專利名稱：一種廢棄混凝土回收方法及其全自動回收裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種適用于商品混凝土公司、混凝土攪拌站還未凝結的廢棄混凝土回收方法及其裝置。
背景技術：
目前廢棄混凝土中的膠凝材料還沒有成熟的回收方法，為了解決以上問題，本人曾公布了一種申請號為2006101323693的“廢棄混凝土回收方法及其裝置”；其方法是將廢棄混凝土經水沖洗篩分，分離出來的砂、石作為生產混凝土的原材料，再將漿水集中沉淀后排除清水，再向回收的膠凝材料漿體中加入緩凝劑，并按混凝土中膠凝材料總量的 10% -20%比例替代膠凝材料生產混凝土，這一方法雖然可以利用膠凝材料，但在沉淀的過程中，膠凝材料還是在水化，有部份膠凝材料還會超過了終凝時間，并且回收方法復雜，為了解決這一問題，本人提供了以下發明
發明內容
本發明的目的之一是提供一種廢棄混凝土回收方法其可以將廢棄混凝土中的砂、石、膠凝材料全部回收利用。實現本發明的技術方案分三步第一步在洗車場安裝一個全自動廢棄混凝土分離回收裝置，一個清水池，二個膠凝材料沉淀池，并在清水池和沉淀池內的水中加入0. 1% -0. 2%緩凝劑。第二步當攪拌車需要洗車時，從清水池內抽水洗車，并將洗車后的廢棄物排放到全自動廢棄混凝土回收裝置內進行清洗分離，將分離出來的砂、石作為生產混凝土的原材料，漿水排放到膠凝材料沉淀池內進行沉淀，待膠凝材料充分沉淀后，將沉淀池內的清水排放到清水池內，再將膠凝材料漿體收集備用；該膠凝材料漿體可配制砌筑砂漿及抹灰砂漿用于建筑裝修工程，也可作為生產加氣混凝土磚的膠凝材料。第三步及時向清水池和沉淀池內補充清水，并按所補充的水量加入 0. 1% -0. 2% 緩凝劑。通過本方法，可以非常簡單地回收膠凝材料，而實現了解決上述問題的目的。本發明目的之二是提供一種全自動廢棄混凝土回收裝置其是由進料槽、電源控制系統、振動篩、拋石輪、漿水溜槽、提砂滾筒、拋砂輪組成； 振動篩呈傾斜狀安裝在進料槽的下方，振動篩高端與進料槽下料口相接，拋石輪安裝在振動篩低端出口的下方，提砂滾筒置于振動篩下方，拋砂輪置于提砂滾筒的前方，漿水溜槽置于振動篩的下方，并從提砂滾筒的后方進入提砂滾筒內。所述的電源控制系統由電源控制箱、提砂滾筒電機和拋砂輪電機電源感應開關、 振動器和碎石清洗噴頭抽水機及拋石輪的電源行程開關組成；提砂滾筒電機和拋砂輪電機電源感應開關安裝在下料口的下方，振動器和碎石清洗噴頭抽水機及拋石輪電機的電源行程開關安裝在振動篩的中上部。
所述的振動篩由篩架、振動器、碎石清洗噴頭、篩網、膠墊組成；振動器安裝在篩架的上方，碎石清洗噴頭安裝在篩網的上方，上、下各一個。所述的提砂滾筒由提砂葉片、導砂槽、漿水槽、電機、減速箱、傳動軸、二個驅動輪和二個從動輪組成；提砂滾筒兩端開口，提砂葉片均勻分布在提砂滾筒的圓周內壁上，導砂槽呈傾斜狀安裝，高端伸進提砂滾筒內并接近提砂滾筒后端，低端接近拋砂輪的中上方，漿水槽與提砂滾筒前端圓口相接并流向漿水沉淀池，電機與減速箱相連，減速箱通過傳動軸與驅動輪相連，驅動輪和從動輪安裝在提砂滾筒的下方并托起提砂滾筒，驅動輪通過傳動軸傳遞來自電機的動力，帶動提砂滾筒進行旋轉。所述的拋石輪和拋砂輪由葉片、皮帶、電機組成。