成形襯板和使用的方法

專利名稱：成形襯板和使用的方法
技術領域：
本發明總體涉及混凝土成形襯板和使用成形襯板的方法。更具體地，本發明涉及具有卡接配合部件的改進的成形襯板，該成形襯板不需要利用粘結劑相互連接構成圖案中的多個成形襯板。而且成形襯板構造成減少和/或消除看得見的接縫，以便在最終的產品中形成更自然的外形。
背景技術：
裝飾的建筑和混凝土結構近年來已經變得逐漸流行。以前用非常簡單樸素的混凝土建造的住宅和其他建筑物的表面現在被裝飾的石頭和磚或者用裝飾的混凝土結構替代。由于對石頭和磚作業需求增加，已經對石頭和磚的建筑和混凝土結構做了各種改進。這些改進通過減少以前完成這種作業所需要的時間或技能需求降低了這種結構的成本。例如，在石頭和磚的建筑中，表面和地板按照單個單元由技術熟練的工匠傳統地建造。但是，在磚石建筑領域中近來的進步使工匠們更快、更精確地完成石頭或磚作業。具體說，已經研制出各種平板、模型和安裝系統，使單個單元能夠以精確的幾何圖案的方式放置，因此省去通常由工匠們所付出的許多艱辛的努力。現在這使得一般的不熟練的工匠們 (例如，自己動手)能夠完成高質量的產品。混凝土結構的進步現在使工匠們能夠用成形襯板在混凝土中產生假石頭或磚外形，這或許對于預算較緊的工程來說更重要。因此，人們能夠不付出相應的成本就獲得石頭或磚外形。混凝土成形襯板通常包括混凝土澆注在其上的內表面。成形襯板的內表面通常包括想要的圖案或形狀，該圖案或形狀將轉印到混凝土上以形成固化的混凝土澆注件 (casting)。在許多情況下，成形襯板與另外的成形襯板排成一行以在很大的面積上形成圖案。混凝土澆注件能夠用水平的(例如，用于向上傾斜的結構)或豎直的澆注工藝形成，并且能夠是預制的澆注件或現場澆注結構。在混凝土已經固化之后，成形襯板從該混凝土的暴露表面拆去，因此顯現出想要的圖案或形狀。這種圖案或形狀可以包括假石頭或磚、波浪圖案、浮雕等。

發明內容
正如上面所指出的，近年來，在混凝土敷設領域已經取得明顯的進步。已經研制出各種技術和設備，這些技術和設備能夠在混凝土中形成裝飾圖案，特別是假石頭或磚外形。 這些技術和設備的結果提供石頭或磚外形而沒有相關的成本。但是，根據這里公開的至少一個實施例認識到，在使用多個成形襯板時，在成形襯板會合處的成形襯板之間形成接縫。例如，為了用現有技術的成形襯板形成大圖案或大澆注件，成形襯板僅僅用對接接頭布置在一起，因此在成形襯板之間形成明顯看得見的接縫。 結果，混凝土的暴露表面的外形受到損害。不美觀的接縫非常容易被注意到并且需要花費
5大量的時間和勞動從固化的混凝土上除去。而且，在大規模工程中，為了除去接縫而二次處理固化的混凝土成本確實太高。因此，本發明提供一種具有一個或多個格子(cell)和一個或多個升高的部分或肋的成形襯板，其中該成形襯板形狀做成并且構造成與其他的這種成形襯板相互連接，以形成成形襯板的圖案或陣列，成形襯板相互嵌套，使得被施加的材料提供天然的外形并且在相互連接以形成圖案的成形襯板之間不顯出接縫。正如這里所討論的，具有能夠包含在成形襯板的這種寬構思中的各種特征，以便提供成形襯板的各種組合和實施例。在本說明書中，所公開的特征能夠以任何組合的方式選擇地包含在上面提到的成形襯板中。因此，在這里公開的至少一個實施例中，提供一種改進的成形襯板，該成形襯板減少和/或消除多個相互連接的成形襯板之間的接縫。這里公開的實施例的其中一個優點是，相鄰的成形襯板之間的接縫沿著拐角形成，該拐角處于或沿著制備的成形襯板組件或澆注件的模具凹腔的底部。例如，在一些實施例中，通過定位在相鄰第二成形襯板的拐角或面上或定位在該拐角和面中的第一成形襯板的邊緣，能夠形成相鄰的和/或相互連接的成形襯板之間的接縫。在一些實施例中，例如接縫能夠位于一個或更多個表面的相交處，例如在模具或模板的拐角處。此外，在另一些實施例中，接縫可以設置成使得在成形襯板上的諸如混凝土的可固化材料的重量使成形襯板以較大的力被彼此壓緊，因而使相鄰的成形襯板之間的接縫最小或消除。根據另一個實施例認識到，由于不需要對相互連接的成形襯板的搭接接合處 (joint)施加粘結劑，能夠加快成形襯板的設置和相互連接。換句話說，認識到，由于不需要粘結劑，能夠大大地減少用于形成相互連接的成形襯板的大圖案的組裝時間，以及所需要的成本和零件。為了提供這種益處，這里公開的成形襯板的實施例可以包括卡接配合設置， 該卡接配合設置使搭接成形襯板能夠形成相互鎖定的接合處。因此，成形襯板能夠牢固地連接而不用粘結劑。而且，這種實施例也導致成形襯板會合處的成形襯板之間的接縫的減少。還有，這種互鎖定的接合處的其他的獨特優點是，通過對搭接成形襯板施加力，例如施加諸如混凝土的可固化材料，該接合處是更加穩定的并且加固的。因此，這種互鎖定的接合處不僅允許取消粘結劑，而且還提供最終形成較美觀產品的若干結構上的優點。正如這里所討論的，成形襯板的實施例也可以叫做板或平板。成形襯板的一些實施例可以形成相互連接的部分，使得多個成形襯板在其相交部分能夠相互重疊。可選地，成形襯板的相互連接部分可以形成可變的幾何形狀。例如，成形襯板的給定的相互連接的部分能夠嵌套在成形襯板的另一個給定的相互連接的部分內。在這樣的實施例中，以及在這里公開的其他的實施例中，成形襯板可以構造成使得相互連接的成形襯板的上表面相互齊平并且相互連接的成形襯板之間的接合處最小。因此，這里公開的實施例能夠實現假石頭和磚的天然外形，具有最少的、可忽略的或難以察覺的接縫。根據一些實施例，成形襯板可以包括構造成當成形襯板與另一個成形襯板相互連接時搭接互連接的部分，使得相互連接的成形襯板之間的接縫沿著相互連接的成形襯板的邊緣或拐角延伸。以這種方式，相互連接的成形襯板之間的接縫在表面的不連續中被掩蓋。 因此，接縫能夠被進一步隱藏而看不見。根據一個實施例，提供成形襯板用于在水泥質的暴露面上形成裝飾圖案。成形襯板可以包括材料板，形成在該材料板中的至少一個格子，以及沿著該格子延伸以形成該格子的邊界的至少一個肋。該肋能夠形成在材料板中并且形成升高的輪廓。該肋可以包括第一部分、第二部分、至少一個開口和過渡區。該第一部分可以形成外表面和內表面。肋的第一部分的外表面可以構造成朝著水泥質材料面向外，并且形成橫截面外輪廓。第一部分還可以形成與其內表面相鄰的凹入部分。該凹入部分可以形成橫截面內輪廓。而且，至少一個開口可以形成在第一部分中。該第二部分可以形成外表面，該外表面形成橫截面外輪廓。第二部分的橫截面外輪廓可以小于第一部分的橫截面內輪廓。該過渡區可以形成在第一部分和第二部分之間的肋中，使第一部分與第二部分相互連接。過渡區可以形成可變的橫截面外輪廓，該可變的橫截面外輪廓從第二部分的橫截面外輪廓向第一部分的橫截面外輪廓逐漸增大。在一些實施例中，多個成形襯板可以通過將第一部分重疊在第二部分上，使得第二部分被嵌套在第一部分的凹入部分內而相互連接。而且，多個成形襯板的肋的第一部分的外表面可以設置成當第二部分嵌套在第一部分內時相互齊平。還有，第一成形襯板的第一部分中的開口可以配合在第二成形襯板的過渡區上，使得當多個成形襯板在使用中相互連接時在裝飾圖案中的可見的接縫最小。根據成形襯板的實施例的一些方面，第一部分可以形成內拐角，沿著該內拐角第一部分與格子和自由外邊緣相交。該外邊緣可以包括沿著其內拐角向內延伸的至少一個伸出部分(protrusion)。第一部分還可以形成外部輪廓和凹入部分(recess)，該凹入部分形成橫截面內輪廓。第二部分也能夠形成內拐角，沿著該內拐角第二部分與格子和自由外邊緣相交。該內拐角可以包括朝著其外邊緣向內延伸的至少一個掣子(detent)。在這方面， 多個成形襯板通過將第一部分重疊在第二部分上，使得第一部分的伸出部分接合第二部分的掣子而能夠相互連接，使得當多個成形襯板在使用中相互連接時裝飾圖案中的可見接縫最小。而且，肋的第一部分的外邊緣的伸出部分能夠形成一定長度，該長度小于其外邊緣的總長度。還有，肋的第二部分的內拐角的掣子形成一定長度，該長度小于其內拐角的總長度。此外，第一部分的內拐角可以包括至少一個伸出部分，該伸出部分朝著其外邊緣向內延伸，并且第二部分的外邊緣可以包括朝著其內拐角向內延伸的掣子。根據一些實施例，成形襯板的肋可以是弧形形狀的。此外，形成在肋的第一部分中的開口可以從肋的基底向肋的頂點延伸。在這方面，肋可以是弧形形狀的并且開口是曲線的。而且，沿著第一成形襯板的第一部分中的開口形成的肋的邊緣能夠鄰接第二成形襯板的過渡區。在一些實施例中，肋和格子可以會合以形成拐角，并且第一成形襯板的肋的第一部分能夠形成周邊邊緣。該肋的第一部分的周邊邊緣能夠沿著由該肋和第二成形襯板的格子相交形成的拐角設置，第二成形襯板的格子沿著第二成形襯板的肋的第二部分。在這方面，肋的第一部分的周邊邊緣可以大致是直的。在成形襯板的實施例的其他方面，成形襯板可以包括多個格子，其中多個肋設置在格子的中間以形成其邊界。格子可以形成大致長方形的形狀。而且，格子可以形成相對的窄端，并且格子可以設置在多個層中，其中每層具有多個端對端設置的格子。此外，成形襯板的實施例可以設置成使得第一層的格子與第二層的格子偏移(offset)。還有，成形襯板可以包括多個格子。成形襯板可以形成第一端和第二端。第一端可以形成為包括第一指形接合處圖案，而第二端可以形成為包括第二指形接合處圖案，該第二指形接合處圖案與第一指形接合處圖案互補，使得第一成形襯板的第一端能夠與第二成形襯板的第二端重疊。在成形襯板的實施例的另外的其他方面，成形襯板的實施例可以包括沿著材料板延伸并且穿過形成在該材料板中的至少一個格子和至少一個肋的折疊線。該折疊線可以構造成允許成形襯板折疊，用于與模具的拐角配合。在這方面，肋可以在該肋與折線相交處包括凹入部分，并且該凹入部分可以構造成使該成形襯板的第一和第二部分的上表面能夠朝著彼此向里折疊。還有，在一些實施例中，凹入部分能夠包括相對于彼此大約以90度角度取向的一對表面。當成形襯板被折疊使得成形襯板的第一和第二部分以大約90度的角度取向時，該對表面能夠構造成相互接觸。而且，折疊線可以包括在板料中的缺口。根據另一個實施例，提供用于在水泥質材料的表面上形成圖案的板。該板可以包括多行凹入部分。每個凹入部分可以形狀做成將圖案賦予材料的表面。在給定行中的凹入部分可以相對于相鄰行的凹入部分偏移。每個凹入部分可以用形成該凹入部分的隆起部圍繞。而且，板可以通過搭接該板的至少一些隆起部與類似板組合。還有，多個板在其端部可以相互連接以沿著偏移的凹入部分的隆起部形成接合處(junction)，使得板相互連接而在接合處基本上沒有接縫。在另一個實施例中，提供平板(panel)系統用于在可固化材料中形成圖案。每個平板可以包括一系列定形區域，用于當可固化材料在該區域中時，將圖案賦予墻壁或類似物上。平板可以形成有以隆起部定邊界的定形區域。平板的隆起部可以構在成使平板能夠與另一個平板接合以增大施加圖案的面積。平板的至少一個隆起部可以具有開口端，以允許平板的隆起部重疊在其他平板的至少一個隆起部上。在該系統的一些實施例中，平板的隆起部可以包括搭接隆起部和被搭接隆起部。 被搭接隆起部可以包括掣子，該掣子構造成當另一個平板的搭接隆起部重疊在被搭接隆起部上時與另一個平板的搭接隆起部的伸出部分接合，以將平板相互連接。而且，平板能夠形成周邊并且隆起部圍繞其周邊延伸。此外，平板可以包括被搭接隆起部和搭接隆起部。平板的搭接隆起部可以包括一個或多個開口端，使得另一個平板的隆起部能夠被該平板的搭接隆起部搭接，并且從開口端在平板的搭接隆起部中延伸。搭接隆起部可以形成內部尺寸， 該內部尺寸大于被搭接隆起部的外部尺寸。在該系統的實施例的一些方面，該系統可以構造成使得平板的定形區域能夠以大致矩形的形狀形成，并且平板能夠形成周邊，該周邊在平板周邊的拐角處包括具有開口端的一個或多個隆起部。掣子在平板的被搭接隆起部和定形區域之間可以形成在拐角中。而且，掣子可以沿著離開平板的定形區域的方向延伸。此外，平板的伸出部分可以沿著平板的搭接隆起部的自由側邊緣延伸。在這方面，伸出部分可以沿著朝著平板定形區域的方向延伸。在該系統的實施例的其他方面，該系統可以被修改使得被搭接隆起部包括至少一對掣子，該對掣子設置在被搭接隆起部的相對兩側上。搭接隆起部可以包括至少一對伸出部分，該對伸出部分設置在搭接隆起部的相對兩側上。在這方面，多個平板可以相互連接使得搭接隆起部的伸出部分接合被搭接隆起部的掣子。根據又一個實施例，提供一種用于將裝飾圖案轉印到可固化材料的方法。該方法可以包括提供多個成形襯板，每個成形襯板包括以隆起部定邊界的一個或多個定形區域，
8每個成形襯板形成被搭接隆起部和搭接隆起部；通過將第一成形襯板的搭接隆起部重疊在第二成形襯板的被搭接隆起部上使第一成形襯板與第二成形襯板接合；以及將可固化材料放置在第一和第二成形襯板上，以將由第一和第二成形襯板的定形區域形成的裝飾圖案轉印到可固化材料上。在該方法的一些實施例中，每個成形襯板可以構造有具有掣子的被搭接隆起部和具有伸出部分的搭接隆起部，并且該方法還可以包括使一個搭接隆起部的伸出部分與一個被搭接隆起部的掣子接合。而且，使一個搭接隆起部的伸出部分與一個被搭接隆起部的掣子接合的步驟可以在將可固化的材放置在第一和第二成形襯板上之前完成。在該方法的一些實施例中，不用粘結劑來接合第一成形襯板和第二成形襯板。此外，可以實施該方法，使得使一個搭接隆起部的伸出部分與一個被搭接隆起部的掣子之間接合的步驟可以包括接合一個搭接隆起部的一對伸出部分與一個被搭接隆起部的一對掣子。在這方面，該對伸出部分可以設置在搭接隆起部的相對兩側上，而該對掣子設置在被搭接隆起部的相對兩側上。在該方法實施例的其他方面，可以執行該方法使得每個成形襯板還包括非搭接隆起部和形成在搭接隆起部中的至少一個開口端。在這種實施例中，該方法還可以包括將第一成形襯板的搭接隆起部重疊在第二成形襯板的被搭接隆起部上，其中第二成形襯板的非搭接隆起部從第一成形襯板的搭接隆起部的開口端延伸。而且，第二成形襯板的非搭接隆起部可以與第二成形襯板的被搭接隆起部相互連接并從其延伸。在該方法實施例的另一方面，可以執行該方法使得第一成形襯板的搭接隆起部能夠形成內部幾何形狀，該內部幾何形狀大于第二成形襯板的被搭接隆起部外部幾何形狀。 在這種實施例中，該方法還可以包括使第三成形襯板與第一和第二成形襯板接合。該第三接合襯板可以包括搭接隆起部和被搭接隆起部。而且，第一、第二和第三成形襯板其中之一可以包括形成外部幾何形狀的子被搭接隆起部部分，該外部幾何形狀可以小于被搭接隆起部的內部幾何形狀。在這種實施例中，該方法還可以包括將被搭接隆起部重疊在子被搭接隆起部部分上。而且，第一成形襯板可以包括沿著第一成形襯板的周邊形成的子被搭接隆起部部分，而第二成形襯板和第三成形襯板可以在第一成形襯板的子被搭接隆起部部分搭接第一成形襯板。在該方法的實施例的另外其他方面，第一成形襯板和第二成形襯板每個包括至少一行伸出的格子，這一行伸出的格子給至少一行相鄰的非伸出的格子定邊界，第一成形襯板和第二成形襯板接合，其中第一成形襯板的第一行的伸出的格子設置成與第二成形襯板的第一行中的非伸出格子相鄰，第二成形襯板的第二行中的伸出格子設置成與第一成形襯板的第二行中的非伸出的格子相鄰。可以提供該方法的另一個實施例，其中第一成形襯板的搭接隆起部的邊緣朝著鄰近第二成形襯板的被搭接隆起部設置的相應的定形區域的底部向下延伸。因此，該方法可以包括將可固化材料放置在第一成形襯板的搭接隆起部上，使得第一成形襯板的搭接隆起部的邊緣被迫使鄰近相應的定形區域的底部，以最小化和/或消除形成在相應的定形區域的邊緣和底部之間的接縫根據又一個實施例，提供一種制造成形襯板的方法。該方法可以包括形成這里公開的其中一個實施例的成形襯板。而且，可以執行該方法使得該成形襯板的肋的第一部分中的開口通過修整從該肋延伸的肋伸出部分形成。而且，形成成形襯板的方法可以用各種工具和機器執行。例如，成形襯板可以用熱成形操作形成。此外，成形襯板的周邊可以用激光切割操作修整。此外，根據這里公開的至少一個實施例，成形襯板可以包括多個格子。可選地，格子可以是矩形形狀的，因此呈現磚的外形。格子可以被布置成偏移的圖案。在這方面，成形襯板可以與另一個成形襯板相互連接，以在混凝土中產生指形接合的(jointed)圖案。此外，格子可以將形狀做成各種類型石頭的形式。石頭形狀可以是圓的、薄的、方的以及其他無數的形狀。成形襯板的實施例可以形成以包括格子，格子可以是相同尺寸的或變化尺寸的。可選地，成形襯板的實施例可以包括形成基本平坦面的一個或多個格子。可替換地，成形襯板可以包括形成粗糙的或帶紋理的面的一個或多個格子。在一個實施例中，提供成形襯板，用于在可固化材料的被處理的或露出的面上形成裝飾圖案。實施例可以用在水平的或豎直的澆注件中。一些實施例可以與諸如水泥、塑料的材料，或其他可固化的材料一起使用。在另一些實施例中，成形襯板可以包括材料板、至少一個格子和至少一個肋。這種材料可以選擇地用塑料形成。格子可以形成在材料板中。 肋可以沿著格子延伸并且形成格子的邊界。肋可以形成在材料板中并且形成升高的輪廓。在一些實施例中，肋可以包括第一部分、第二部分、至少一個開口和過渡區。該第一部分可以形成外表面和內表面。肋的第一部分的外表面可以構造成朝著水泥質材料面向外。第一部分還可以形成與其內表面相鄰的凹入部分。該凹入部分可以形成橫截面內輪廓。該第二部分可以形成外表面，該外表面形成橫截面外輪廓。第二部分的橫截面外輪廓可以小于第一部分的橫截面內輪廓。開口可以形成在第一部分中。該過渡區可以形成在第一部分和第二部分之間的肋中，使第一部分與第二部分相互連接。過渡區可以形成可變的橫截面的輪廓，該可變的橫截面的輪廓從第二部分的橫截面外輪廓向第一部分的橫截面內輪廓逐漸增大。可以預期，通過嵌套將第一成形襯板的肋的第一部分重疊在第二成形襯板的肋的第二部分上，使得第二成形襯板的肋的第二部分被嵌套在第一成形襯板的肋的第一部分內，第一成形襯板能夠與第二成形襯板相互連接。而且，當第二成形襯板的第二部分嵌套在第一成形襯板的第一部分內時，第一成形襯板和第二成形襯板的肋的外表面可以相互齊平。此外，第一成形襯板的第一部分中的開口可以與第二成形襯板的過渡區配合，使得當第一成形襯板和第二成形襯板在使用中相互連接時在裝飾圖案中的可見的接縫最小。在一些實施例中，第一成形襯板和第二成形襯板的肋是圓弧形的。形成在肋的第一部分中的開口可以從肋的基底向肋的頂點延伸。肋可以是弧形形狀的并且開口是曲線的。而且，沿著第一成形襯板的第一部分中的開口形成的肋的邊緣能夠鄰接第二成形襯板的過渡區。肋和格子可以會合以形成拐角。而且，第一成形襯板的肋的第一部分可以形成周邊邊緣。肋的第一部分的周邊邊緣可以沿著通過該肋與第二成形襯板的格子相交形成的拐角設置，第二成形襯板的格子沿著第二成形襯板的肋的第二部分。肋的第一部分的周邊邊緣可以大致是直的。成形襯板可以包括多個格子，其中多個肋設置在該格子中間以形成格子邊界。格子可以形成大致長方形的形狀。格子可以形成相對的窄端。而且，格子可以設置在多個層中，其中每層具有多個端對端設置的格子。
