對本發明作進一步說明。
具體實施例方式一種高空懸挑模架的施工方法，選用H型鋼和三角撐制作形成三角形桁架在n-2(以n=19為例，n-2為17層)層作為懸挑平臺，搭設19層的模板支架，懸挑模架體系與17層、18層模板支撐體系相互獨立，不影響17層、18層模板及模板支撐體系的安裝與拆除；懸挑結構采用三角桁架式鋼平臺構造，以下部支撐為主；鋼平臺由十一榀三角桁架通過連接組成，最終形成一個整體平臺，提供上部懸挑結構的施工平臺和模板支撐平臺；具體操作步驟包括:
(一)結構預埋
(1)在16層結構外側預埋鐵板300*200*12，作為三角桁架的底部支點，間距同三角桁架的間距；
(2)17層結構樓面上預埋吊環和螺栓M20，縱向設置三道；吊環采用HPB235級鋼筋，埋入砼梁> 30d，并焊接或綁扎在鋼筋骨架上，間距同三角桁架的間距；
(3)18層框架梁外側預埋留置吊環，吊環的間距同三角形桁架的間距；吊環采用HPB235級鋼筋，埋入砼梁> 30d，并焊接或綁扎在鋼筋骨架上，采用二個Φ 20吊環，埋入砼梁 600 ；
(二)懸挑平臺構造
(1)根據設計圖紙，懸挑用的H型鋼390*300*10*16，長12m，在專業鋼結構廠家鉆好三處連接點孔眼，4只/處，孔眼規格為Φ 18，運至工地后采用50T汽吊吊至現場位置；
(2)H型鋼三角桁架由三角撐和H型鋼組成，三角撐由豎向10#雙槽鋼、斜向10#雙槽鋼、橫向10#雙槽鋼組成；雙槽鋼采用10#槽鋼焊接連接，焊縫IOmm ;三角撐的3個連接點端部滿焊焊接250*210*12鐵板，焊縫IOmm ;根據設計圖紙，鉆好Φ 18的孔眼，與H型鋼上的孔眼相匹配，由專業鋼結構廠家制作后運至工地；
(3)三角撐與H型鋼進行拼裝，三角撐與H型鋼間采用12只M16螺栓連接，由專業鋼結構人員對螺栓進行扭矩檢測，合格后進行第二榀三角桁架的拼裝；
(4)采用一臺200T汽吊進場進行三角桁架吊裝，第一榀三角桁架吊裝至預埋的螺栓位置后，用M20螺栓連接緊固，經檢測合格后進行第二榀三角桁架的吊裝；
(5)三角桁架網撐200T汽吊吊裝就位后進行安裝，三角桁架間水平網撐采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，三角桁架的下弦桿間采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，三角桁架的豎桿間采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，形成整體承力體系；
(6)待三角桁架間網撐全部安裝結束，從17層樓面挑出的三角形桁架作為平臺主梁，在三角桁架最外側，即外懸挑腳手架立桿下，焊接2根10#工字鋼，在10#工字鋼上焊接IOOmm長的Φ20鋼筋頭作為懸挑腳手架的立桿限位；
(7)在三角桁架間滿鋪50mm厚木板，根據設計圖紙，由施工人員在H型鋼上焊接2個半月鐵板，R=IOOmm,每根H型鋼上反拉四道Φ 18.5*9鋼絲繩與18層的吊環拉結，作為安全儲備，在計算簡圖中忽視其作用；
(8)根據模板排架分布圖，在H型鋼上焊接IOOmm長的Φ20鋼筋頭作為立桿限位；
(9)懸挑平臺滿鋪50mm厚的木板，木板間進行錯位拼接，拼縫嚴密，作為安全防護；
(10)腳手架立桿套入限位鋼筋頭后進行固定，綁好掃地桿后搭設模板支撐架，立桿間距與設計要求相符，步高1500mm ；
這樣在整個結構從17層挑出部分的下部形成了一個承力懸挑平臺，在懸挑平臺上可搭設鋼管支撐架支撐19層結構模板。
權利要求
