專利名稱：玻璃管圓口燒嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃拉管線精切圓口機上的玻璃管 圓口燒嘴。
背景技術：
玻璃管圓口燒嘴是玻璃拉管線精切圓口機對玻璃管進行圓口燒結 的一種零件。圓口燃燒器的工作原理是將燃氣和氧氣預先以一定比例進 行混合，然后點燃、進行充分燃燒，以高溫將自轉并移動的玻璃管兩端 融化而達到圓口的目的。目前，使用的圓口燒嘴結構是在圓口燒嘴的金屬體內開有一個"o"型或"四方"型的腔孔，腔孔的兩端分別焊有金屬端蓋；腔孔的底部開 有一個與腔孔相通的進氣孔，在金屬體與進氣孔相對稱的面上均勻開有 兩排與腔孔的頂端相通的出氣小孔。這種園口燒嘴經常發生火焰不穩 定，脫火、回火或光焰的現象。分析主要原因是氣流混合的速度不均勻， 噴頭斷面設計不合理，氣體在混合腔內流動時發生了振動等。發明內容本實用新型的目的是提供一種氣流混合速度均勻、氣體在混合腔內流動時不產生振動的玻璃管圓口燒嘴。本實用新型的技術解決方案是，在圓口燒嘴的金屬體內開有一個"u"字形腔孔，腔孔的兩端分別焊有金屬端蓋；"U"字形腔孔的底部開有一個與"U"字形腔孔 相通的進氣孔，在金屬體與進氣孔相對稱的面上均勻開有兩排與"U" 字形腔孔的頂端相通的出氣小孔。進氣孔是輸入可燃氣體和助燃氣體的 通道，腔孔是混合氣體存放和經過的通道，兩排出氣小孔是該玻璃管圓 口燒嘴的火焰噴嘴。本實用新型的有益效果及優點，本實用新型采用"U"形腔孔將氣體在腔孔中充分混合，保證了混 合氣體在火焰噴嘴入口處的速度場均勻分布，使氣流減少了震動，使熱 負荷大大增加，使用穩定性得到提高，完全杜絕了回火、脫火等現象的 發生，有效保證了玻璃管圓口的熱值要求。
圖1為本實用新型的剖視圖；圖2是圖1的側視圖； 圖3是圖1的頂視圖。
具體實施方式
在圓口燒嘴的金屬體1內開有一個"U"字形腔孔4， "U"字形腔 孔4的兩端分別焊有金屬端蓋3和6; "U"字形腔孔4的底部開有一個 與"U"字形腔孔相通的進氣孔2，在金屬體1與進氣孔2相對稱的面 上均勻開有兩排與"U"字形腔孔4的頂端相通的出氣小孔5。本實用新型利用金屬體1與兩個金屬端蓋3和6組成一個有進氣孔 2和火焰噴口的腔體。通過進氣孔2與外部供氣源相連。外部燃燒氣體 和氧氣進入"U"字形腔孔4后充分混合，再通過出氣小孔5進入火焰 噴口點火、燃燒。本實用新型利用"U"字形腔孔4的特殊結構使來自外部氣源的未 經過充分混合的氣體在"U"字形腔孔4中流動并充分混合，并形成--個具有緩沖和存貯功能的氣腔，提供給火焰噴口，進行燃燒，對玻璃管 的端U進行燃燒、加熱。
權利要求1.一種玻璃管圓口燒嘴，其特征是，在圓口燒嘴的金屬體(1)內開有一個“U”字形腔孔(4)，“U”字形腔孔(4)的兩端分別焊有金屬端蓋(3)和(6)；“U”字形腔孔(4)的底部開有一個與“U”字形腔孔相通的進氣孔(2)，在金屬體(1)與進氣孔(2)相對稱的面上均勻開有兩排與“U”字形腔孔(4)的頂端相通的出氣小孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃拉管線精切圓口機上的玻璃管圓口燒嘴。在圓口燒嘴的金屬體內開有一個“U”字形腔孔，腔孔的兩端分別焊有金屬端蓋；“U”字形腔孔的底部開有一個與“U”字形腔孔相通的進氣孔，在金屬體與進氣孔相對稱的面上均勻開有兩排與“U”字形腔孔的頂端相通的出氣小孔。進氣孔是輸入可燃氣體和助燃氣體的通道，腔孔是混合氣體存放和經過的通道，兩排出氣小孔是該玻璃管圓口燒嘴的火焰噴嘴。本實用新型采用“U”形腔孔將氣體在腔孔中充分混合，保證了混合氣體在火焰噴嘴入口處的速度場均勻分布，使氣流減少了震動，使熱負荷大大增加，使用穩定性得到提高，完全杜絕了回火、脫火等現象的發生，有效保證了玻璃管圓口的熱值要求。
文檔編號C03B23/00GK201362642SQ20092014458
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月4日 優先權日2009年3月4日
發明者吳代斌, 丹 張, 李廣偉, 殷淑萍, 洪文龍, 管爾申 申請人:哈爾濱飛機工業集團有限責任公司