在其他的實施例中，第一層的格子還可以與第二層的格子偏移。而且，成形襯板可以包括多個格子并且形成第一端和第二端。在這方面，第一端可以形成為包括第一指形接合處圖案，而第二端可以形成為包括第二指形接合處圖案，該第二指形接合處圖案與第一指形接合處圖案互補，使得第一成形襯板的第一端能夠與第二成形襯板的第二端重疊。根據又一個實施例，提供一種平板，用于在剛性表面上形成重復的圖案。該平板可以包括多個格子和平板周邊。該多個格子可以構造成接納施加在該表面的材料，并且可以設置成多行，其中每行的格子相對于相鄰行的格子偏移。平板周邊通過多個側面為多個格子定邊界。每個格子可以包括用于接納材料的凹入部分，并且形狀做成在材料上具有圖案。 在這方面，平板周邊的至少一個給定的側面可以以偏移的結構形成有格子，使得給定的側面具有至少一行伸出的格子，這一行格子與至少一行相鄰的不伸出的格子定邊界。在一些實施例中，格子可以是均勻的尺寸。例如，格子可以是矩形的。此外，根據本發明的另一方面，可以提供一組平板，其包括如權利要求14所主張的第一平板和第二平板。該第二平板具有平板周邊，其中至少一個側面形成有偏移結構的格子，使得該側面具有至少一行伸出格子，這行格子與至少一行相鄰的不伸出的格子定邊界。第一和第二平板可以構造成沿著其具有伸出格子的側面相互連接。第一平板的伸出的格子可以與第二平板的不伸出格子設置在相同的行中，并且可以從第二平板的伸出的格子偏移。第二平板的伸出的格子可以與第一平板的不伸出格子設置在相同的行中。第一和第二平板沿著接合處(juncture)形成具有偏移格子的連續的板。正如上面所提到的，在一些實施例中，格子可以是均勻的尺寸。例如格子可以是矩形的。根據又一個實施例，提供一種板，用于在水泥質材料的表面上形成圖案。該板可以包括多行的凹入部分。每個凹入部分可以將形狀做成對材料的表面賦予圖案。在給定行中的凹入部分可以相對于相鄰行的凹入部分偏移。每個凹入部分由形成該凹入部分的隆起部圍繞。通過搭接至少一些隆起部板可以與類似的板結合。在這方面，多個板可以在端部相互連接，以沿著偏移的凹入部分的隆起部形成接合處，使得該板相互連接而在接合處沒有明顯的接縫。在又一個實施例中，提供一種平板，用于通過用一系列的工藝將可固化材料施加在形狀做成裝飾外形的表面上，對諸如澆注件(無論水平或豎直的)、墻壁、步行區等的表面賦予裝飾的外形。凹入部分可以構造成接納可固化材料，并且當可固化材料固化時提供裝飾性的外形。凹入部分可以具有形成第一尺寸的伸出部分。平板可以具有第一和第二邊緣區，其構造成使多個平板能夠沿著第一和第二邊緣區以端對端的方式相互連接。平板的第一邊緣區可以形成具有下側的第一伸出部分。平板的第二邊緣區的至少一部分可以形成具有減小尺寸的第二伸出部分，用于通過將平板的第一伸出部分重疊在減小尺寸的第二伸出部分上，與另一個平板的第一伸出部分的下側配合。根據另一個實施例，提供一種平板，用于在可固化材料上形成圖案。該平板可以包括一系列定形區域，用于當可固化材料在該區中時在墻壁等上施加圖案。該平板可以形成由每個由隆起部定邊界的定形區域。平板的隆起部可以構造成使該平板能夠與另一個平板接合，以增大施加圖案的面積。而且，平板的至少一個隆起部可以具有開口端，允許平板的隆起部重疊在另一個平板的至少一個隆起部上。此外，平板可以選擇地構造成形成周邊并且隆起部可以圍繞其周邊延伸。平板可以包括被搭接隆起部和搭接隆起部。該平板可以包括被搭接隆起部和搭接隆起部。這方面， 平板的搭接隆起部可以包括一個或多個開口端，使得另一個平板的隆起部能夠被該平板的搭接隆起部搭接，并且從該平板的搭接隆起部中的開口端延伸。在一些實施例中搭接隆起部能夠形成內部尺寸，該內部尺寸大于被搭接隆起部的外部尺寸。在另一些實施例中，平板的定形區域可以以大致矩形的形狀形成，并且平板可以形成周邊，該周邊在該平板周邊的拐角處包括具有開口端的一個或多個隆起部。根據又一個實施例，提供一種用于將裝飾圖案轉印到可固化材料的暴露表面上的方法。該方法可以包括如下步驟提供多個成形襯板，每個成形襯板包括由隆起部定邊界的一個或多個定形區域，每個成形襯板形成被搭接隆起部和搭接隆起部；通過將第一成形襯板的搭接隆起部重疊在第二成形襯板的被搭接隆起部上，使第一成形襯板與第二成形襯板接合；以及將可固化材料放置在第一和第二成形襯板上，以便將由第一和第二成形襯板的定形區域形成的裝飾圖案轉印到可固化材料的暴露表面上。在一些實施例中，每個成形襯板還包括非搭接隆起部和形成在搭接隆起部中的至少一個開口端。在這方面，該方法還可以包括將第一成形襯板的搭接隆起部重疊在第二成形襯板的被搭接隆起部上，其中第二成形襯板的非搭接隆起部從第一成形襯板的搭接隆起部的開口端延伸。而且，第二成形襯板的非搭接隆起部可以與第二成形襯板的被搭接隆起部相互連接并從其延伸。此外，第一成形襯板的搭接隆起部能夠形成內部幾何形狀，該內部幾何形狀大于第二成形襯板的被搭接隆起部的外部幾何形狀。在這種實施例中，該方法還可以包括使第三成形襯板與第一和第二成形襯板接合。該第三接合襯板可以包括搭接隆起部和被搭接隆起部，而且，第一、第二和第三成形襯板其中之一可以包括子被搭接隆起部部分。該子被搭接隆起部部分形成外部幾何形狀，該外部幾何形狀小于被搭接隆起部的內部幾何形狀，該方法還可以包括將被搭接隆起部重疊在子被搭接隆起部部分上。而且，在一些實施例中，第一成形襯板可以構造成具有沿著第一成形襯板的周邊的拐角形成的子被搭接隆起部部分。而且，第二成形襯板和第三成形襯板可以在第一成形襯板的子被搭接隆起部部分搭接第一成形襯板。在該方法另一些實施例中，第一成形襯板和第二成形襯板每個可以包括至少一行伸出的格子，這一行伸出的格子被定邊界在至少一行相鄰的非伸出的格子中。第一成形襯板和第二成形襯板可以接合，其中第一成形襯板的第一行的伸出的格子設置成與第二成形襯板的第一行中的非伸出格子相鄰，而第二成形襯板的第二行中的伸出格子設置成與第一成形襯板的第二行中的非伸出的格子相鄰。還有，該方法的一些實施例能夠用于最小化和/或消除成形襯板之間的接縫。例如，第一成形襯板的搭接隆起部可以構造成包括邊緣，該邊緣朝著鄰接第二成形襯板的被搭接隆起部設置的相應的定形區域的底部向下延伸。該方法可以包括將可固化材料放置在第一成形襯板的搭接隆起部上，使得第一成形襯板的搭接隆起部被迫使鄰接相應的定形區域的底部，以減小和/或消除形成在該隆起部和相應的定形區域的底部之間的接縫。根據一些實施例，可以預期，成形襯板可以利用粘結劑連接于另一個成形襯板和 /或連接于成形工件。這種粘結劑可以在現場施加于成形襯板。但是，在一些實施例中， 成形襯板可以包括能夠被激活或露出的粘結劑，以便能夠將成形襯板粘結劑連接于另一個成形襯板或成形工件。例如，粘結劑可以預先施加于成形襯板，這種粘結劑通過除去窄條 (strip)或通過用諸如水等的液體的潤濕而被露出。以這種方式，成形襯板能夠牢固地連接于圖案中和/或成形工件中，以便于處理和放置成形襯板。在這樣的實施例中，提供一種成形襯板，用于在可固化材料上形成裝飾圖案。該成形襯板可以包括材料板，形成在該材料板上的至少一個格子，和沿著該格子延伸并且形成該格子的邊界的至少一個肋。該肋可以形成升高的輪廓。而且，肋可以包括空心的第一部分和第二部分。空心的第一部分能夠形成內拐角，沿著內拐角第一部分可以與格子和自由外邊緣相互連接。該外邊緣可以包括朝著其內拐角向里延伸的至少一個伸出部分。第一部分還可以形成橫截面外輪廓和凹入部分，該凹入部分形成該橫截面內輪廓。第二部分可以形成橫截面外輪廓，第二部分的橫截面外輪廓可以小于第一部分的凹入部分的橫截面內輪廓。第二部分還可以形成內拐角，沿著該內拐角第二部分與格子和自由外邊緣相互連接。該內拐角可以包括朝著其外邊緣向里延伸的至少一個掣子。在這方面，通過將第一部分重疊在第二部分上，使得第一部分的伸出部分接合第二部分的掣子，多個成形襯板可以相互連接，使得在裝飾圖案中的可見的接縫在第一成形襯板和第二成形襯板在使用中相互連接時最小。在一些實施例中，肋的第一部分的外邊緣的伸出部分可以形成一定長度，該長度小于其外邊緣的總長度。而且，肋的第二部分的內拐角的掣子可以形成一定長度，該長度小于其內拐角的總長度。在另一些實施例中，第一部分的內拐角可以包括至少一個伸出部分， 該伸出部分朝著其外邊緣向內延伸，并且第二部分的外邊緣可以包括朝著其內拐角向內延伸的掣子。而且，成形襯板的至少一個肋就可以是弧形形狀的。此外，成形襯板還可以包括形成在第一部分中的至少一個開口和在第一部分和第二部分之間形成在肋中的至少一個過渡區，以將第一部分和第二部分相互連接。該過渡區可以形成可變橫截面外輪廓，該可變橫截面外輪廓從第二部分的橫截面外輪廓向第一部分的橫截面外輪廓逐漸增大。根據另一個實施例，提供一種平板，用于在可固化材料中形成圖案。該平板可以包括一系列定形區域，用于當可固化材料在該區域中時，將圖案賦予墻壁或類似物上。平板可以形成由每個由隆起部定邊界的定形區域。平板的隆起部可以構造成使該平板能夠與另一個平板接合以增大施加圖案的面積。在這方面，平板的至少一個隆起部可以具有開口端，以允許該平板的隆起部重疊在另一個平板的至少一個隆起部上。而且，平板的隆起部可以包括搭接隆起部和被搭接隆起部。被搭接隆起部可以包括掣子，該掣子構造成當另一個平板的搭接隆起部重疊在被搭接隆起部上時與另一個平板的搭接隆起部的伸出部分接合，以便將平板相互連接。在一些實施例中，平板的掣子可以形成在平板的被搭接隆起部和定形區域之間的拐角中。而且，掣子可以沿著離開平板的定形區域的方向延伸。此外，平板的伸出部分可以沿著平板的搭接隆起部的自由側邊緣形成。在這方面，伸出部分可以沿著朝著平板定形區域的方向延伸。在另一些實施例中，被搭接隆起部可以包括至少一對掣子，該對掣子設置在被搭接隆起部的相對兩側上，并且搭接隆起部可以包括至少一對伸出部分，該對伸出部分設置在搭接隆起部的相對兩側上。在這方面，多個平板可以相互連接使得搭接隆起部的伸出部分接合被搭接隆起部的掣子。根據又一個實施例，提供一種能夠相互連接的平板的系統，用于形成在可固化材料中形成圖案。每個平板可以包括一個或多個定形區域，用于當可固化材料在該區域中時， 將圖案賦予墻壁或類似物上。定形區域每個可以由隆起部定邊界。每個平板的至少一個隆起部可以具有開口端，以允許該平板的隆起部重疊另一個平板的至少一個隆起部。隆起部可以包括掣子和伸出部分，其構造成使給定的平板在該平板的隆起部被重疊時能夠與另一個平板接合以增加施加圖案的面積。該系統可以構造成使得隆起部可以包括設置在隆起部的相對兩側上的至少一對掣子，和設置在隆起部的相對兩側上的至少一對伸出部分。例如，多個平板可以相互連接， 其中給定的平板的隆起部被重疊在另一個平板的隆起部上，使得給定平板的隆起部的伸出部分接合另一個平板的隆起部的掣子。在一些實施例中，該系統可以構造成使得每個平板包括搭接隆起部和被搭接隆起部。被搭接隆起部可以包括掣子，而搭接隆起部可以包括伸出部分。在這方面，通過將搭接隆起部重疊在被搭接隆起部上，使搭接隆起部的伸出部分與被搭接隆起部的掣子接合，而使平板能夠被接合。而且，每個平板的伸出部分可以沿著搭接隆起部的自由側邊緣形成。例如，伸出部分可以沿著朝向定形區域的方向延伸。還有，每個平板的掣子可以形成在被搭接隆起部和定形區域之間的平板的拐角中。例如，掣子可以沿著離開定形區域的方向延伸。在一些實施例中，每個平板能夠形成周邊并且隆起部圍繞其周邊延伸。而且，每個平板可以包括被搭接隆起部和搭接隆起部。搭接隆起部可以包括一個或多個開口端，使得被搭接隆起部通過搭接隆起部而能夠被重疊，并且從搭接隆起部的開口端延伸。在這方面， 搭接隆起部可以形成內部尺寸，該內部尺寸大于被搭接隆起部的外部尺寸。根據又一個實施例，提供一種用于將裝飾圖案轉印到可固化材料的方法。該方法可以包括提供多個成形襯板，每個成形襯板包括由隆起部定邊界的一個或多個定形區域， 每個成形襯板形成被搭接隆起部和搭接隆起部，該被搭接隆起部具有掣子，該搭接隆起部具有伸出部分；通過將第一成形襯板的搭接隆起部重疊在第二成形襯板的被搭接隆起部上，使第一成形襯板與第二成形襯板接合；使一個搭接隆起部的伸出部分與一個被搭接隆起部的掣子之間接合；以及將可固化材料放置在第一和第二成形襯板上，以便將由第一和第二成形襯板的定形區域形成的裝飾圖案轉印到可固化材料上。這種方法的一個獨特的方面是，能夠執行這種方法而不用粘結劑來接合第一成形襯板和第二成形襯板。在一些實施例中，使一個搭接隆起部的伸出部分與一個被搭接隆起部的掣子之間接合的步驟可以在將可固化材料放置在第一和第二成形襯板之前完成。而且，使一個搭接隆起部的伸出部分與一個被搭接隆起部的掣子之間接合的步驟可以包括使搭接隆起部的一對伸出部分與被搭接隆起部的一對掣子接合。在這方面，一對伸出部分可以設置在搭接隆起部的相對兩側上，而這對掣子可以設置在被搭接隆起部的相對兩側上。還有，該方法還可以包括使第三成形襯板與第一和第二成形襯板接合的步驟。該第三接合襯板可以包括搭接隆起部和被搭接隆起部。而且，第一、第二和第三成形襯板其中之一可以包括子被搭接隆起部部分。該子被搭接隆起部部分形成外部幾何形狀，該外部幾何形狀可以小于被搭接隆起部的內部幾何形狀。在這方面，該方法還可以包括將被搭接隆起部重疊在子被搭接隆起部部分上。此外，子被搭接隆起部部分可以沿著第一成形襯板周邊的拐角形成，并且該方法還可以包括在第一成形襯板的子被搭接隆起部部分將第二成形襯板和第三成形襯板重疊在第一成形襯板上。


下面參考優選實施例的附圖描述這里公開的本發明的上面提到的和其他的特征。 所示的實施例旨在說明而不是限制本發明。附圖包括下述各圖圖1是根據本發明的一個實施例的成形襯板的透視圖。圖2是根據一個實施例的多個成形襯板的俯視圖，該多個成形襯板相互連接形成成形襯板組件。圖3是沿著圖2的3-3截面截取的橫剖側視圖。圖4是根據一個實施例的成形襯板的俯視圖。圖5是沿著圖4的5-5截面截取的端視圖。圖6是根據一個實施例，當第一成形襯板重疊在第二成形襯板上時，第一和第二成形襯板的透視圖。圖7是圖4所示的成形襯板的肋拐角的放大的透視圖。圖8是根據一個實施例的第一成形襯板、第二成形襯板和第三成形襯板的透視圖，示出成形襯板沿著第一成形襯板的肋拐角的嵌套。圖9是根據一個實施例的在相互連接的結構中的第一和第二成形襯板透視圖。圖10是圖9所示的第一和第二成形襯板橫剖側視圖，示出第一和第二成形襯板的齊平的外表面。圖11是根據另一個實施例的用于形成模具拐角的成形襯板的俯視圖。圖12是根據一個實施例的構造成形成模具拐角的第一和第二成形襯板的透視圖。圖13是根據另一個實施例的構造成形成模具拐角的第一和第二成形襯板的透視圖。圖14是根據又一個實施例的構造成形成模具拐角的第一和第二成形襯板的透視圖。圖15是根據一個實施例的成形襯板的可替換結構的俯視圖。圖16是根據另一個實施例的成形襯板的另一種可替換結構的俯視圖。圖17是根據另一個實施例的成形襯板的又一種可替換結構的透視圖。圖18A-C示出現有技術磚作業模具(form)系統。圖19是根據本發明的一個實施例的成形襯板的透視圖。圖20是根據一個實施例的多個成形襯板的俯視圖，這些成形襯板相互連接形成成形襯板組件。圖21A是沿著圖20的21A-21A截面截取的橫剖側視圖。圖21B是圖21A的橫剖側視圖的一部分的放大視圖。圖21C圖21A的橫剖側視圖的另一部分的放大視圖，其中成形襯板在其相互連接之前被示出。