1.一種高空懸挑模架的施工方法，其特征是:選用H型鋼和三角撐制作形成三角形桁架在n-2層作為懸挑平臺，搭設η層的模板支架，懸挑模架體系與η-2層、η_1層模板支撐體系相互獨立，不影響n-2層、η-1層模板及模板支撐體系的安裝與拆除；懸挑結構采用三角桁架式鋼平臺構造，以下部支撐為主；鋼平臺由十一榀三角桁架通過連接組成，最終形成一個整體平臺，提供上部懸挑結構的施工平臺和模板支撐平臺；具體操作步驟包括: (一)結構預埋 (1)在n-3層結構外側預埋鐵板300*200*12，作為三角桁架的底部支點，間距同三角桁架的間距； (2)n-2層結構樓面上預埋吊環和螺栓M20，縱向設置三道；吊環采用HPB235級鋼筋，埋入砼梁> 30d，并焊接或綁扎在鋼筋骨架上，間距同三角桁架的間距； (3)η-1層框架梁外側預埋留置吊環，吊環的間距同三角形桁架的間距；吊環采用HPB235級鋼筋，埋入砼梁> 30d，并焊接或綁扎在鋼筋骨架上，采用二個Φ 20吊環，埋入砼梁 600 ； (二)懸挑平臺構造 (1)根據設計圖紙，懸挑用的H型鋼390*300*10*16，長12m，在專業鋼結構廠家鉆好三處連接點孔眼，4只/處，孔眼規格為Φ 18，運至工地后采用50T汽吊吊至現場位置； (2)H型鋼三角桁架由三角撐和H型鋼組成，三角撐由豎向10#雙槽鋼、斜向10#雙槽鋼、橫向10#雙槽鋼組成；雙槽鋼采用10#槽鋼焊接連接，焊縫IOmm ;三角撐的3個連接點端部滿焊焊接250*210*12鐵板，焊縫IOmm ;根據設計圖紙，鉆好Φ 18的孔眼，與H型鋼上的孔眼相匹配，由專業鋼結構廠家制作后運至工地； (3)三角撐與H型鋼進行拼裝，三角撐與H型鋼間采用12只M16螺栓連接，由專業鋼結構人員對螺栓進行扭矩檢測，合格后進行第二榀三角桁架的拼裝； (4)采用一臺200T汽吊進場進行三角桁架吊裝，第一榀三角桁架吊裝至預埋的螺栓位置后，用M20螺栓連接緊固，經檢測合格后進行第二榀三角桁架的吊裝； (5)三角桁架網撐200T汽吊吊裝就位后進行安裝，三角桁架間水平網撐采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，三角桁架的下弦桿間采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，三角桁架的豎桿間采用兩根10#雙槽鋼對角線焊接，形成整體承力體系； (6)待三角桁架間網撐全部安裝結束，從n-2層樓面挑出的三角形桁架作為平臺主梁，在三角桁架最外側，即外懸挑腳手架立桿下，焊接2根10#工字鋼，在10#工字鋼上焊接IOOmm長的Φ20鋼筋頭作為懸挑腳手架的立桿限位； (7)在三角桁架間滿鋪50mm厚木板，根據設計圖紙，由施工人員在H型鋼上焊接2個半月鐵板，R=IOOmm,每根H型鋼上反拉四道Φ 18.5*9鋼絲繩與18層的吊環拉結，作為安全儲備，在計算簡圖中忽視其作用； (8)根據模板排架分布圖，在H型鋼上焊接IOOmm長的Φ20鋼筋頭作為立桿限位； (9)懸挑平臺滿鋪50mm厚的木板，木板間進行錯位拼接，拼縫嚴密，作為安全防護； (10)腳手架立桿套入限位鋼筋頭后進行固定，綁好掃地桿后搭設模板支撐架，立桿間距與設計要求相符，步高1500mm ； 這樣在整個結構從n-2層挑出部分的下部形成了一個承力懸挑平臺，在懸挑平臺上可搭設鋼管支撐架支撐η層結構模板。
全文摘要
本發明公開了一種高空懸挑模架的施工方法，其特征是選用H型鋼和三角撐制作形成三角形桁架在n-2層作為懸挑平臺，搭設n層的模板支架，懸挑模架體系與n-2層、n-1層模板支撐體系相互獨立，不影響n-2層、n-1層模板及模板支撐體系的安裝與拆除；懸挑結構采用三角桁架式鋼平臺構造，以下部支撐為主；鋼平臺由十一榀三角桁架通過連接組成，最終形成一個整體平臺，提供上部懸挑結構的施工平臺和模板支撐平臺。本發明施工方便、簡單、易操作、安全性好，效果好。
文檔編號E04G21/14GK103147582SQ201310087609
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月19日 優先權日2013年3月19日
發明者成軍 申請人:成軍