當攪拌車內有剩余混凝土時，先加水至混凝土完全離析后，再排放到進料槽并流進振動篩，當漿水接觸到提砂滾筒電機和拋砂輪電機的電源感應開關時，提砂滾筒電機和拋砂輪電機的電源被自動開啟；當碎石沿振動篩的篩網表面向下滑動時便將振動器、碎石清洗噴頭抽水機和拋石輪電機的電源行程開關頂開；此時振動器、碎石清洗噴頭抽水機和拋石輪電機的電源被自動開啟，碎石沿著篩網表面在振動力的作用下下滑，碎石經篩網上方的碎石噴頭沖洗干凈后落到拋石輪上，拋石輪將碎石拋出；砂隨漿水落入振動篩下方的漿水溜槽內，經溜槽流進提砂滾筒內，流到提砂滾筒內的漿水經提砂滾筒前方的溢流口流入到漿水槽并流進漿水沉淀池，流到提砂滾筒內的砂下沉到底部，并被旋轉的提砂滾筒及內壁的葉片將砂帶到提砂滾筒的頂部再掉落到導砂槽內，砂沿著導砂槽滑到拋砂輪上被拋出ο
圖1是全自動廢棄混凝土分離回收裝置的剖面圖其可見部分是進料槽1、振動器、碎石清洗噴關和拋石滾筒的電源行程控制開關36、碎石清洗噴頭33、篩網34、膠墊35、 拋石輪6、漿水溜槽37、拋砂輪皮帶62、拋石輪電機61、提砂滾筒驅動電機43、提砂滾筒減速箱42、提砂滾筒驅動輪44、提砂滾筒葉片41、提砂滾筒從動輪45、漿水溜槽37、導砂槽48、 提砂滾筒4、電源控制系統2、膠墊35、下料口 11、提砂滾筒和拋砂輪電源感應開關38、漿水溜槽37、碎石清洗噴頭32、振動篩架3、振動器31。圖2是全自動廢棄混凝土分離回收裝置的左視圖其可見部分是拋砂輪電機51、 拋砂輪皮帶52、拋砂輪5、導砂槽48、漿水槽47、溢流口 49、提砂滾筒從動輪46、提砂滾筒4、 提砂滾筒從動輪45、漿水溜槽37、電源控制系統2、振動篩3。實施例一第一步在清水池和沉淀池內的水中加入0. 1-0. 2%緩凝劑；第二步攪拌車需要洗車或車內有剩余混凝土時從清水池內加水至混凝土完全離析后再排放到全自動廢棄混凝土分離回收裝置的進料機槽1內，廢棄混凝土經下料口 11流到振動篩篩網；34的表面，當漿水接觸到提砂滾筒驅動電機43和拋砂輪電機51的電源感應開關38時，提砂滾筒驅動電機43和拋砂輪電機51的電源被自動開啟；當碎石沿篩網34表面向下滑動時便將振動器31、碎石清洗噴頭32、33和拋石輪電機61的電源行程開關36頂開；此時振動器31、碎石清洗噴頭32、33和拋石輪電機61的電源被自動開啟，碎石沿著篩網34表面在振動力的作用下下滑，碎石經篩網34上方的碎石噴頭32、33沖洗干凈后落到拋石輪6上，拋石輪6將碎石拋出；砂隨漿水落入振動篩3下方的漿水溜槽37內，經溜槽37 流進提砂滾筒4內，流到提砂滾筒4內的漿水經提砂滾筒4前方的溢流口 46流入到漿水槽 47并流進漿水沉淀池，流到提砂滾筒4內的砂下沉到底部，并被旋轉的提砂滾筒4及內壁的葉片41將砂帶到提砂滾筒4的頂部再掉落到導砂槽48內，砂沿著導砂槽48滑到拋砂輪5 上被拋出；回收的砂和石可用于生產混凝土的原材料。第三步漿水流入沉淀池沉定后，將表層的清水排入到清水池內，再將已經沉淀的膠凝材料漿體抽出備用；并及時向清水池和沉淀池內補充清水，并按所補充的清水量加入 0. 1-0. 2%緩凝劑。該回收的膠凝材料漿體可配制砌筑砂漿及抹灰砂漿用于建筑裝修工程， 也可作為生產加氣磚的膠凝材料。該方法在江門市政混凝土公司及江門市政水泥制品廠應用時取得了很好的經濟效益。