15
圖22A是根據另一個實施例類似于圖21A-21C所示的成形襯板的放大的橫剖側視圖。圖22B是根據又一個實施例類似于圖21A-21C的成形襯板的放大的橫剖側視圖。圖22C是根據又一個實施例類似于圖21A-21C的成形襯板的放大的橫剖側視圖。圖23是根據一個實施例的成形襯板的俯視圖。圖M是沿著圖23的24-M截面截取的端視圖。圖25是根據一個實施例當第一成形襯板重疊在第二成形襯板上時第一和第二成形襯板的透視圖。圖沈是圖19所示的成形襯板的肋拐角的放大的透視圖。圖27是根據一個實施例的第一成形襯板、第二成形襯板和第三成形襯板的透視圖，示出成形襯板沿著第一成形襯板的肋拐角的嵌套。圖觀是根據一個實施例在相互連接的結構中的第一和第二成形襯板透視圖。圖四是圖觀所示的第一和第二成形襯板橫剖側視圖，示出第一成和第二成形襯板的齊平的外表面。圖30是根據另一個實施例的用于形成模具拐角的成形襯板的俯視圖。圖31是根據一個實施例構造成形成模具拐角的第一和第二成形襯板的透視圖。圖32是根據另一個實施例的構造成形成模具拐角的第一和第二成形襯板的透視圖。圖33是是根據一個實施例的成形襯板的可替換結構的俯視圖。圖34是根據另一個實施例的成形襯板的另一種可替換結構的俯視35是根據另一個實施例的成形襯板的又一種可替換結構的透視圖。圖36是根據另一個實施例的成形襯板的可替換結構的又一個實施例的俯視圖。圖37是根據另一個實施例的模具拐角的俯視圖。圖38A是圖37所示的模具拐角的一部分的放大視圖。圖38B是圖37所示的模具拐角的一部分的側視圖。
具體實施例方式雖然本發明提出各種實施例的具體細節，但是應當明白，描述僅僅是說明性的，不應當以任何方式解釋為限制。而且，這些實施例的各種應用以及對本領域的技術人員來說可以發生的對它的修改，也被這里描述的總的發明構思所包含。正如上面一般地討論的，本發明的實施例有利地構造成以便增強混凝土結構的美觀效果。具體說，這里公開的實施例可以用于在混凝土結構中形成磚、石頭和其他類型材料的天然的、無接縫的外形。與產生低品質產品的現有技術成形襯板相反，這里公開的成形襯板的實施例的結構(也可以叫做平板或板)與現有技術提供的結果相比使成形襯板能夠形成視覺效果更好的裝飾圖案。這些明顯的優點至少部分地是由于這里公開的成形襯板的實施例的各種尺寸溝槽(channel)的嵌套設置。具體說，成形襯板可以包括一個或多個大的相互連接部分和一個或多個小的相互連接部分，使得多個成形襯板在其相應的大的和小的相互連接部分能夠相互連接。當相互連接時，多個成形襯板可以形成一個或多個其升高部分的基本連續的尺寸或形狀。例如，大的和小的相互連接部分可以構造成形成肋結構的嵌套的半圓柱。這種成形襯板的實施例的特征的附加的優點在下面進一步討論。在一些實施例中，可以預期，利用粘結劑成形襯板可以連接于另一個成形襯板和/ 或形成工件。粘結劑可以設置在成形襯板的后表面或背面上和/或成形襯板的前表面上。 例如，粘結劑可以沿著將被另一個成形襯板的一部分重疊的肋或隆起部設置在前表面上。在一些實施例中，粘結劑可以在現場施加于成形襯板。例如，粘結劑可以施加或噴射在成形襯板上。但是，在另一些實施例中，成形襯板可以包括能夠被激活或露出的粘結劑，以便將成形襯板粘結于另一個成形襯板或形成工件。在這種實施例中，粘結劑可以預先施加于成形襯板并且通過除去覆蓋條(trip)被露出或用諸如水等的液體潤濕而被激活。 因此，通過揭去覆蓋條或通過對粘結劑提供濕氣，粘結劑能夠被激活，以將成形襯板粘結于另一個成形襯板或形成工件。正如上面所指出的，以這種方式，形成形襯板能夠牢固地連接于圖案中的另一個成形襯板和/或形成工件，以便于處理和設置成形襯板。這里公開的成形襯板和成形襯板部件的實施例可以利用任何各種工藝制造。例如，可以預期一些實施例可以用板和真空成形操作形成。也可以利用其他的制造工藝，例如注模、沖壓、擠壓等。現在參考附圖，圖1是成形襯板、平板或板100的實施例的透視圖。該成形襯板 100可以包括多個肋、隆起部或溝槽102。該肋102可以是成形襯板100的升高的部分。肋 102可以形成成形襯板100的外周邊。此外，肋102可以向里延伸以形成一個或多個格子或凹入部分104。在一些實施例中，格子104可以包括成形襯板100的凹入部分。格子104的凹入部分可以構造成接納成形襯板的圖案能夠賦予或轉印在其上的可固化材料。格子104可以是尺寸統一的。例如，格子104是矩形形狀的。正如下面所討論的，成形襯板100的實施例可以提供格子104的其他形狀、深度和尺寸。正如圖1的實施例所示出的，格子或凹入部分104可以設置成多行。正如將要在下面進一步討論的，給定行的格子或凹入部分104可以相對于相鄰或鄰接行的格子或凹入部分偏移。在這方面，多個成形襯板100可以沿著其端部以這樣的方式相互連接，以便減少相互連接的成形襯板之間的可見的接縫外形。在一些實施例中格子或凹入部分104的偏移結構能夠有助于消除或隱藏成形襯板之間任何接縫。此外，圖1中所示的實施例示出相鄰行的格子104能夠相互偏移，使得在成形襯板 100的相對兩端，一些格子104在端部伸出。在這方面，行能夠形成為包括伸出和不伸出的格子104。伸出的格子可以看作是完全的或整個格子。換句話說，伸出的格子在尺寸上不小于圖案的其他格子104，即便格子104的偏移結構使得伸出的格子在成形襯板100的一側或一端伸出。正如將要在下面進一步討論的，圖案的伸出格子可以與另一個成形襯板的伸出格子相互連接。圖1中所示的實施例可以用來在混凝土結構上形成假磚圖案。成形襯板100可以由多個側面形成限定多個格子104的邊界的平板周邊。成形襯板100形成上表面110。雖然在圖1中沒有示出，但是，成形襯板100還形成下表面。在使用中，成形襯板100的上表面110將設置成使得它能夠被壓緊在新鮮混凝土上。這通過將成形襯板100的上表面110 放置在新鮮混凝土結構的暴露表面上來完成。另外，這也能夠在混凝土被澆注在圖案、澆注件或框架之前通過將成形襯板100的下表面固定在圖案、澆注件或框架的內壁來完成。在每種情況下，諸如混凝土的材料可以放置在由肋102和格子104形成的成形襯板100的裝飾圖案上，以便在材料固化時將裝飾圖案轉印到該材料的暴露表面上。在許多情況下，給定結構的暴露表面，例如墻壁、行走區等由大表面構成。為了覆蓋整個面積，必需使用若干個成形襯板。如圖2的成形襯板組件所示，若干個成形襯板120、 122和IM可以相互連接，以便將裝飾圖案轉印到大表面區域上。這些成形襯板120、122和 IM的相互連接比現有技術成形襯板提供明顯的優點，因為成形襯板120、122和IM之間的接縫與現有技術的成形襯板相比是不明顯的和/或被消除。正如上面所討論的，圖2示出成形襯板120可以包括伸出的格子125，成形襯板 122可以包括一個或多個伸出的格子126。這些伸出的格子125、1沈可以設置在成形襯板 120,122的不同的位置。因此伸出的格子125可以設置成與成形襯板122的不伸出的格子相鄰。伸出的格子126可以設置成與成形襯板120的不伸出的格子相鄰。因此，成形襯板 120的格子可以相對于彼此并且相對于成形襯板122上面的格子偏移。還有，成形襯板120、 122的相互連接可以利用偏移伸出的格子125、1沈完成。根據一些實施例，圖1中所示的成形襯板100可以構造成使得多個成形襯板100 在其頂端和底端以及側面相互連接。圖2示出這種原理。成形襯板120、122和IM能夠相互連接并且相互搭接。這種相互連接使成形襯板能夠容易處理并組裝成給定的尺寸。但是重要的是，成形襯板構造成使得其多個部分能夠搭接并且在成形襯板120、122和124的上表面110上形成大致一致的、無接縫的肋結構。換句話說，在混凝土結構的暴露表面中形成的肋結構的形狀和深度可以基本上不變并且從給定的成形襯板到另一個給定的成形襯板的過渡區基本上是看不見的。而且，在一些實施例中，相應的成形襯板120、122和IM每個的邊緣可以沿著裝飾圖案的拐角或邊緣特征伸展(lie)。因此，當可固化材料放置在成形襯板上并且獲得形狀時，在具有直角拐角的矩形的這種情況下，成形襯板122的邊緣127形成模制的拐角的一部分或成形的矩形，并且變成幾乎看不見的。因此，成形襯板122的搭接邊緣127在成形襯板 120和122之間，形成極小的可見的接縫(如果有的話)，這種原理更詳細地示于圖6-9。此外，在成形襯板120、122和IM的會合處形成過渡區或接合處128。在這方面，過渡區或接合處1 可以是有公差的，以便在相互連接的成形襯板之間形成特別窄的間隙。 因此，在過渡區或接合處1 的任何接縫也能夠大大地減小，以便減小和/或消除可見的接縫。在這方面，成形襯板100可以構造成使得多個肋102包括一個或多個搭接部分130 和一個或多個被搭接部分132。在一些實施例中，成形襯板100的多個肋102可以構造成包括一個或多個非搭接部分134。搭接部分130可以構造成包括具有內部幾何形狀的一個或多個內部凹腔，該內部幾何形狀容納被搭接部分132的外部幾何形狀。因此，被搭接部分 132可以被接納在搭接部分130的內部凹腔內。非搭接部分134可以在搭接部分130和被搭接部分132之間延伸。但是，在多個成形襯板相互連接時，非搭接部分134不搭接或不被另一個成形襯板的部分搭接。當多個成形襯板相互連接時，搭接部分130的外表面可以與非搭接部分134的外表面齊平。這些原理的說明示于圖3和圖7B中并且在下面描述。圖3是沿著圖2的3_3截面
18截取的橫剖側視圖。圖2示出成形襯板120的右側140與成形襯板122的左側142搭接。在圖3中，成形襯板122的搭接部分144擱置在成形襯板120的被搭接部分146 上。這個橫剖側視圖還示出成形襯板120的格子150。而且，成形襯板120、122構造成使得成形襯板122的搭接部分144形成外表面，該外表面匹配成形襯板120、122和124的肋 102的外表面。換句話說，成形襯板的搭接部分可以具有外部尺寸，該外部尺寸等于該成形襯板的肋的非搭接部分的外部尺寸。因此，相互連接的成形襯板的整個肋結構在形狀和尺寸上仿佛是連續的，因為成形襯板的肋的搭接部分和非搭接部分(不是被搭接部分)只是被暴露的該肋的部分。此外，正如在下面關于圖10所討論的，這里所公開的實施例的一個顯著的優點是，利用由可固化材料(例如澆注在成形襯板組件上或成形襯板模具凹腔中的混泥土)的重量形成的當大的壓應力，減小/或消除相鄰成形襯板之間的接縫。換句話說，相鄰成形襯板的被搭接和搭接部分的結構能夠使材料的重量向下壓在成形襯板的搭接部分上，以便優化相鄰成形襯板的搭接部分和被搭接部分之間配合，因而減小成形襯板之間任何可見的接縫。還參考圖3，成形襯板120、122的肋結構通常能夠由半圓柱形或弧形形狀形成。因此，搭接部分144和被搭接部分146可以由半徑限定。具體說，成形襯板122的搭接部分144 的下表面160可以由第一半徑限定。同樣，成形襯板120的被搭接部分146的上表面162 可以由第二半徑形成。第一半徑可以大于第二半徑，以便使被搭接部分146能夠嵌套在搭接部分144內。因此，被搭接部分146可以限定比搭接部分144的內腔小的橫截面輪廓。還有，雖然肋結構被示為由半圓柱或弧形形狀的溝槽形成，但是肋結構可以由矩形橫截面形成。在這方面，可以用任何各種形狀。例如，雖然這里討論的成形襯板的實施例通常旨在形成假磚的外形，包括任何各種市場上可買到的石頭(例如切割石、城堡石、砂巖、礁石(ledgestone)、散石等)以及木頭、河石、板石或其他材料和種類，這些僅僅是潛在外形和應用的一些例子而不是限制性列表。因此，肋結構可以變化并且是各種各樣的。肋結構的尺寸可以變化并且用于不規則的圖案，正如在石頭、磚、木材或其他材料的天然設置中可看到的。此外，再參考圖1，成形襯板100可以包括多個肋開口 180。肋開口 180可以沿著成形襯板100的肋結構的肋102設置。開口 180的位置可以對應于成形襯板100與其相互連接的另一個成形襯板的相應的肋的位置。肋開口 180能夠便于多個成形襯板精確的對準。而且，肋開口 180還可以有利于在混凝土結構中形成的假磚圖案的天然外形。肋開口 180的結構的形成在下面示出并進一步描述。圖4是根據一個實施例的成形襯板200的俯視圖。正如成形襯板100的情況一樣， 成形襯板200包括形成肋結構的多個肋202。肋202包括一個或多個搭接部分204和一個或多個被搭接部分206。此外，成形襯板200可以包括非搭接部分208。圖4的實施例示出搭接部分204和非搭接部分208可以限定共同的外部尺寸1。因此，當多個成形襯板200相互連接時搭接部分204與被搭接部分206搭接并且結果得到的相互連接的成形襯板的肋結構具有共同的外部尺寸1。在這方面，正如上面所討論的，被搭接部分206可以限定外部尺寸2。外部尺寸2 可以小于外部尺寸1。而且，搭接部分204的內部尺寸也可以大于被搭接部分206的外部尺寸2。而且，可以預期，在利用形成大致矩形周邊的成形襯板中，可以有相互連接的成形襯板的部分，其中有兩個以上的成形襯板搭接。因此，在一些實施例中，成形襯板200可以構造成形成子被搭接部分210。正如在成形襯板200的右上和右下角所示，子被搭接部分 210可以形成外部尺寸3。該外部尺寸3可以小于外部尺寸2和外部尺寸1。而且被搭接部分206的內部尺寸也可以大于子被搭接部分210的外部尺寸3。此外，正如上面關于圖1 所描述的，成形襯板200也可以構造成包括多個肋開口 220。類似于上面所描述的，可以設置多個肋開口 220并且構造成對應于相鄰的相互連接成形襯板的對應的肋。以這種方式，成形襯板的單個結構可以用來形成能夠用于任何尺寸的混凝土結構的連續的裝飾圖案。有利的是，與現有技術成形襯板相反，這里公開的成形襯板的實施例可以相互連接以形成尺寸上連續的、準確的成形襯板組件。參考圖5，圖5示出圖4的子被搭接部分210的端視圖。如圖所示，子被搭接部分 210形成外部尺寸3，該外部尺寸3小于被搭接部分206的外部尺寸2 (虛線所述)。此外， 搭接部分204的外部尺寸1也用虛線示出，并且示出為大于外部尺寸2和外部尺寸3兩者。圖6是圖2的成形襯板組件的透視圖。具體說，圖2示出組裝狀態之前的成形襯板122和成形襯板120。在這方面，圖6示出成形襯板120的被搭接部分146被接納在成形襯板122的搭接部分144的內腔內。正如在下面參考圖10所描述的，成形襯板122的搭接部分144的上表面通常與成形襯板120的非搭接部分148的上表面齊平。圖7是示出其子被搭接部分210的成形襯板200的局部透視圖。如圖所示，子被搭接部分210形成小于被搭接部分206的橫截面輪廓或尺寸。圖8是圖2的成形襯板組件的透視圖，示出成形襯板120、122和124。在這個圖中， 成形襯板120的肋結構包括搭接部分300、被搭接部分302和子被搭接部分304。成形襯板 124首先放置在成形襯板120的被搭接部分302上。正如能夠理解的，成形襯板124的搭接部分310放置在成形襯板120的被搭接部分302上。此外，成形襯板124的被搭接部分 312(示為T形連接)放置在成形襯板120的子被搭接部分304上。最后，成形襯板122的搭接部分320放置在成形襯板120的被搭接部分302上和成形襯板124的被搭接部分312 上。這里公開的實施例的獨特的特征之一是包括允許該肋的被搭接部分嵌套在另一個肋的搭接部分內并延伸通過該肋開口。例如，參考圖6，肋開口 150可以設置在成形襯板 122的搭接部分144中。而且，參考圖8，肋開口 322設置在成形襯板122的搭接部分320 中。這個肋開口 322使搭接部分320能夠被重疊在被搭接部分312上，其中被搭接部分312 延伸通過肋開口 322。同樣，肋開口 3M允許被搭接部分302通過它，因此使搭接部分320 能夠被重疊在被搭接部分302上。最后，圖8中所示的實施例也示出形成在被搭接部分312 中的肋開口 326，該肋開口 3 能夠使子被搭接部分304延伸通過它。正如本領域的技術人員能夠理解的，這里公開的一些實施例的肋開口，通過使成形襯板的搭接部分能夠緊密配合在一起，使得搭接成形襯板能夠使可見的接縫最小。參考圖8，一旦組裝之后，搭接部分300、310和320每個形成共同的外部尺寸或形狀。因此，當成形襯板組件被壓緊到新鮮混凝土的暴露表面內，或當混凝土被澆注在其上時，成形襯板組件的肋結構的印痕看起來似乎是無接縫并且是一致的。
此外，正如能夠理解的，一旦成形襯板120、122和IM被組裝之后，成形襯板IM 的搭接部分310的邊緣330將設置在形成于成形襯板120的被搭接部分302和格子334之間的拐角332中。因此，成形襯板124的搭接部分310和成形襯板120的格子334之間的接縫將減小和/或消除。同樣，成形襯板122的搭接部分320的邊緣340將設置在由被搭接部分302和格子334形成的拐角342中。因此，成形襯板120和成形襯板122之間的接縫大大地減小和 /或消除。圖9示出許多上面討論的原理。在這個圖中，第一成形襯板400與第二成形襯板 402配合。并且第一成形襯板400的搭接部分406放置在第二成形襯板402的被搭接部分 408上。正如上面關于圖8所討論的，搭接部分406的邊緣410與第二成形襯板402的邊緣412的配合能夠在第一和第二成形襯板400、402之間形成不能看見的接縫。而且，第一成形襯板400的搭接部分406和第二成形襯板402的搭接部分422之間的過渡區或接合處 420也可以減小，以便減少和/或消除在過渡區或接合處420的任何可見的接縫。現在參考圖10，圖10示出圖9的過渡區或接合處420的放大的視圖。如圖所示， 過渡區或接合處420可以包括從第一尺寸到第二尺寸的簡易(simple)臺階430。在一些實施例中，這可以是尺寸沿著第二成形襯板的肋的突然增加，特別是從被搭接部分408到搭接部分422。但是，在其他實施例中，可以預期，臺階430可以是在搭接部分422和被搭接部分408之間逐漸變化的過渡區。此外，第一成形襯板400的搭接部分406的側邊緣432可以構造成對應與臺階430的形狀和尺寸。而且，圖10還示出，第一成形襯板400的搭接部分406的嵌套設置相對于第二成形襯板402的被搭接部分408示出。最后圖10還示出，第一成形襯板400的搭接部分406 的邊緣410的取向相對于第二成形襯板402的格子412示出。繼續參考圖10，應當理解，形成在邊緣410和格子412之間的接縫440可以由于第一成形襯板400和第二成形襯板402之間的配合是最佳的而被減小。在這方面，搭接部分406的內部幾何形狀可以具體構造成匹配被搭接部分408的外部幾何形狀，因此減小搭接部分406和被搭接部分408之間的任何接縫(無論是沿著邊緣410或側邊緣432)。正如上面所指出的，這里公開的實施例的其中一個優點是相鄰的成形襯板的被搭接部分的接縫被減小和/或消除。在這方面，如圖10所示，沿著拐角形成接縫440，拐角在成形襯板402的格子412的底部處或沿著成形襯板402的格子412的底部，該底部形成所制備的成形襯板模具凹腔的一部分。在這方面，定位接縫440以使得在第一成形襯板400 上的可固化材料(諸如混凝土)的重量，使得第一成形襯板400的搭接部分406以很大的力被壓緊在第二成形襯板402的被搭接部分408上，因而使得邊緣410被定位成相對于格子412盡可能接近，以便減小和/或消除相鄰成形襯板400、402之間的接縫440。這里公開的實施例的允許接縫沿著模具的底面或多個部分形成的這個新穎的特征，使可固化材料的重量能夠作為減小和/或消除相鄰成形襯板之間的接縫的加壓作用力(agent)。例如，諸如混凝土的共同的可固化材料通常重量為每立方英尺150磅，并且本發明的實施例能夠利用這種材料的足夠大的力，從而形成較美觀的產品。還有，搭接部分406和被搭接部分408之間的公差也可以形成接縫442。特別地， 邊緣432和臺階430之間的距離可以形成接縫442。應當預期到可以沿縱向長度設定搭接部分406的公差，使得其邊緣鄰接臺階430。還可以預期，如同接縫440的情況一樣，第一成形襯板400和第二成形襯板402上的材料的壓力可以用來減小接縫442的尺寸，因而形成較好的最終產品。現在參考圖1-10，應當指出，上面討論的成形襯板的實施例和成形襯板部件在具有不同幾何形狀或結構的肋部分之間提供明顯的架(shelf)或臺階。例如，正如上面關于圖10所指出的，臺階430是第二成形襯板402的搭接部分422和被搭接部分408之間的過渡區、架或凸肩。正如上面簡單提到的，臺階430可以提供從搭接部分422到被搭接部分 408的逐漸的過渡。但是，在一些實施例中，可以預期，成形襯板可以形成有從第一幾何形狀或結構向第二幾何形狀或結構逐漸變細的肋或隆起部。因此，可以從這些實施例中去掉凸肩 430。例如，總體參考類似于圖10的側視圖，可以預期，肋可以從搭接部分中的第一尺寸或結構向被搭接部分中第二幾何形狀或結構逐漸變細。在又一些實施例中，可以預期，肋可以從第二尺寸或結構向第三尺寸或結構逐漸變細。肋從一個尺寸向另一個尺寸逐漸變細可以包括大致不變的錐度或可變的錐度。而且，在一些實施例中，成形襯板的肋的搭接部分可以構造成形成可變厚度，該可變厚度對應于搭接部分重疊在其上的被搭接部分的逐漸變細。因此，被嵌套的或重疊的肋部分的累加的尺寸或結構是大致不變的。但是同樣可以預期，相互連接的成形襯板的搭接厚度沿著其相應的肋或隆起部可以是大致不變的。此外，根據這里公開的至少一個實施例認識到在形成相互連接的成形襯板的圖案中，沿著圖案或澆注件的頂部、底部、左側和右側的邊緣可以仔細地設置以便確保天然的外形。一般必需用多個成形襯板，以便形成尺寸上大于幾個平方英尺的圖案或澆注件。通常，在設置或相互連接成形襯板中，工匠們可以從左上角開始并且朝著右下角向下向右作業。因此，圖案或澆注件塊的左側和頂側通常可以由豎直或水平相互連接的整個或整體的成形襯板構成。此外，設置在圖案或澆注件的中間部分的成形襯板也是整個或整體的成形襯板。但是根據這里公開的至少一個實施例認識到，沿著圖案或澆注件的底部和右側設置的成形襯板可以僅僅是部分板。在一些實施例中，這種不足之處可以通過提供成形襯板的可替換實施例來克服，這種可替換的成形襯板使工匠們能夠形成希望的底部和右側邊緣和 /或能夠沿著其部分長度與其他的成形襯板相互連接，以便形成整齊的邊緣，無論它是直邊緣、彎曲邊緣、成角度的邊緣還是其它邊緣。因此，參考圖11-14，圖11-14示出可替換的成形襯板實施例。在圖11中，示出成形襯板端部500。該成形襯板端部500可以包括在上面關于其他成形襯板實施例描述的許多相同的特征。但是，成形襯板端部500也可以選擇地包括大致直的側面502，其構造成與對應的成形襯板端部配合。在這方面，可以預期，在使用中，成形襯板端部500可以用在希望的圖案的遠側或遠端。例如，成形襯板端部500可以用于左側邊界或右側邊界。在一些實施例中，成形襯板端部500可以構造成與另一個成形襯板配合以形成圖案、澆注件或框架的拐角。在這樣的實施例中，成形襯板端部500如下面所描述的，也可以選擇地包括橫緣(ledge)凹入部分522。例如橫緣凹入部分522可以沿著肋504前進一段長度，這段長度的肋504包括減小的幾何形狀或尺寸，如圖11中虛線所示。因此，可以提供成形襯板端部500的一些實施例，其中側面502可以與成形襯板部件或部分配合。
例如，成形襯板端部500與成形襯板部件或部分的示例性的配合設置示于圖12 中。如圖所示，成形襯板端部500可以接納對應的成形襯板端部510。成形襯板端部500和對應的成形襯板端部510可以相互連接或設置成使得它們在圖案、澆注件或框架中形成拐根據圖12所示的成形襯板端部500和對應的成形襯板端部510的實施，對應的成形襯板端部510可以形成多個形成在肋元件514的端部的凹入部分512。該凹入部分512 可以構造成使肋元件514能夠配合在成形襯板端部500的肋504上。因此，成形襯板端部 500和對應的成形襯板端部510可以相對于彼此以直角設置，使得在圖案或澆注件中產生直角拐角。但是，可以預期，凹入部分512可以形成其他形狀，這些其他的形狀使對應的成形襯板端部510相對于成形襯板端部500能夠以各種角度定向。在這方面，側面502相對于肋504可以大致垂直地取向，或側面502相對于肋504以一定角度設置，因而有利于成形襯板端部500和對應的成形襯板端部510之間的希望的角度互連接。此外，在圖12所示的實施例中，對應的成形襯板端部510可以包括匹配橫緣520。 在一些實施例中，匹配橫緣520可以連接于在對應的成形襯板端部510上方的肋514和格子的平面部分兩者。因此，匹配橫緣520相對于肋514可以大體剛性地設置。這樣的實施例在促進成形襯板端部500和對應的成形襯板端部510的對齊方面是有利的。在這方面，正如上面關于側面502所提到的，匹配橫緣520相對于肋514也可以以給定的角度取向。如圖所示，匹配橫緣520相對于肋514可以近似直角地取向。但是，可以預期，匹配橫緣520 相對于肋514也可以以各種角度取向。在一些實施例中，匹配橫緣520可以構造成配合在或接納在沿著成形襯板端部500形成的橫緣凹入部分522中。但是，在另一些實施例中，匹配橫緣520可以鉸接地或可活動地連接于對應的成形襯板端部510。例如，匹配橫緣520可以沿著其格子的長度連接于對應的成形襯板端部 510，但是不連接于肋514。換句話說，匹配橫緣520可以通過狹縫530被分開或切割開。因此狹縫530可以使匹配橫緣520能夠是大致柔性的或相對于對應的成形襯板端部510是可活動的。在這樣的實施例中，匹配橫緣520可以折疊在部分形襯板端部500的一部分的下面。可選地，成形襯板端部500的側面502可以被取消，以便使匹配橫緣520能夠延伸至成形襯板端部500的下面。但是，在另一些實施例中，例如在圖13所示的實施例中，可以預期橫緣凹入部分可以被取消，并且肋形成大致不變橫截面幾何形狀。例如，肋的橫截面幾何形狀沿著與成形襯板端部的側面相鄰的肋的中心部分和端部可以是大致不變的。參考圖13，成形襯板端部550可以包括一個或多個肋552。可選地，成形襯板端部還可以包括側面554。但是，如上面所述，在一些實施例中，側面M4也可以被取消。此外， 對應的成形襯板端部560可以構造成與成形襯板端部500配合。對應的成形襯板端部560 的實施例不包括關于圖12討論的實施例的匹配橫緣。正如關于圖13可以理解的，對應的成形襯板端部560的肋564中的開口 562可以配合在成形襯板端部500的肋522上，以形成圖案或澆注件的拐角的希望角度值。而且，開口 562優選構造成使得對應的成形襯板端部560邊緣566可以設置在成形襯板端部550格子的頂表面上。可選地，開口 562構造成被操作，以便能夠改變成形襯板端部550和對應的成形襯板端部560之間的取向角度。例如，肋564的一部分可以構造成“撕開的形式”，這種“撕開的形式”使開口 562能夠被增大。圖13的實施例能夠便于成形襯板端部550和對應的成形襯板端部560之間的緊密配合。參考圖14，可以提供成形襯板端部570的另一個實施例，該成形襯板端部570可以包括一個或多個肋572。正如上面所指出的，成形襯板端部570在使用中是沒有側面的實施例。類似于這里公開的其他的實施例，成形襯板端部570可以構造成與對應的成形襯板端部580配合。對應的成形襯板端部580的實施例不包括參照圖12所討論的實施例的匹配橫緣。正如參照圖14將會明白的，對應的成形襯板端部580的肋584中的開口 582可以配合在成形襯板端部570的肋572上，以形成用于圖案或澆注件的拐角的希望角度值。此外，如圖14的實施例所示，對應的成形襯板端部580可以包括從其邊緣延伸的凸緣586。該凸緣586可以與對應的成形襯板端部580整體地形成。凸緣586相對于對應的成形襯板端部580的其余部分可以是柔性的。例如，當對應的成形襯板端部580配合在成形襯板端部570上時，凸緣586可以折疊在成形襯板端部570的下面。以這種方式，對應的成形襯板端部580可以放置在成形襯板端部570上和/或與成形襯板端部570相互連接。 而且，在一些實施例中，可以預期，成形襯板端部570和對應的成形襯板端部580利用粘結劑可以沿著凸緣586連接。圖14的實施例能夠便于在成形襯板端部570和對應的成形襯板端部580之間形成緊密配合。可以預期，圖11-14的實施例可以幫助工匠建立假磚模具的尺寸精確并且無接縫的拐角。還可以預期，其他的這些特征，例如三點拐角、凸弧形和凹弧形可以用類似的原理形成。而且，圖15-16示出具有其他形狀和幾何形狀的成形襯板、板或平板的其他實施例，用于將不同的圖案施加到被處理的或暴露的表面上。正如上面所討論的，這種圖案可以是石頭、木材、石板或其他材料。圖15是用來在暴露的表面650上產生石頭圖案的成形襯板600的代表。圖16是用來在暴露的表面上產生巖石圖案的成形襯板的代表。圖17示出成形襯板、板或平板700的又一個實施例，其具有構造成以提供切割石頭外形的圖案。如這里所示，成形襯板700的第一肋部分702可以構造成形成第一幾何形狀或結構，第二肋部分704可以形成對應于第一幾何形狀或結構的第二幾何形狀或結構， 并且能夠使多個成形襯板700沿著肋部分702、704相互連接。在一些實施例中，成形襯板700可以包括一個或多個第三肋部分706，第三肋部分 706能夠形成對應于第一和第二幾何形狀或結構其中之一的第三幾何形狀或結構。例如，第一肋部分702、第二肋部分704和第三肋部分706可以使成形襯板700能夠以類似于上面描述的并且在圖2-10中所示的成形襯板100的方式與其他成形襯板700重疊。正如在上面關于圖1-10中所公開的實施例所提到的，第一肋部分702、第二肋部分704和第三肋部分706每個可以包括具有大致不變的幾何形狀或結構(例如，橫截面幾何形狀)的肋部分。但是，可以預期，成形襯板700的第一肋部分702、第二肋部分704和第三肋部分706可以從第一幾何形狀或結構向另一個逐漸變細。換句話說，成形襯板700的肋或隆起部可以從第一幾何形狀或結構向第二幾何形狀或結構逐漸變細。在又一個實施例中，成形襯板700的肋或隆起部可以從第二幾何形狀或結構向第三幾何形狀或結構逐漸變細。在任何這種實施例中的逐漸變細可以形成為從一個幾何形狀或結構向另一個，從一個拐角向另一個或沿著肋或隆起部的長度形成為不變的錐度。在另一些實施例中，這種變細也可以在肋或隆起部的不連續的部分上形成。因此，在一些實施例中，從給定的幾何形狀或結構到另一個幾何形狀或結構，可以形成肋或隆起部而沒有明顯的架或臺階。而且，可以預期，相鄰成形襯板的搭接部分可以構造成形成可變的厚度，該可變的厚度與肋或隆起部的這部分的尺寸或結構一起逐漸變細。而且，正如上面關于圖1-10所示的實施例類似地描述的，成形襯板700還可以在第一、第二和第三肋部分702、704或706其中一個或多個上包括一個或多個開口 710，以便使肋部分能夠相互嵌套和重疊。以這種方式，多個成形襯板700可以用來形成希望的切割石頭圖案，同時消除成形襯板700之間的任何外形接縫。此外，根據各種實施例，在設置期間相互連接多個成形襯板不需要粘結劑。正如上面所指出的，這里公開的其中一個創造性實現是通過消除對相互連接的成形襯板的搭接接合處施加粘結劑的需要，來設置并相互連接成形襯板也是很迅速的。因此，由于消除了對粘結劑的需要，用于設置相互連接的成形襯板的大圖案的組裝時間可以大大地減少，并且所需成本和零件也減少。為了提供這種較好的利益，這里公開的成形襯板的實施例可以包括卡接配合設置，該卡接配合設置允許搭接成形襯板能夠形成相互鎖定的接合處。因此，成形襯板可以牢固地連接而不用粘結劑。而且，這樣的實施例也能減少成形襯板匯合處的成形襯板之間的接縫。還有，這種相互鎖定的接合的另一個獨特的優點是通過例如應用諸如混凝土的可固化材料將力施加于搭接成形襯板，該接合是穩定的和牢固的。因此這種互鎖定的接合不僅能夠不需要粘結劑，而且還提供最終形成更美觀的產品的若干結構好處。這里公開的實施例的另一個獨特的好處是，互鎖定接合可以通過將被搭接成形襯板的肋或隆起部與搭接成形襯板的肋或隆起部嵌套來形成。換句話說，搭接成形襯板的肋可以包括凹入部分或凹腔，被搭接成形襯板的肋可以被接納在凹入部分或凹腔中。該凹腔可以包括小于被搭接成形襯板的肋的橫截面或橫剖面尺寸的開口。因此，當被搭接成形襯板的肋插入其中時，凹腔的開口必需擴展。通過開口的偏轉或彈性變形可以產生這種擴展。 