權利要求
1.一種廢棄混凝土回收方法，其特征分三步完成第一步在洗車場安裝一個廢棄混凝土分離回收裝置，一個清水池，二個膠凝材料沉淀池，并在清水池和沉淀池內的水中加入0. 1% -0. 2%緩凝劑。第二步當攪拌車需要洗車時，從清水池內抽水洗車，并將洗車后的廢棄物排放到廢棄混凝土分離回收裝置內進行清洗分離，將分離出來的砂、石作為生產混凝土的原材料，漿水排放到膠凝材料沉淀池內進行沉淀，待膠凝材料充分沉淀后，將沉淀池內的清水排放到清水池內，再將膠凝材料漿體收集備用；該膠凝材料漿體可配制砌筑砂漿及抹灰砂漿用于建筑裝修工程，也可作為生產加氣混凝土磚的膠凝材料。第三步及時向清水池和沉淀池內補充清水，并按所補充的水量加入0. 1% -0. 2%緩凝劑。
2.一種全自動廢棄混凝土回收裝置其特征是由進料槽、電源控制系統、振動篩、拋石輪、漿水溜槽、提砂滾筒、拋砂輪組成；振動篩呈傾斜狀安裝在進料槽的下方，振動篩高端與進料槽下料口相接，拋石輪安裝在振動篩低端出口的下方，提砂滾筒置于振動篩下方，拋砂輪置于提砂滾筒的前方，漿水溜槽置于振動篩的下方，并從提砂滾筒的后方進入提砂滾筒內。
3.根據權利要求2所述的全自動廢棄混凝土回收裝置其特征是電源控制系統由電源控制箱、提砂滾筒電機和拋砂輪電機電源感應開關、振動器和碎石清洗噴頭抽水機及拋石輪電機的電源行程開關組成；提砂滾筒電機和拋砂輪電機電源感應開關安裝在下料口的下方，振動器、碎石清洗噴頭抽水機和拋石輪電機的電源行程開關安裝在振動篩的中上部。
4.根據權利要求2所述的全自動廢棄混凝土回收裝置其特征是振動篩由篩架、振動器、碎石清洗噴頭、篩網、膠墊組成；振動器安裝在篩架的上方，碎石清洗噴頭安裝在篩網的上方，上、下各一個。
5.根據權利要求2所述的全自動廢棄混凝土回收裝置其特征是提砂滾筒由提砂葉片、導砂槽、漿水槽、電機、減速箱、傳動軸、二個驅動輪和二個從動輪組成；提砂滾筒兩端開口，提砂葉片均勻分布在提砂滾筒的圓周內壁上，導砂槽呈傾斜狀安裝，高端伸進提砂滾筒內并接近提砂滾筒后端，低端接近拋砂輪的中上方，漿水槽與提砂滾筒前端溢流口相接并流向漿水沉淀池，電機與減速箱相連，減速箱通過傳動軸與驅動輪相連，驅動輪和從動輪安裝在提砂滾筒的下方并托起提砂滾筒，驅動輪通過傳動軸傳遞來自電機的動力，帶動提砂滾筒進行旋轉。
6.根據權利要求2所述的全自動廢棄混凝土回收裝置，其特征是拋石輪拋砂由葉片、 皮帶、電機組成。
全文摘要
一種廢棄混凝土回收方法其是在清水池和沉淀池內的水中加入0.1％-0.2％緩凝劑；攪拌車需要洗車時，從清水池內加水洗車后，將廢棄物排放到本發明所提供的全自動廢棄混凝土回收裝置內，將廢棄物分離成砂、石、漿水；砂、石用于生產混凝土的原材料；漿水經沉淀池沉淀后排盡表層的清水，再將已經沉淀的膠凝材料漿體抽出備用，該膠凝材料漿體可作為膠凝材料配制砌筑、抹灰砂漿也可作為生加氣混凝土磚的膠凝材料；該發明簡單實用，實現了最低成本、最低損耗、最簡單裝置、干凈徹底全自動回收廢棄混凝土的目的。
文檔編號C04B18/16GK102381849SQ20101028052
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月1日 優先權日2010年9月1日
發明者黃浩庭 申請人:黃浩庭