被搭接成形襯板的肋可以插入凹腔，直到被完全接納在其中，使得凹腔的開口返回到正常的尺寸，因此圍繞被搭接成形襯板的肋下部或基底塌縮(collapsing)。以這種方式，被搭接成形襯板的肋嵌套在凹腔內。術語“卡接配合”可以指干涉配合、變形，并且隨后開口圍繞被搭接成形襯板的肋下部或基底塌縮到其正常的尺寸。此外，被搭接成形襯板的肋嵌套因此防止被搭接和搭接成形襯板之間的水平的和豎直的相對運動。在這方面，上面公開的互鎖接合和嵌套與各種其他的現有技術系統是不同的，例如公開在授予Goldman的美國專利第4，858，410號(以下叫做“Goldman”)中所公開的互鎖接合和嵌套。圖18A-C是取自Goldman參考文獻的原圖20-22，并且示出在Goldman中公開的模制的(modular)磚作業模具802。磚作業模具802包括升高的分隔器803和升高的邊緣804。第一模具808的第一邊緣807搭接第二模具810的第二邊緣809。第一邊緣807 上的凹坑806嵌套在第二邊緣809上的凹坑806內(見圖18C)。Goldman指出凹坑806是邊緣804上的向上凹/向下凹的凹入部分(expression)。當疊放時凹坑的形狀和位置、升高的分配器和邊緣允許這些形式的嵌套。而且，凹槽或凹坑806也設置成搭接和嵌套在相鄰的凹坑內(見圖18B)。圖18C示出Goldman磚作業模具的凹坑806的橫截面側視圖。Goldman指出，這些模具疊放成使得第一模具808放置在第二模具810的頂上。分隔器806在磚之間提供間隔“a”(見圖18B)。當疊放時分隔器和凹下的邊緣804以角度“b”的錐度漸變從而能夠嵌套。 邊緣尺寸“C”稍稍小于“a”，并且選擇成，當第一模具808放置在第二模具810的頂上時提供相鄰磚之間的間隔開的尺寸“a”。凹坑806的深度“d”的作用是保持相鄰模具。如果模具鋪放在平坦的水平表面的上，凹坑的功能僅僅是定位，需要按計劃伸出到相鄰的邊緣。在這種情況下優選的實施例的深度“d”小于3cm (0. 125英寸)，與整個升高的邊緣尺寸“e”相比，“e”是近似9cm(0. 375英寸)。因此，雖然Goldman參考文獻公開一種具有凹坑的磚作業模具，其凹坑不包括任何伸出部分或掣子，例如，使第一模具808的凹坑806與第二模具810的凹坑互鎖。當將模具設置成使模具的隆起部相對于彼此對齊時，凹坑806僅僅用作定位功能。但是，凹坑可以容易移位或移動。而且，很顯然，模具邊緣上的載荷能夠引起該邊緣的變形。由于凹坑不用來限制模具之間沿著豎直方向的分開，這種載荷容易引起模具松開并且不對齊。凹坑的確不互鎖模具或在模具之間提供不需要粘結劑的任何明顯的接合。實際上，需要粘結劑以便適當地連接Goldman參考文獻中公開的模具。相反，這里公開的實施例提供搭接成形襯板之間牢固的相互連接和接合。例如，正如這里所討論的，成形襯板的實施例可以包括伸出部分和掣子，使得多個成形襯板能夠用伸出部分接合相應的掣子而相互連接，使得成形襯板不僅被保持在水平方向上，而且還被保持在豎直方向上。結果，這些特征能夠有效地消除對現有技術設計所需的膠水和粘結劑的需要。Goldman參考文獻的確沒有公開這些特征并且沒有對這些特征的任何教導或建議。這里公開的成形襯板和成形襯板部件的實施例可以用任何各種工藝制造。例如， 可以預期，一些實施例可以利用板和真空成形工藝形成。也可以用諸如注模、沖壓、擠壓的其他制造工藝。現在參開圖19-35，圖19是根據本發明的一個實施例的成形襯板、板和平板1100 的實施例的透視圖。該成形襯板1100可以包括多個肋、隆起部或溝槽1102。該肋1102可以是成形襯板1100的升高的部分。肋1102可以限定成形襯板1100的外部尺寸。此外，肋 1102可以向里延伸以形成一個或多個格子或凹入部分1104。在一些實施例中，格子1104可以包括成形襯板1100的凹入部分。格子1104的凹入部分可以構造成接納成形襯板的圖案能夠賦予或轉印到其中的可固化材料。格子1104 可以是相同尺寸的。例如，格子1104可以是矩形形狀的。正如下面所討論的，成形襯板1100 的實施例可以提供格子1104的其他形狀、深度和尺寸。如圖19的實施例所示，格子或凹入部分1104可以設置成多行。正如將要在下面進一步討論的，給定行的格子或凹入部分1104可以相對于相鄰或鄰接行的格子或凹入部分偏移。在這方面，多個成形襯板1100可以以這樣的方式沿著其端部相互連接，以便減少相互連接的成形襯板之間的任何可見的接縫外形。在一些實施例中格子或凹入部分1104 的偏移結構能夠有助于消除或隱藏成形襯板之間的任何接縫。此外，圖19所示的實施例示出相鄰行的格子1104能夠相互偏移，使得在成形襯板 1100的相對端，一些格子1104在端部伸出。在這方面，各行能夠形成為包括伸出的和不伸出的格子1104。伸出的格子可以看作是完全的或整個格子。換句話說，伸出的格子不小于圖案中的格子1104，即便格子1104的偏移結構使得伸出的格子在成形襯板1100的一側或一端伸出。正如將要在下面進一步討論的，圖案的伸出格子可以與另一個成形襯板的伸出
26格子相互連接。圖19中所示的實施例可以用來在混凝土結構上形成假磚圖案。成形襯板1100可以由多個側面形成為多個格子1104定邊界的平板周邊。成形襯板1100形成上表面1110。 然在圖19沒有示出，但是，成形襯板1100還形成下表面。在使用中，成形襯板1100的上表面1110將設置成使得它能夠被壓緊在新鮮混凝土上。這可以通過將成形襯板1100的上表面1110放置在新鮮混凝土結構的暴露表面上來完成。另外，這也可以通過在混凝土被澆注在在圖案、澆注件或框架之前，將成形襯板1100的下表面固定在圖案、澆注件或框架的內壁來完成。在每種情況下，諸如混凝土的材料可以放置在由肋1102和格子1104形成的成形襯板1100的裝飾圖案上，以便在材料固化時將裝飾圖案轉印到材料的暴露表面上。在許多情況下，給定結構的暴露表面(例如如墻壁、行走區等)由大表面區域構成。如圖20的成形襯板組件所示，若干個成形襯板1120、1122和IlM可以相互連接，以便將裝飾圖案轉印到大表面區域上。這些成形襯板1120、1122和IlM的相互連接比現有技術成形襯板提供明顯的優點，因為成形襯板1120、1122和IlM之間的接縫與現有技術的成形襯板相比是不明顯的和/或被消除。正如上面所討論的，圖20示出成形襯板1120可以包括伸出的格子1125，在成形襯板1122中可以包括一個或多個伸出的格子11沈。這些伸出的格子1125、11 可以設置在成形襯板1120、1122的不同的位置。因此，伸出的格子1125可以設置成與成形襯板1122 的不伸出的格子相鄰，而伸出的格子1126可以設置成與成形襯板1120的不伸出的格子相鄰。因此，成形襯板1120的格子可以相對于彼此并且相對于成形襯板1122上的格子偏移。 還有，成形襯板1120、1122的相互連接可以利用偏移的伸出的格子1125、11沈完成。根據一些實施例，圖19中所示的成形襯板1100可以構造成使得多個成形襯板 1100在其頂端和底端以及側面相互連接。圖20示出這種原理。成形襯板1120、1122和 IlM能夠相互連接并且相互搭接。這種相互連接使成形襯板能夠容易處理并組裝成給定的尺寸。但是重要的是，成形襯板構造成使得其多個部分能夠搭接并且在成形襯板1120、1122 和IlM的上表面1110上形成大致一致的、無接縫的肋結構。換句話說，在混凝土結構的暴露表面中形成的肋結構的形狀和深度能夠基本上不變并且從給定的成形襯板到另一個給定的成形襯板的過渡區基本上是看不見的。而且，在一些實施例中，相應的成形襯板1120、1122和IlM每個的邊緣可以沿著裝飾圖案的拐角或邊緣特征伸展(lie)。因此，當可固化材料放置在成形襯板上并且獲得形狀時，在具有直角拐角的矩形的這種情況下，成形襯板1122的邊緣1127形成模制的或成形的矩形的拐角的一部分，并且變成幾乎看不見的。因此，成形襯板1122的搭接邊緣1127在成形襯板1120和1122之間，如果有的話，形成極小的可見的接縫。這種原理更詳細地示于圖 25-28。此外，在成形襯板1120、1122和IlM的會合處形成過渡區或接合處1128。在這方面，過渡區或接合處11 可以是有公差的，以便在相互連接的成形襯板之間形成特別窄的間隙。因此，在過渡區或接合處11 的任何接縫能夠大大地減小，以便減小和/或消除可見的接縫。在這方面，成形襯板1100可以構造成使得多個肋1102包括一個或多個搭接部分 1130和一個或多個被搭接部分1132。搭接部分1130可以構造成包括具有內部幾何形狀的一個或多個內部凹腔，該內部幾何形狀容納被搭接部分1132的外部幾何形狀。因此，被搭接部分1132可以被接納在搭接部分1130的內部凹腔內。成形襯板1100可以構造成包括伸出部分和掣子，以便便于多個成形襯板之間的相互連接。例如，肋1102可以構造成包括一個或多個伸出部分1136和/或掣子1138。在一些實施例中，如圖19和圖21A-21C所示，伸出部分1136和/或掣子1138可以設置在肋 1102上。伸出部分1136和/或掣子1138可以沿著小于相應肋1102的整個長度延伸，使得伸出部分1136和/或掣子1138從相應肋的拐角或端部偏移。實際上，一系列伸出部分 1136和/或掣子1138可以沿著肋的長度延伸，其中相應的伸出部分1136和/或掣子1138 之間形成一系列間隙(break)。例如，伸出部分1136可以設置在肋1102的搭接部分1130上，而掣子1138可以設置在肋1102的被搭接部分1132上。因此，當成形襯板1100與其他成形襯板相互連接時， 如圖20所示，伸出部分和/或掣子可以相互接合以互鎖處于組裝狀態的成形襯板。由于由伸出部分和/或掣子形成的較好接合，因此不需要用粘結劑將成形襯板相互固定。因此，組裝的成形襯板系統可以放置在模板中并且可固化材料可以放置在其上，而不必擔心成形襯板的邊緣或肋彼此松開。還有，這種優越的性能不需要粘結劑。正如上面所指出的，這些優點在現有技術中不曾出現或教導過。在一些實施例中，成形襯板1100的多個肋1102可以構造成包括一個或多個非搭接部分1134。非搭接部分1134可以在搭接部分1130和被搭接部分1132之間延伸。但是， 當多個成形襯板相互連接時，非搭接部分1134將不搭接或不被另一個成形襯板的部分搭接。當多個成形襯板相互連接時，搭接部分130的外表面的可以與非搭接部分134的外表面齊平。這些原理的說明示于圖21A-21C和圖M中并且在下面得到描述。圖21A是沿著圖20的截面21A-21A截取的橫剖側視圖。圖20示出成形襯板1120的右側1140與成形襯板1122的左側1142搭接。在圖21A中，成形襯板1122的搭接部分1144擱置在成形襯板1120的被搭接部分 1146上。這個橫剖側視圖還示出成形襯板1120的格子1150。而且，成形襯板1120、1122 構造成使得成形襯板1122的搭接部分1144形成外表面，該外表面匹配成形襯板1120、1122 和IlM的肋1102的外表面。換句話說，成形襯板的搭接部分可以具有外部尺寸，該外部尺寸等于該成形襯板的肋的非搭接部分的外部尺寸。因此，相互連接的成形襯板的整個肋結構在形狀和尺寸上仿佛是連續的，因為成形襯板的肋的搭接部分和非搭接部分(不是被搭接部分)只是該肋的被暴露的部分。此外，正如在下面關于圖四所討論的，這里所公開的實施例的一個顯著的優點是，利用由可固化材料(例如澆注在成形襯板組件上或成形襯板模具凹腔中的混泥土)的重量形成的當大的壓應力，能夠減小和/或消除相鄰成形襯板之間的接縫。換句話說，相鄰成形襯板的被搭接和搭接部分的結構能夠使材料的重量向下壓在一個成形襯板的搭接部分上，以便優化相鄰成形襯板的搭接部分和被搭接部分之間配合，因而減小成形襯板之間任何可見的接縫。圖2IA還示出，在一些實施例中，搭接部分1144可以包括伸出部分1136，該伸出部分1136接合被搭接部分1146的掣子1138。在圖21A-21C所示的實施例中，伸出部分1136
28和掣子1138可以形成大致梯形的橫截面輪廓。但是，正如在下面所討論的，在一些實施例中伸出部分和掣子可以形成各種橫截面輪廓。而且，圖21A示出在一些實施例中成形襯板 1120,1122和IlM的肋每個可以包括自由側邊緣和拐角部分，沿著該側邊緣和拐角部分， 肋與該成形襯板的格子相互連接。例如，成形襯板1120的肋可以包括拐角部分1170和自由側邊緣1172。此外，成形襯板1122的肋可以包括拐角部分1174和自由側邊緣1176。同樣，成形襯板IlM的肋可以包括拐角部分和自由側邊緣。如圖所示，一些實施例可以構造成使得肋的拐角部分形成為包括伸出部分和掣子。同樣，實施例可以構造成使得自由側邊緣形成為包括伸出部分和掣子。沿著拐角和自由側邊緣設置伸出部分和掣子例如可以根據圖案確定。但是，如圖21B所示，在一些實施例中，如果成形襯板1120的肋部分構造成被成形襯板1122的肋部分搭接，并且因此具有較小的輪廓，那么該肋部分的拐角部分1170和自由側邊緣1172每個可以包括掣子1138。而且， 如果成形襯板1122的肋部分構造成搭接成形襯板1120的肋部分，并且因此具有較大的輪廓，那么，拐角部分1174和非(cancel)自由側邊緣1176可以每個包括伸出部分1136。但是，盡管肋部分被示為包括設置在肋部分的相對兩側上的(無論搭接或被搭接)一對伸出部分或掣子，但是還可以預期，單個伸出部分或掣子可以用在肋部分的一側上(無論搭接或被搭接)。而且，可以預期，在一些實施例中，肋(例如，成形襯板1120的肋)的被搭接部分可以只接觸肋(例如，成形襯板1122的肋)的搭接部分的內表面的一部分。在這方面， 一些實施例可以構造成使得成形襯板的互鎖或搭接可以通過搭接肋部分的外表面和內表面之間的全部或部分表面接觸來實現。在這方面，這里公開的實施例的獨特的特征之一是搭接肋可以形成凹入部分或內部凹腔，相鄰的成形襯板的被搭接肋可以放置在該凹入部分或內部凹腔內。但是，為了將被搭接肋插入該凹入部分或內部凹腔中，凹入部分的開口可以擴展以接納被搭接肋。例如，圖 21C示出，成形襯板1122的肋1178的凹入部分1180包括內徑、輪廓或尺寸1182，其足夠大以容納成形襯板1120的肋1179的外徑、輪廓或尺寸1184。但是，凹入部分1180包括具有貫穿(passing)輪廓或寬度1188的開口 1186，該輪廓或寬度1188小于成形襯板1120的肋 1179的外徑、輪廓或尺寸1184。因此，成形襯板1120的肋1179必需使開口 1186擴張，以便配合在凹入部分1180內。而且，肋1179可以包括基底輪廓1190，該基底輪廓1190小于肋1178的貫穿輪廓或寬度1188。在這方面，一旦成形襯板1120的肋1179被接納在成形襯板1122的肋1178的凹入部分1180中之后，開口 1186能夠匯合或卡接在肋1179的基底輪廓1190上，如圖21B所示。而且，成形襯板1122能用彈性材料制造，使得在成形襯板1120的肋被插入凹腔 1180中之后，開口 1180彈性地返回到其自己的原來的尺寸1188。以這種方式，開口 1180 圍繞成形襯板1120的肋的基底閉合。換句話說，當成形襯板的肋1120的肋被接納在開口 1180中時，開口 1180的寬度1188將返回到小于成形襯板1120的肋的外徑、輪廓或尺寸 1184，因此將肋嵌套在凹入部分1180內。這示于圖21B。而且，正如這里所指出的，這種肋之間的嵌套或卡接配合使成形襯板1122的不僅限制成形襯板1120相對于成形襯板1122 的水平運動，而且限制成形襯板1120相對于成形襯板1122的豎直運動。伸出部分和掣子可以構造成朝著肋的里面向內延伸。可以預期，在一些實施例中， 在模制工藝期間伸出部分和掣子可以形成在成形襯板中。例如，成形襯板可以真空成形，其中這種特征包括在其中。但是，也可以預期，伸出部分和掣子可以在于初始成形操作之后形成。而且，雖然伸出部分和掣子可以與成形襯板一體地形成，例如通過形成共用同一材料板的成形襯板以及伸出部分和掣子，這些特征可以在最后加工步驟中潛在地添加于成形襯板。參考圖21A，成形襯板1120、1122的肋結構通常可以被限定為半圓柱或弧形形狀。 因此，搭接部分1144和被搭接部分1146可以被半徑限定。具體說，成形襯板1122的搭接部分1144的下表面1160可以由第一半徑限定。類似地，成形襯板1120的被搭接部分1146 的上表面1162可以由第二半徑限定。該第一半徑可以大于第二半徑，以便使被搭接部分 1146能夠嵌套在搭接部分1144內。因此，被搭接部分1146能夠形成比搭接部分1144的內腔小的橫截面輪廓。而且，盡管肋結構被示出為由半圓柱或弧形形狀溝槽形成，但是肋結構可以由大致矩形的或多邊形的橫截面形成，以提供“耙狀接合處(rake joint)”的外形。在這方面， 可以用任意多種形狀。例如，雖然這里討論的成形襯板的實施例通常旨在形成假磚的外形， 但是成形襯板的其他的實施例可以構造成形成假石頭的外形，包括各種可商購石頭(例如切割石、城堡石、砂巖、礁石(ledgestone)、散石等)以及木材、河石、板石或其他材料和種類中的任意一種，這僅僅是可能的外形和應用的示例性列表而不是限制性的列表。因此，肋結構可以是變化的和各種各樣的。肋結構的尺寸是可以變化的，并且可以具有石頭、磚、木材或其他材料的天然設置(setting)中可以見到的不規則的圖案。例如，現在參考圖22A，在一些實施例中，肋結構可以構造成限定沿著該肋結構形成的弓形伸出部分和掣子。這種類型的結構在建筑中經常叫做“工具接合處”。圖22A示出具有一對相對的伸出部分1194的搭接肋1192和具有一對相對的掣子1198的被搭接肋 1196，這對相對的掣子1198構造成接納肋1192的伸出部分1194。伸出部分1194和掣子 1198可以包括利用凸形和凹形之間的過渡部分形成的形狀。在一些實施例中，該結構可以被描述為“S”形。在這方面，表面的弧形形狀可以便于肋1192、1196之間的互鎖。而且，正如這里所示出的，伸出部分1194和凹入部分1198可以構造成向里延伸到小于圖21A-21C 中所示實施例的的程度。因此，可以預期，圖22A所示肋結構的實施例可以代替圖21A-21C 中所示實施例，并且用這里公開的成形襯板的實施例實現。圖22B是成形襯板的另一個實施例的放大的橫剖側視圖。在圖22B所示的實施例中，成形襯板的肋結構具有多邊形的幾何形狀，以提供上面提到的“耙狀接合處”的外形。如圖所示，被搭接肋1250可以包括大致梯形的橫截面。被搭接肋1250可以形成小于搭接肋 1252的內部幾何形狀或輪廓的外部幾何形狀或輪廓。在這方面，搭接肋1252可以覆蓋在被搭接肋1250上。在所示的實施例中，被搭接肋1250與搭接肋1252的內表面大致接觸。但是，根據這公開的一些實施，可以預期，被搭接肋1250僅僅接觸搭接肋1252的內表面的一部分。圖22C是成形襯板的另一個實施例的放大橫剖側視圖。類似于圖22B所示的實施例，圖22C所示的實施例可以提供“耙狀結合處”的外形。但是，除了美學區別之外，圖22C 中的實施例通過利用伸出部分(protrusion)和凹入部分(recess)還提供增強的接合。如圖所示，被搭接肋1260可以包括一個或多個凹入部分1262。在所示的實施例中，凹入部分 1262可以沿著肋1260的下部或下邊緣取向。但是，正如這里公開的其他實施例的情況一樣，凹入部分可以設置在該肋的其他部分上。還參考圖22C，并且搭接肋1270可以包括一個或多個伸出部分1272，該一個或多個伸出部分1272能夠接合一個或多個凹入部分1262。 以這種方式，搭接肋1270可以重疊在被搭接肋1260上，伸出部分1272能夠接合凹入部分 1262，以便便于互鎖該成形襯板的肋1260和1270之間的接合。如本文所指出的，該互鎖接合提供組裝和使用成形襯板方面的幾個優點。此外，再參考圖19，成形襯板1100可以包括多個肋開口 1180。肋開口 1180可以沿著成形襯板1100的肋結構的肋1102設置。開口 1180的位置可以對應于該成形襯板1100 與其相互連接的另一個成形襯板的對應的肋的位置。肋開口 1180可有利于多個成形襯板的精準對齊。此外，肋開口 1180還可以有利于形成在混凝土結構中的假磚圖案的天然外形。下面進一步示出并描述肋開口的形成和結構。可以提供各種方法用于制造這里公開的成形襯板。一般而言，這里公開的許多實施例將材料用于成形工藝來制造，例如真空或熱成形、注模成形和其他這種工藝。用真空協助的熱成形可以得到較好的尺寸厚或薄范圍的成形襯板正如本領域的技術人員能夠明白的，熱成形工藝用坯料開始，坯料被加熱并放置在模具上。通常，配合的模具可以放置在被加熱的坯料上，以將坯料夾在模具和配合模具之間。也可以施加真空壓力以去掉模具和坯料之間的任何空氣，因而進一步將坯料吸進模具中。根據這里所公開的一些方法的獨特的方面，成形的板可以形成為包括過多的材料長度。例如，參考下面的圖36，成形襯板1800以幾乎完成的狀態被示出。如圖所示，成形襯板1800可以包括能夠從該成形襯板1800的左側和/或右側延伸的肋伸出部分1804。以這種方式利用隨后的切割步驟，肋伸出部分1804可以被去掉或修整，使得成形襯板1800的左測和/或右側被制備為接納另一個成形襯板或與另一個成形襯板重疊。對肋伸出部分1804 的修整可以用于形成上面提到的一個或多個肋開口。以這種方式，初始的成形操作可以被簡化，同時允許精確地切割邊緣以形成肋開口。因此，根據這里公開的一些實施例，成形步驟可以包括在成形襯板制造期間在成形板中形成一個或多個肋伸出部分。隨后，制造成形襯板的方法可以包括修整肋伸出部分或者從成形襯板去掉一個或多個肋伸出部分，以便形成一個或多個肋開口。一旦利用熱成形機器將坯料形成一個成形的板之后，可以利用切割設備對該成形的板進一步處理。在一些實施例中，該處理可以采用激光切割裝置。通過準確的定尺寸和定公差，激光可以提供較好的結果；但是，也可以利用其他切割裝置。對于利用肋開口的那些實施例，切割操作或步驟能夠形成上面提到的肋開口。但是，在所有的實施例中，切割操作或步驟可以用來從成形板的邊緣去掉多余的材料，以便產生制備的成形襯板。為了確保匹配橫緣與其他的成形襯板的對應的部分適當地對齊，切割操作或步驟是特別重要的。此外， 在確保成形襯板的伸出部分和凹入部分在組裝多個成形襯板中適當地接合方面，切割操作或步驟可以是特別重要的。圖23是根據一個實施例的成形襯板1200的俯視圖。正如成形襯板1100的情況一樣，成形襯板1200包括形成肋結構的多個肋1202。肋1202可以包括一個或多個搭接部分1204和一個或多個被搭接部分1206。此外，成形襯板1200可以包括非搭接部分1208。 圖23的實施例示出搭接部分1204和非搭接部分1208可以形成共同的外部尺寸1001。因此當多個成形襯板1200被相互連接時，搭接部分1204與被搭接部分1206重疊并且相互連接的成形襯板的最終肋結構具有共同的外部尺寸1001。而且，根據一些實施例，伸出部分和掣子可以設置在周邊肋的一側或兩側。在這方面，正如上面所提到的，被搭接部分1206可以形成外部尺寸1002。該外部尺寸1002可以小于外部尺寸1001。而且，搭接部分1204的內部尺寸也可以大于被搭接部分1206的外部尺寸1002。而且，可以預期，利用形成大致矩形周邊的成形襯板，可以存在相互連接的部分， 其中兩個以上的成形襯板搭接。因此，在一些實施例中，成形襯板1200可以構造成形成子被搭接部分1210。如圖所示在成形襯板1200的右上和右下角，子被搭接部分1210可以形成外部尺寸1003。該外部尺寸1003可以小于外部尺寸1002和外部尺寸1001。而且，被搭接部分1206的內部尺寸也可以大于子被搭接部分1210的外部尺寸1003。因此，正如上面關于圖19所描述的，成形襯板1200也可以構造成包括多個肋開口 1220。類似于上面所描述的，多個肋開口 1220可以設置并構造成與相鄰的相互連接的成形襯板的對應肋相對應。正如上面所指出的，在一些實施例中，被搭接部分可以包括一個或多個掣子，并且搭接部分可以包括一個或多個伸出部分。在這方面，可以預期，伸出部分和掣子可以沿著相應的肋的任何長度延伸。例如，伸出部分和掣子可以沿著小于相應肋的整個長度延伸，使得伸出部分和/或掣子從相應肋的拐角或端部偏移。還可以預期，伸出部分和掣子可以沿著相應的肋連續地或斷續地延伸。而且，可以理解，成形襯板的結構和互鎖輪廓可以決定伸出部分和掣子的設置、長度和圖案。以這種方式，單個成形襯板可以用于形成能夠用于任何尺寸混凝土結構的連續裝飾圖案。有利的是，與現有技術成形襯板相反，這里公開的成形襯板的實施例可以相互連接以形成尺寸上連續的、精確的成形襯板組件。現在參考圖M，示出圖23的子被搭接部分1210的端視圖。如圖所示，子被搭接部分1210形成外部尺寸1003，該外部尺寸1003小于被搭接部分1206的外部尺寸1002 (虛線所示)。此外，搭接部分1204的外部尺寸1001用虛線示出并且示出為大于外部尺寸1002 和外部尺寸1003。圖25是圖20的成形襯板組件的透視圖。具體說，成形襯板1122和成形襯板1120 以預先組裝的狀態被示出。在這方面，圖25示出成形襯板1120的被搭接部分1146被接納在成形襯板1122的搭接部分1144的凹腔內。正如在下面關于圖四所描述的，成形襯板 1122的搭接部分1144的上表面與成形襯板1120的非搭接部分1148的上表面大致齊平。圖25還示出伸出部分1136和掣子1138的之間的接合，該伸出部分1136形成在成形襯板1122的搭接部分1144的自由側邊緣1176和拐角部分1174上，而掣子1138形成在成形襯板1120的被搭接部分1146的自由側邊緣1172和拐角部分1170上。正如這里所示的，形成肋的拐角部分，沿著該肋的拐角部分該肋和格子會合。圖沈是成形襯板1200的局部透視圖，示出成形襯板1200的子被搭接部分1210。 如圖所示，子被搭接部分1210形成小于被搭接部分1206的橫截面輪廓或尺寸。圖沈還示出沿著成形襯板1200的拐角部分1214和外側邊緣1216形成的掣子1212。圖27是圖20的成形襯板組件的透視圖，示出成形襯板1120、1122和IlM。在這個視圖中，成形襯板1120的肋結構包括搭接部分1300、被搭接部分1302和子被搭接部分1304。成形襯板IlM首先重疊在成形襯板1120的被搭接部分1302上。正如能夠理解的， 成形襯板IlM的搭接部分1130放置在成形襯板1120的子被搭接部分1302上。此外，成形襯板IlM的被搭接部分1312 (示為T形連接)放置在成形襯板1120的子被搭接部分1304 上。最后，成形襯板1122的搭接部分1320放置在成形襯板1120、的被搭接部分1302和成形襯板IlM的被搭接部分1312上。這里公開的實施例的獨特特征之一是包括肋開口，該肋開口使該肋的被搭接部分能夠嵌套在其他肋搭接部分內，并且延伸通過該肋開口。例如，參考圖25，肋開口 1150可以設置在成形襯板1122的搭接部分1144中。而且，關于圖24，肋開口 1322設置在成形襯板 1122的搭接部分1320中。這個肋開口 1322使搭接部分1320能夠重疊在被搭接部分1312 上，其中被搭接部分1312延伸通過該肋開口 1322。同樣，肋開口 13M使被搭接部分1320 通過該肋開口 1324，因此使搭接部分1320能夠重疊在被搭接部分1302上。最后，圖8中所示的實施例也示出形成在被搭接部分1312中的肋開口 1326，該肋開口 13 使子被搭接部分1304能夠延伸通過它。正如本領域的技術人員可以理解的，通過使成形襯板的搭接部分能夠緊配合并且緊密地在一起，這里公開的一些實施例的肋開口獨特地使搭接成形襯板能最小化可見接縫。關于圖27，一旦組裝之后，搭接部分1300、1310和1320每個形成共同的外部尺寸或形狀。因此，當成形襯板組件壓緊在新鮮的混凝土中時，或當混凝土被澆注在其上時，成形襯板組件的肋結構的壓痕看起來是無接縫的并且均勻的。此外，正如能夠理解的，一旦成形襯板1120、1122和IlM組裝之后，成形襯板IlM 的搭接部分1310的邊緣1330將設置在形成于成形襯板1120的被搭接部分1302和格子 1334之間的拐角1332上。因此，成形襯板IlM的搭接部分1310和成形襯板1120的格子 1334之間的任何接縫將被減小和/或消除。同樣，成形襯板1122的搭接部分1320的邊緣1340被設置在由被搭接部分1302 和格子1334形成的拐角1342中。因此成形襯板1120和成形襯板1122之間的接縫將被大大地減小和/或消除。而且，在一些實施例中接縫可以進一步減小，其中成形襯板1120、1122和IlM包括便于成形襯板1120、1122和IlM之間接合的掣子和伸出部分。如圖所示，成形襯板1120 可以包括能夠被成形襯板IlM的伸出部分1352接合的掣子1350。而且，成形襯板1120可以包括能夠被成形襯板1122的伸出部分1356接合的掣子13M。最后，成形襯板IlM可以包括能夠被成形襯板1122的伸出部分1360接合的掣子1358。圖觀示出上面討論的許多原理。在這個圖中，第一成形襯板1400與第二成形襯板1402配合。并且第一成形襯板1400的搭接部分1406放置在第二成形襯板1402的被搭接部分1408上。正如上面關于圖27所討論的，搭接部分1406的邊緣1410與第二成形襯板1402的邊緣1412的配合可以在第一和第二成形襯板1400、1402之間形成幾乎看不見的接縫。而且，第一成形襯板1400的搭接部分1406和第二成形襯板1402的搭接部分1422 之間過渡區或接合處1420能夠最小化，以便減小和/或消除過渡區或接合處1420的任何可見的接縫。還有，通過將可固化材料施加于圖觀和圖四中所示的成形襯板組件，第一成形襯板1400的搭接部分1406的伸出部分14M還可以與第二成形襯板1402的被搭接部分1408的掣子1似6接合。這種增強的接合進一步防止成形襯板1400、1402之間的松開或不對齊。 再一次，這種優勢沒有被現有技術成形襯板公開或教導。現在參考圖29，圖四示出圖觀所示的過渡區或接合處的放大的視圖。如圖所示， 過渡區或接合處1420可以包括從第一尺寸到第二尺寸的簡單的臺階1430。在一些實施例中，這可以是沿著第二成形襯板的肋的尺寸突然增大，具體說從被搭接部分1408到搭接部分1422。但是，在另一些實施例中可以預期，臺階1430可以是被搭接部分1408和搭接部分 1422之間的逐漸變小的過渡區。此外，第一成形襯板1400的搭接部分1406的側邊緣1432 可以構造成對應于臺階1430的形狀和尺寸。而且，圖四還示出第一成形襯板1400的搭接部分1406相對于第二成形襯板1402 的被搭接部分1408的嵌套設置。最后，圖四還示出第一成形襯板1400的搭接部分1406 的邊緣1410相對于第二成形襯板1402的格子1412的取向。繼續參考圖四，可以理解，當第一成形襯板1400和第二成形襯板1402之間的配合最佳化時，形成在邊緣1410和格子1412之間的接縫1440可以減小。在這方面，搭接部分 1406的內部幾何形狀可以具體構造成匹配被搭接部分1408的外部幾何形狀，因此減小搭接部分1406和被搭接部分1408之間的任何接縫(無論沿著邊緣1410還是側邊緣1432)。正如上面所所指出的，這里公開的實施例的優點之一是，相鄰的成形襯板的被搭接部分的接縫能夠最小和/或消除。在這方面，如圖四所示，接縫1440沿著位于或沿著成形襯板1402的格子1412的底部的拐角形成，其形成制備的成形襯板模具凹腔的一部分。在這方面，接縫1440被定位成使得在第一成形襯板1400上的諸如混凝土的可固化材料的重量使第一成形襯板1400的搭接部分1406以很大的力被壓緊在第二成形襯板1402的被搭接部分1408上，使得邊緣1410被設置成盡可能相對于格子1412接近，以便減小或消除相鄰的成形襯板1400、1402之間的接縫。這里公開的實施例的使接縫能夠沿著模具的底面或底部形成的這種發明特征使可固化材料的重量能夠用作減小和/或消除相鄰成形襯板之間的接縫的加壓的作用力(agent)。例如，通常諸如混凝土的可固化材料重量一般為每立方英尺150磅，并且本發明的實施例能夠利用這種材料的足夠的力，以便形成較美觀的產品。還有，搭接部分1406和被搭接部分1408之間的公差也能夠形成接縫1442。具體說，邊緣1432和臺階1430之間的距離可以形成接縫1442。可以預期，搭接部分1406在縱向長度上可以有公差，使得其邊緣1432鄰接臺階1430。還可以預期，正如接縫1440的情況一樣，在第一成形襯板1400和第二成形襯板1402上的材料的壓力可以用來減小接縫1422 的尺寸，因而形成高級的最終產品。現在參考圖19-29，應當指出，上面討論的成形襯板和成形襯板部件的實施例在具有不同幾何形狀或結構的肋部分之間提供不同的架(shelf)或臺階。例如，正如上面關于圖四所指出的，臺階1430是第二成形襯板1402的搭接部分1422和被搭接部分1408之間的過渡區、架或凸肩，正如上面簡要地提到的，臺階1430可以提供從搭接部分1422到被搭接部分1408之間的逐漸的過渡。但是，在一些實施例中，可以預期，成形襯板可以形成有從第一幾何形狀或結構向第二幾何形狀或結構逐漸變細的肋。因此，可以從這種實施例中消除凸肩1430。例如，大體參考與圖四類似的側視圖，可以預期，肋可以從搭接部分的第一尺寸或結構向被搭接部分的第二尺寸或結構逐漸變細。在又一些實施例中可以預期，肋可以從搭接部分的第二尺寸或結構向被搭接部分的第三尺寸或結構逐漸變細。肋從一個尺寸向另一個尺寸的逐漸變細可以包括基本不變的錐度或可變的錐度。而且，在一些實施例中，成形襯板的肋的搭接部分可以構造成形成可變的厚度，該可變得厚度對應于搭接部分將重疊在其上的被搭接部分的逐漸變細。因此，被嵌套的或重疊的肋部分的相加的尺寸或結構可以大致不變。但是，同樣可以預期，搭接或相互連接的成形襯板的厚度沿著其相應的肋或隆起部可以大致不變。此外，根據這里公開的至少一個實施例可以認識到，在形成相互連接的成形襯板的圖案中，沿著該圖案或澆注件的頂部、底部、左側和右側的邊緣可以仔細的設置，以便確保天然的外形。通常，必需用多個成形襯板以便形成尺寸上大于幾平方英尺的圖案或澆注件。通常，在設置或互連接成形襯板中，工匠們可以從左上角開始并朝著右下角作業。因此圖案或澆注件的左側和頂側通常可以由豎直或水平相互連接的整體或整個成形襯板構成。 此外，設置在圖案或澆注件的中間部分的成形襯板也可以是整體或整個成形襯板。但是，根據這里公開的至少一個實施例可以認識到，沿著圖案或澆注件的底部和右側設置的成形襯板可以只是部分板。在一些實施例中，這種缺陷可以通過提供成形襯板的可替換實施例來克服，該可替換實施例能夠使工匠們形成希望的底部和右側邊緣和/或能夠沿著其部分長度與其他的成形襯板相互連接，以便形成整齊的邊緣，無論是直邊、彎曲的邊、成角度的邊或其它邊。因此，參考圖30-33，圖30_33示出可替換的成形襯板實施例。在圖30中，示出成形襯板端部1500。該成形襯板端部1500可以包括許多與在上面關于其他實施例所討論的相同的特征。例如成形襯板端部1500可以包括上面討論的伸出部分和/或掣子。但是，成形襯板端部1500也可以選擇地包括基本直側面1502，其構造成與對應的成形襯板端部相配合。在這方面，可以預期，在使用中成形襯板端部1500可以用在想要圖案的遠側或遠端。 例如，成形襯板端部1500可以用于左側邊界或右側邊界。在一些實施例中，成形襯板端部1500可以構造成與另一個成形襯板配合以形成圖案、澆注件或框架的拐角。在這樣的實施例中，成形襯板端部1500可以選擇地包括橫緣凹入部分1522，正如下面所描述的。例如橫緣凹入部分1522可以沿著肋1504前進一段長度，橫緣凹入部分1522包括減小的幾何形狀或結構，如圖30的虛線所示。因此，成形襯板端部1500的一些實施例可以設置成其中側面1502能夠與對應的成形襯板組件或部分相配合。例如，成形襯板端部1500與成形襯板部件或部分的示范性的配合設置示于圖31 中。如圖31中所示，成形襯板端部1500可以接納對應的成形襯板端部1510。成形襯板端部1500和對應的成形襯板端部1510可以相互連接或設置，使得他們形成圖案、澆注件或框架的拐角。根據圖31所示的成形襯板端部1500和對應的成形襯板端部1510的實施例，對應的成形襯板端部1510可以限定在肋元件1514的各端形成的多個凹入部分1512。該凹入部分1512可以構造成使肋元件1514能夠配合在成形襯板端部1500的肋1504上。因此，成形襯板端部1500和對應的成形襯板端部1510能夠相對于彼此以直角設置，使得在圖案或澆注件中形成直角的拐角。但是可以預期，凹入部分1512可以形成其他的形狀，這些形狀允許成對應的成形襯板端部1510相對于形襯板端部1500以任何各種角度取向。在這方面側面1502相對于肋1504能夠大致垂直地取向，或側面1502能夠相對于肋1504以任何角度設置，因而便于成形襯板端部1500和對應的成形襯板端部1510之間以希望角度互連接。此外，在圖31所示的實施例中，對應的成形襯板端部1510也可以包括匹配橫緣 1520。在一些實施例中，該匹配橫緣1520可以連接于肋1514和在對應的成形襯板端部1510 之上的格子的平面部分。因此，該匹配橫緣1520相對于肋1514可以基本剛性地設置。這種實施例在促進成形襯板端部1500和對應的成形襯板端部1510之間對齊方面是有利的。 在這方面，正如上面關于側面1502所提到的，匹配橫緣1520可以相對于肋1514以給定的角度取向。如圖所示，匹配橫緣1520相對于肋1514可以大致以直角取向。在一些實施例中，匹配橫緣1520可以構造成被配合或接納在沿著成形襯板端部1500形成的橫緣凹入部分1522中。但是，在另一些實施例中，匹配橫緣1520可以鉸接地或活動地連接于對應的成形襯板端部1510。例如，匹配橫緣1520可以沿著其格子的長度連接于對應的成形襯板端部 1510，但不連接于肋1514。換句話說，匹配橫緣1520通過狹縫1530能夠與肋1514分開或切割開。因此，狹縫1530使匹配橫緣1520相對于對應的成形襯板端部1510是基本上柔性的或可活動的。在一些實施例中，匹配橫緣1520可以折疊在成形襯板端部1500的一部分的下面。可選地，成形襯板端部1500的側面1502可以被取消，以便使匹配橫緣1520能夠延伸到成形襯板端部1500的下面。盡管如此，在另一些實施例中，例如在圖32所示的實施例中，可以預期，橫緣凹入部分可以被取消并且肋形成大致不變的橫截面幾何形狀。例如，肋的橫截面幾何形狀沿著與成形襯板端部相鄰的肋的中心部分和端部基本上不變。而且，如圖31所示，在一些實施例中，成形襯板端部1510可以包括設置在凹入部分1512處的一個或多個伸出部分1540，用于接合形成在肋1504中的對應的掣子1542。因此，成形襯板端部1500、1510的相互連接能夠足夠牢固，以便不需要粘結劑。參考圖32，成形襯板端部1550可以包括一個或多個肋1552。可選地，成形襯板端部也可以包括側面1554。但是，正如上面所描述的，在一些實施例中側面15M可以被取消。 此外，對應的成形襯板端部1560可以構造成與成形襯板端部1550配合。對應的成形襯板端部1560的實施例不包括關于圖31所討論的實施例的匹配橫緣。正如參考圖32將會明白的，對應的成形襯板端部1560的肋1564中開口 1562可以配合與成形襯板端部1550的肋1522配合，以形成具有圖案或澆注件的希望角度值的拐角。而且，開口 1562優選可以構造成使得對應的成形襯板端部1560的邊緣1566能夠設置在成形襯板端部1550的格子的頂表面上。可選地，開口 1562可以優選被構造為使得對應成形襯板端部1560的邊緣1566 能被定位為抵靠成形襯板端部1550的格子的頂表面。可選地，開口 1562可以被操作以便能夠改變成形襯板端部1550和對應的成形襯板端部1560之間的取向角度。例如，肋1564 的一部分可以構造成“撕開的形式”，以允許開口 1562能夠被增大。圖32的實施例能夠便于成形襯板端部1550和對應的成形襯板端部1560之間的配合。而且，如圖32所示，在一些實施例中，成形襯板端部1560可以包括設置在凹入部分1562處的一個或多個伸出部分1572，用于接合形成在肋1522中的對應的掣子1574。因此，成形襯板端部1550、1560的相互連接可以足夠牢固，以便不需要粘結劑。參考圖33，圖33提供成形襯板端部1570的另一個實施例，其包括一個或更多個
36肋1572。正如上面所指出的，成形襯板端部1570是不利用側面的實施例。類似于這里公開的其他的實施例，成形襯板端部1570可以構造成與對應的成形襯板端部1580配合。對應的成形襯板端部1580的實施例不包括關于圖31討論的實施例的配合邊緣。正如參考圖 33將會明白的，對應的成形襯板端部1580的肋1584中開口 1582可以配合在成形襯板端部 1570的肋1572上，以形成具有圖案或澆注件的希望角度值的拐角。可以預期，圖30-32的實施例可以幫助工匠們形成尺寸精確的、無接縫的假磚模型的拐角。還可以預期，諸如三點拐角、凸弧形和凹弧形的其他這種特征可以用類似的原理形成。而且，圖33-34示出具有用于賦予可固化材料不同圖案的其他形狀和幾何形狀的成形襯板、板或平板的其它實施例。正如上面所討論的，這種圖案可以是石頭、木材、石板或其他材料。圖33是用來在暴露的表面上產生石頭圖案的成形襯板1600的代表。圖34是用來在暴露的表面上產生巖石圖案的成形襯板1650的代表。正如這里所討論的，成形襯板 1600,1650也可以形成為包括一個或多個伸出部分和/或掣子，用于增強相互連接的成形襯板的接合，以便不需要粘結劑。圖35示出成形襯板、板或平板1700的又一個實施例，其具有構造成提供切割石頭外形的圖案。如這里所示，成形襯板1700的第一肋部分1702可以構造成形成第一幾何形狀或結構，第二肋部分1704可以形成對應于第一幾何形狀或結構的第二幾何形狀或結構， 并且能夠使多個成形襯板1700沿著肋部分1702、1704相互連接。在一些實施例中，成形襯板1700可以包括一個或多個第三肋部分1706，第三肋部分1706能夠形成對應于第一和第二幾何形狀或結構其中之一的第三幾何形狀或結構。例如，第一肋部分1702、第二肋部分1704和第三肋部分1706可以使成形襯板1700能夠以類似于上面描述的并且在圖20-29中所示的成形襯板1100的方式與其他成形襯板1700重疊。正如在上面關于圖19-29中公開的實施例提到的，第一肋部分1702、第二肋部分 1704和第三肋部分1706每個可以包括具有大致不變的諸如橫截面幾何形狀的幾何形狀或結構的肋部分。但是，可以預期，成形襯板1700的第一肋部分1702、第二肋部分1704和第三肋部分1706可以從第一幾何形狀或結構向另一個逐漸變細。換句話說，成形襯板1700 的肋或隆起部可以從第一幾何形狀或結構向第二幾何形狀或結構逐漸變細。在又一個實施例中，成形襯板1700的肋部分可以從第二幾何形狀或結構向第三幾何形狀或結構逐漸變細。在任何這種實施例中的逐漸變細可以形成為從一個幾何形狀或結構向另一個幾何形狀或結構，從一個拐角向另一個拐角或沿著肋或隆起部的長度形成為不變的錐度。在另一些實施例中，這種逐漸變細也可以在肋或隆起部的不連續的部分上形成。因此，在這樣的實施例中，從給定的幾何形狀或結構到另一個幾何形狀或結構，可以形成肋或隆起部而沒有明顯的架或臺階。而且，可以預期，相鄰的成形襯板的搭接部分可以構造成形成可變的厚度， 該可變的厚度與肋或隆起部的這部分的尺寸或結構一起逐漸變細。而且，成形襯板1700可以包括一個或多個掣子1708和一個或多個伸出部分1709。 正如上面關于這里公開的各種其他實施例所討論的，伸出部分和掣子可以增強成形襯板之間的相互連接，以便不需要粘結劑。最后，正如上面關于圖19- 所示的實施例類似地描述的，成形襯板1700可以在第一、第二或第三肋部分1702、1704和1706其中一個或多個上包括一個或多個開口 1710， 以便使肋部分能夠相互嵌套和重疊。以這種方式，多個成形襯板1700可以用來形成希望的切割石頭圖案，同時消除成形襯板1700之間的任何接縫外觀。根據一些實施例，成形襯板或其組合的任何實施例可以用于產生可固化材料的裝飾圖案的方法中，諸如無論是豎直還是水平的澆注件、壁等。該方法可以包括組裝多個這里所公開的任何成形襯板，以形成組件。而且，可固化材料例如通過澆注可以設置在該組件上。以這種方式，相鄰的形成襯板各部分之間的接縫由于材料的重量可以減小。與現有技術的方法和成形襯板相比，當材料固化時，相鄰的形襯板之間的接縫減小和/或消除。因此， 人們可以獲得較美觀的產品。而且，這里的任何實施例提供附加的好處，即工匠們不需要進行附加的完成步驟，以消除不美觀的接縫，因此能夠大大地節省成本和時間并且大大地提高效率。圖36是根據另一個實施例的成形襯板1800的可替換結構的另一個實施例的俯視圖。所示的成形襯板1800的實施例不同于其他的實施例，例如圖1和圖19中所示的實施例。例如，成形襯板1800包括大量格子1802。因此，成形襯板1800可以與其他的這種成形襯板相互連接，并且用于比例如圖1和圖19所示的小成形襯板更有效地覆蓋大面積。此外，正如上面所討論的，成形襯板1800以幾乎最終狀態被示出。換句話說，成形襯板1800還可以被修整以便制成最終或制備的成形襯板。根據一些實施例，成形襯板1800 可以包括從成形襯板1800的左側和./或右側延伸的一個或多個肋伸出部分1804。正如上面所討論的，這些肋伸出部分1804在使用之前可以被去掉，以便形成在上面關于其他實施例所討論的、并且例如至少在圖6、圖8、圖19、圖23、圖25和圖27中被示出的肋開口。而且，正如在這里所公開的實施例中，圖36中所示的成形襯板1800也可以包括一個或多個搭接部分1850和一個或多個被搭接部分1852。此外，成形襯板1800可以包括非搭接部分1邪4。圖36的實施例示出搭接部分1850和非搭接部分1邪4可以形成共同的外部尺寸1860。因此，當多個成形襯板1800相互連接時，搭接部分1850與被搭接部分1852 搭接，并且結果得到的相互連接的成形襯板的肋結構具有共同的外部尺寸I860。在這方面，正如上面所討論的，被搭接部分1852可以形成外部尺寸1862。外部尺寸1862可以小于外部尺寸1860。而且，搭接部分1850的內部尺寸也可以大于被搭接部分 1852的外部尺寸1862。而且，正如上面所討論的，可以預期，在利用形成大致矩形周邊的成形襯板中，可以有相互連接的成形襯板的部分，其中有兩個以上的成形襯板搭接。因此，在一些實施例中，成形襯板1800可以構造成以形成一個或多個子被搭接部分1870。類似于上面所討論的實施例，子被搭接部分1870設置在成形襯板1800的右上和右下角。而且，子被搭接部分 1870可以形成外部尺寸1872。外部尺寸1872可以小于外部尺寸1862和外部尺寸1860。 而且被搭接部分1852的內部尺寸也可以大于子被搭接部分1870的外部尺寸1870。此外， 正如上面所描述的，成形襯板1800也可以構造成包括通過去掉肋伸出部分1804形成的多個肋開口。類似于上面所描述的，多個肋開口 220可以被定位并且構造成對應于相鄰的相互連接成形襯板的對應的肋。根據這里公開的成形襯板的一些實施例，子被搭接部分(例如210、304、1210、 1304和1870)也可以構造成使得該子被搭接部分的長度(當沿著肋的縱向測量時)變化，以提供搭接成形襯板之間的最佳配合。例如，如圖36所示，子被搭接部分1870的長度可以沿著肋的長度設置，不只是沿著成形襯板的拐角。具體說，子被搭接部分1870可以沿著肋延伸格子1802的總寬度的大約一半。在其它實施例中，可以預期，子被搭接部分1870可以沿著肋延伸格子1802的總寬度的大約四分之一或三分之一。此外，在格子1802的偏移的結構中，子被搭接部分的長度對應于格子1802從成形襯板1800偏移的長度。換句話說，子被搭接部分的長度可以對應于格子的從該成形襯板伸出部分的量。以這種方式，當多個成形襯板被安裝在一起時，例如，當其中第一成形襯板的搭接部分、第二成形襯板的被搭接部分以及第三成形襯板的子被搭接部分彼此重疊時，肋的配合和嵌套被優化。圖37是根據另一個實施例的已經被修改成模具拐角1900的成形襯板的俯視圖。 術語“模具拐角”或“成形襯板”可以用來描述這種實施例。在所示的實施例中，模具拐角 1900包括若干行格子1902，其中每行僅有一個格子1902。盡管如此，可以提供每行模具拐角1900包括多個格子1902的實施例。此外，也可以提供包括更多或更少行格子1902的實施例。類似于上面討論的圖36的實施例，模具拐角1900也可以以幾乎最終狀態被示出。 換句話說，模具拐角1900還可以被修整以便產生最終或制備的成形襯板。根據一些實施例，成形襯板1900可以包括從成形襯板1900的左側和./或右側延伸的一個或多個肋伸出部分1904。正如上面所討論的，這些肋伸出部分1904在使用之前可以被去掉，以便形成在上面關于其他實施例所討論的、并且例如至少在圖6、圖8、圖19、圖23、圖25和圖27中被示出的肋開口。根據圖37中示出的實施例，模具拐角1900包括中間折疊區1910。可以形成模具拐角1900，使得中間折疊區1910包括折疊線1912，并且模具拐角1900的這種肋1914包括凹入部分1916。模具拐角1900可以構造成沿著中間折疊區被折疊，使得模具拐角1900的后面被設置在模具的內拐角上。在這方面，模具拐角1900的肋1914也可以形成為包括凹入部分1916。模具拐角1900可以形成為包括被搭接部分1920和搭接部分1922。正如在這里一般地討論的，被搭接部分1920可以被接納在一個或多個其他的成形襯板內或與一個或多個其他的成形襯板的搭接部分一起制造，以形成成形襯板的系統。而且，搭接部分1922 可以重疊在一個或多個其他的成形襯板的被搭接部分上，以便形成成形襯板的系統。關于其他實施例所公開的其他特征也可以包括在模具拐角1900的實施例中，例如子被搭接部分、互鎖的伸出部分和掣子以及其他的這種特征。模具拐角1900的其中一個獨特的優點是模具拐角1900有助于減少用來形成最終的模制產品的成形襯板的系統中的復雜處(scenes)和部件的數目。在這方面，可以預期， 模具拐角1900可以構造成沿著折疊線1912彎曲，以實現模具拐角1900的第一部分1930 和第二部分1932之間的多種角度取向中的一種。在這方面，折疊線1912可以構造成模具拐角1900的變薄的區域。而且折疊線1912可以構造成模具拐角1900的穿孔區域。還有折疊線1912也可以構造成模具拐角1900的壓痕區域。可以提供折疊線1912的其他變化和結構，以便有利于模具拐角1900沿著折疊線折疊。例如，可以預期，模具拐角1900可以構造成提供第一部分1930和第二部分1932 之間的90°彎曲。圖38A示出形成在模具拐角1900的肋1914中的凹入部分1916的俯視圖，而圖38B是圖38A中所示的模具拐角1900該部分的側視圖。
如在圖38A-38B的實施例中所示，凹入部分1916可以包括從肋1914的頂部向下朝著折疊線1912的大約45°角度的缺口。因此，當第一部分1930朝著第二部分1932折疊時，凹入部分1916的內表面1940、1942可以向著彼此折疊并且相互接觸，以實現折疊的模具拐角1900的內部輪廓。在這方面，內表面1940、1942可以相對于肋1914的底表面或底部以第一和第二角度1950、1952取向。在所示的實施例中，第一和第二角度1950、1952是大約45°。但是，必要時，可以實施利用更大或更小角度的其他的實施例，因此使第一部分 1930相對于第二部分1932形成各種不同的角度，使得模具拐角1902可以用于具有各種幾何形狀的各種應用中。在一些實施例中，如圖37-38B所示，第一和第二部分1930、1932的上表面能夠朝著彼此向里折疊。正如在這里所討論的，在一些實施例中通過肋中的凹入部分的變形這種向里的折疊是方便的。但是可以預期，可以提供其他實施例，其中第一和第二部分1930、 1932的底表面朝著彼此向里折疊。因此，代替形成插入模具的拐角的內部模具拐角(其可以構成小于180°的角度)，模具拐角的實施例也可以提供圍繞模具拐角折疊的外部模具拐角(例如朝著彼此折疊的第一和第二部分1930、1932的底表面，以提供大于180°的角度)。在這樣的實施例中，中心折疊區可以被反向形成，以便提供肋的連續的上表面，同時提供沿著肋的下部的凹入部分以及材料中的間隙，以便使第一和第二部分1930、1932的底表面朝著彼此向里折疊，并且圍繞模具的拐角折疊。參考圖37，正如上面所指出的，模具拐角1900可以包括一個或多個搭接部分1922 和一個或多個被搭接部分1920。此外，模具拐角可以包括非搭接部分1%4。圖37的實施例示出搭接部分1922和非搭接部分1%4能夠形成共同的外部尺寸1960。因此，當多個成形襯板1900相互連接時，搭接部分1922與被搭接部分1920搭接，并且結果得到的相互連接的成形襯板的肋結構具有共同的外部尺寸I960。在這方面，正如上面所討論的，被搭接部分1920可以形成外部尺寸1962，該外部尺寸1962可以小于外部尺寸1960。而且，搭接部分1922的內部尺寸也可以大于被搭接部分1920的外部尺寸1962。還有，正如上面所討論的，可以預期，在具有模具拐角和/或多個模具拐角的成形襯板與模具拐角和成形襯板的相互連接中，存在有某些點，其中一個或多個成形襯板與一個或多個模具拐角搭接。因此，在一些實施例中，模具拐角1900可以構造成以形成一個或多個子被搭接部分1970。類似于上面討論的實施例，子被搭接部分1970可以設置在模具拐角1900的右上和右下角。而且，子被搭接部分1970可以形成外部尺寸1972。該外部尺寸 1972可以小于外部尺寸1962和外部尺寸1960。而且，被搭接部分1920的內部尺寸也可以大于子被搭接部分1970的外部尺寸1970。此外，正如上面所討論的，模具拐角1900也可以構造成包括通過去除肋伸出部分1904而形成的多個肋開口。類似于上面所描述的，多個肋開口可以被設置并且構造成與相鄰的互連接成形襯板的對應的肋相對應。根據這里公開的成形襯板的一些實施例，子被搭接部分(例如210、304、1210、 1304、1870、1970)也可以構造成使得子被搭接部分的長度(當沿著該肋的縱向測量時)變化，以提供搭接成形襯板部分(多個成形襯板部分)/模具拐角(多個模具拐角)之間的最佳配合。例如，如圖37所示，子被搭接部分1970可以沿著肋的長度設置，不只是在模具拐角的拐角。具體說，子被搭接部分1870可以沿著肋延伸格子1902的總寬度的大約一半。
40在另一些實施例中，可以預期，子被搭接部分1870可以沿著肋延伸格子1902的總寬度的四分之一或三分之一。此外，在格子1902被偏移的結構中，子被搭接部分的長度可以對應于格子1902從模具拐角1900偏移的長度。換句話說，子被搭接部分的長度可以對應于格子從該模具拐角伸出的量。以這種方式，當多個模具拐角(多個模具拐角)和/或成形襯板 (多個成形襯板)配額和在一起時，例如第一成形襯板的搭接部分、第二成形襯板的被搭接部分以及第三成形襯板的子被搭接部分相互重疊時，肋的配合和嵌套被優化。而且，成形襯板、模具拐角和其他部件可以以任意的各種形狀形成，并且形成在成形襯板中的肋或隆起部可以用來提供強度，該強度抵抗在其上面地可固化材料的重量，而不需要成形襯板過大、過厚或過于沉重。在這方面，成形襯板的實施例例如可以有利地用于向上傾斜的組件，向上傾斜的組件需要諸如鋼筋的沉重材料，而即使較大地影響，也不會顯著影響該組件的整體重量。因此，成形襯板允許利用對其要求不是很高的機器，例如小型起重機等。因此，成形襯板實施例的輕重量允許額外的減少成本、時間和勞動。正如上面所討論的，這里公開的成形襯板的實施例使時工匠們能夠消除或減小相互連接的成形襯板之間的任何可見的接縫。這里公開的成形襯板的一些實施例，通過將成形襯板的邊緣匯合在相互連接的成形襯板上面的拐角中，并且在相互連接的成形襯板的配合暴露表面中利用小公差，能夠有效地消除這種接縫。盡管在一些優選的實施例和實例的上下文中已經公開了這些發明，但是本領于的技術人員應當理解，本發明的范圍超出具體公開的實施例而包括其他可替換實施例和/或利用本發明和明顯的修改及其等同物。此外，雖然已經示出并且詳細描述本發明的各種變化，但是在本發明范圍內的其他修改對于本領域的技術人員來說將是很明顯的。還可以預期，可以對實施例的具體特征和各方面進行各種組合和子組合并且仍然在本發明的范圍內。應當理解，所公開的實施例的各種特征和方面可以相互組合或相互替代，以便形成公開的發明的變化的模式。因此，意圖使這里公開的這些發明中至少一些的范圍不應當被上面具體描述的公開實施例限制。
權利要求
1.一種用于在水泥質材料的暴露面上形成裝飾圖案的成形襯板，所述成形襯板包括 材料板；形成在所述材料板中的至少一個格子；和沿著所述格子延伸并且形成所述格子的邊界的至少一個肋，所述肋被形成在所述材料板中并且形成升高的輪廓，所述肋包括限定外表面和內表面的第一部分，所述肋的所述第一部分的所述外表面構造成向外朝向所述水泥質材料，并且構造成限定橫截面外輪廓，所述第一部分還限定鄰近其內表面的凹入部分，所述凹入部分限定橫截面內輪廓；限定外表面的第二部分，該外表面限定橫截面外輪廓，該第二部分的橫截面外輪廓小于所述第一部分的所述橫截面內輪廓；形成在所述第一部分中的至少一個開口 ；和形成在所述肋中的過渡區，該過渡區在所述第一部分和所述第二部分之間以相互連接所述第一部分和所述第二部分，所述過渡區限定從所述第二部分的橫截面外輪廓向所述第一部分的橫截面外輪廓增大的可變橫截面外輪廓；其中，多個成形襯板通過將所述第一部分重疊在所述第二部分上以使得所述第二部分嵌套在所述第一部分的所述凹入部分內而能夠被相互連接，并且其中當所述第二部分嵌套在所述第一部分內時，所述多個成形襯板的所述肋的所述第一部分的外表面相互齊平，并且其中第一成形襯板的第一部分中的開口與第二成形襯板的過渡區配合，使得當所述多個成形襯板在使用中相互連接時所述裝飾圖案中的可見接縫最小。
2.根據權利要求1所述的成形襯板，其中所述第一部分限定內拐角，所述第一部分沿著所述內拐角與所述格子和自由外邊緣相互連接，所述外邊緣包括朝著其內拐角向內延伸的至少一個伸出部分，所述第一部分還限定外輪廓和凹入部分，所述凹入部分限定橫截面內輪廓。
3.根據權利要求2所述的成形襯板，其中所述第二部分限定內拐角，所述第二部分沿著所述內拐角與所述格子和自由外邊緣相互連接，所述內拐角包括朝著其外邊緣向內延伸的至少一個掣子，其中所述多個成形襯板通過如下方式而能夠相互連接，即將所述第一部分重疊在所述第二部分上使得所述第一部分的所述伸出部分接合所述第二部分的所述掣子，從而使得當所述多個成形襯板在使用中相互連接時所述裝飾圖案中的所述可見接縫最
4.根據權利要求3所述的成形襯板，其中所述第一部分的所述內拐角包括朝著其外邊緣向內延伸的至少一個伸出部分，并且所述第二部分的所述外邊緣包括朝著其內拐角向內延伸的掣子。
5.根據權利要求1所述的成形襯板，其中所述成形襯板的所述肋是圓弧形的形狀。
6.根據權利要求1所述的成形襯板，其中形成在所述肋的所述第一部分中的所述開口從所述肋的基底向所述肋的頂點延伸。
7.根據權利要求1所述的成形襯板，其中沿著所述第一成形襯板的所述第一部分中的所述開口形成的肋邊緣鄰接所述第二成形襯板的所述過渡區。
8.根據權利要求1所述的成形襯板，其中所述肋和所述格子會合以形成拐角，所述第一成形襯板的所述肋的所述第一部分限定周邊邊緣，所述肋的所述第一部分的所述周邊邊緣沿著拐角設置，所述拐角通過所述肋與所述第二成形襯板的所述格子沿著所述第二成形襯板的所述肋的所述第二部分相交形成。
9.根據權利要求1所述的成形襯板，其中所述成形襯板包括多個格子，所述多個格子具有設置在所述格子中間以形成其邊界的多個肋。
10.根據權利要求9所述的成形襯板，其中所述格子形成大致矩形的形狀。
11.根據權利要求9所述的成形襯板，其中第一層的格子與第二層的格子偏移。
12.根據權利要求1所述的成形襯板，還包括沿著所述材料板延伸并且經過橫過在所述材料板中形成的所述至少一個格子和至少一個肋的折疊線，所述折疊線構造成使所述成形襯板能夠折疊，用于與模具的拐角配合。
13.根據權利要求12所述的成形襯板，其中所述肋包括所述肋與所述折疊線相交的凹入部分，所述凹入部分構造成使所述成形襯板的所述第一部分和所述第二部分的上表面能夠朝著彼此向內折疊。
14.根據權利要求13所述的成形襯板，其中所述凹入部分包括相對于彼此以近似90° 角取向的一對表面，這對表面構造成當所述成形襯板被折疊時相互接觸，使得所述成形襯板的所述第一部分和所述第二部分以近似90°角取向。
15.根據權利要求12所述的成形襯板，其中所述折疊線包括在所述材料板中的缺口。
16.一種用于在水泥質材料的表面上形成圖案的板，所述板包括多行凹入部分，每個凹入部分的形狀都被做成將所述圖案施加到所述材料的表面，給定行中的所述凹入部分相對于相鄰行的所述凹入部分偏移，每個凹入部分由限定所述凹入部分的隆起部圍繞，所述板通過搭接至少一些隆起部能夠與類似的板結合，其中多個板可以在其端部相互連接，以沿著偏移的凹入部分的隆起部形成接合處，以使得板相互連接而且在所述連接處沒有明顯的接縫。
17.一種用于在可固化材料上形成圖案的平板系統，每個平板包括一系列成形區域，用于當可固化材料處于該區域中時將圖案施加到墻壁或類似物上，所述平板形成有所述成形區域，每個所述成形區域由隆起部定邊界，所述平板的所述隆起部構造成使所述平板能夠與另一個平板接合以增加圖案的應用面積，所述平板的至少一個所述隆起部具有開口端， 使所述平板的所述隆起部能夠重疊在所述另一個平板的至少一個隆起部上。
18.根據權利要求17所述的系統，其中所述平板的所述隆起部包括搭接隆起部和被搭接隆起部，所述被搭接隆起部包括掣子，所述掣子構造成當另一個平板的搭接隆起部重疊在所述被搭接隆起部上時與該另一個平板的所述搭接隆起部的伸出部分接合，以便互連接所述平板。
19.根據權利要求17所述的系統，其中所述平板包括被搭接隆起部和搭接隆起部，所述平板的搭接隆起部包括一個或多個開口端，使得通過所述平板的搭接隆起部另一個平板的隆起部能夠被搭接，并且從所述平板的搭接隆起部中的開口端延伸。
20.根據權利要求17所述的系統，其中所述平板的所述成形區域以大致矩形的形狀形成，并且所述平板限定包括一個或多個隆起部的周邊，該一個或多個隆起部在所述平板的周邊的拐角處具有開口端。
21.根據權利要求17所述的系統，其中所述掣子在所述平板的所述被搭接隆起部和所述成形區域之間形成在拐角中。
22.根據權利要求17所述的系統，其中所述平板的所述伸出部分沿著所述平板的所述搭接隆起部的自由側邊緣形成。
23.一種用于將裝飾圖案轉印到可固化材料的方法，所述方法包括提供多個成形襯板，每個成形襯板包括以隆起部定邊界的一個或多個定形區域，每個成形襯板限定被搭接隆起部和搭接隆起部；通過將第一成形襯板的搭接隆起部重疊在第二成形襯板的被搭接隆起部上使該第一成形襯板與該第二成形襯板接合；以及將可固化材料放置在所述第一成形襯板和所述第二成形襯板上，以便將由所述第一成形襯板和所述第二成形襯板的定形區域形成的裝飾圖案轉印到所述可固化材料上。
24.根據權利要求23所述的方法，其中每個成形襯板可以構造有具有掣子的被搭接隆起部和具有伸出部分的搭接隆起部，并且所述方法還包括使所述搭接隆起部中的一個的伸出部分與所述被搭接隆起部中的一個的掣子接合。
25.根據權利要求M所述的方法，其中所述使所述搭接隆起部中的一個的伸出部分與所述被搭接隆起部中的一個的掣子接合的步驟在將所述可固化材料放置在所述第一成形襯板和所述第二成形襯板上之前完成。
26.根據權利要求23所述的方法，其中每個成形襯板還包括非搭接隆起部和形成在所述搭接隆起部中的至少一個開口端，所述方法還包括將所述第一成形襯板的所述搭接隆起部重疊在所述第二成形襯板的所述被搭接隆起部上，其中所述第二成形襯板的非搭接隆起部從所述第一成形襯板的所述搭接隆起部的開口端延伸。
27.根據權利要求23所述的方法，其中所述第一成形襯板的所述搭接隆起部限定內部幾何形狀，所述內部幾何形狀大于所述第二成形襯板的所述被搭接隆起部的外部幾何形狀，其中該方法還包括使第三成形襯板與所述第一成形襯板和所述第二成形襯板接合，所述第三接合襯板包括搭接隆起部和被搭接隆起部，所述第一成形襯板、所述第二成形襯板和所述第三成形襯板其中之一包括子被搭接隆起部部分，該子被搭接隆起部部分限定外部幾何形狀，所述外部幾何形狀可以小于所述被搭接隆起部的內部幾何形狀，該方法還包括將被搭接隆起部重疊在所述子被搭接隆起部部分上。
28.根據權利要求23所述的方法，其中所述第一成形襯板的所述搭接隆起部的邊緣朝著鄰近所述第二成形襯板的被搭接隆起部的相應定形區域的底部向下延伸，所述方法包括將可固化材料放置在所述第一成形襯板的所述搭接隆起部上，使得所述第一成形襯板的所述搭接隆起部的邊緣被迫使為鄰近所述相應定形區域的所述底部，以便減小和/或消除形成在所述相應定形區域的所述邊緣和所述底部之間的接縫。
29.一種制造將裝飾圖案轉印到可固化材料的成形襯板的方法，所述方法包括形成權利要求1所述的成形襯板，其中通過修整從至少一個肋延伸的肋伸出部分形成所述第一部分中的所述開口。
30.根據權利要求四所述的方法，其中用熱成形操作形成所述成形襯板。
31.根據權利要求30所述的方法，其中用激光切割操作修整所述成形襯板的周邊。
全文摘要
本發明公開一種成形襯板、板以及使用和制造成形襯板、板的方法，以便提供一種在可固化材料上制造圖案期間能夠最小化和/或消除相互連接的成形襯板之間的可見接縫的產品。在一些實施例中，該成形襯板可以包括升高的部分(102)，該升高的部分限定相互有關的內部和外部尺寸。因此多個成形襯板可以通過重疊其升高的部分(144，146)相互連接。而且，成形襯板可以包括一個或多個掣子和一個或多個伸出部分，使相互連接的成形襯板之間能夠接合而不需要粘結劑。以這種方式，成形襯板以嵌套的方式相互連接，使得相互連接的成形襯板之間的可見接縫被減小和/或消除。
文檔編號E04G9/10GK102224309SQ200980147268
公開日2011年10月19日 申請日期2009年9月25日 優先權日2008年9月25日
發明者B·E·舍含, E·D·杰拉德 申請人:初級模具和建筑用品公司