專利名稱：一種具有標高調節功能的拼裝胎架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑施工領域，特別是涉及一種具有標高調節功能的拼裝胎架。
背景技術：
目前，鋼結構已廣泛應用于超高層建筑和大跨度空間結構領域，例如各種大廈、電 視塔、金融中心、體育館、展覽中心、大劇院、候機樓、飛機庫和一些工業廠房等。隨著結構 體量的日益龐大，不可避免的需要對構件進行分段和拼裝，因此需設置大量地面拼裝胎架。 傳統的地面拼裝胎架設置思路是針對某一具體工程，制作與之相適應的拼裝胎架，即根據 拼裝單元空間造型及定位坐標要求，制作滿足拼裝精度要求的地面拼裝胎架。這種極具針 對性的地面拼裝胎架，只適用于比較標準化的拼裝單元，另外，由于單一拼裝胎架是固定式 的，不可調節，導致其通用性差，不能在多個工程中重復使用，數量需求大，成本投入高。
實用新型內容基于上述現有技術所存在的問題，本實用新型實施例提供一種具有標高調節功能 的拼裝胎架，可適用于多種不同形式的鋼構件組裝的需要，降低了鋼結構施工中所用組裝 胎架的成本。本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的本實用新型實施例提供一種具有標高調節功能的拼裝胎架，包括底座、豎向支撐桿、斜向支撐桿、橫向支撐桿和定位銷；所述豎向支撐桿底部固定設置在底座上，豎向支撐桿的桿體通過斜向支撐桿與底 座固定連接；所述豎向支撐桿上設有豎向調節槽，與所述豎向調節槽對應的豎向支撐桿的桿體 上間隔設有多個定位孔；所述橫向支撐桿的兩端設置在所述豎向支撐桿的豎向調節槽內， 能沿所述豎向調節槽上下移動調節該橫向支撐桿在所述豎向支撐桿上的高度，所述定位銷 設置在所述定位孔內，對在所述豎向支撐桿上調節到位后的所述橫向支撐桿進行定位。所述底座由外框和外框內的加強桿構成。所述外框為H型鋼焊接而成的正方形結構或長方形結構或圓形結構；所述加強桿 為H型鋼梁，設置在所述外框內，兩端焊接在外框的框體上。所述H型鋼采用尺寸為200mmX 200mm的H型鋼。所述豎向支撐桿為兩組，每組豎向支撐桿由兩根型鋼構成；兩根型鋼之間設有一 定間隙作為豎向調節槽，兩根型鋼的本體上間隔設有定位孔。所述斜向支撐桿采用角鋼或H型鋼。所述橫向支撐桿由支撐構件橫桿和支撐千斤頂橫桿構成，所述支撐構件橫桿設置 在所述支撐千斤頂橫桿上方，所述支撐千斤頂橫桿上設有千斤頂支底座。所述支撐千斤頂橫桿的千斤頂支底座為兩個。所述胎架還包括千斤頂，設置在所述千斤頂橫桿的千斤頂支底座上，用于調節拼裝構件高度和/或角度。所述胎架還包括封口板，設置在所述豎向支撐桿的頂部，封閉豎向支撐桿與橫向 支撐桿形成的空間。通過本實用新型實施例提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例通過在底座 上固定設置的豎向支撐桿上設置豎向調節槽，使橫向支撐桿的兩端可在豎向調節槽內進行 上下調節后，由定位孔中的定位銷定位。這種具有高度可調的橫向支撐桿的拼裝胎架可用 于支撐不同高度的鋼構件，從而適用于對不同結構形式的大型鋼構件拼裝。該拼裝胎架結 構簡單，高度可方便調節，可循環使用，提高了重復利用率，降低了成本。
圖1為本實用新型實施例提供的胎架的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的胎架的正面結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的胎架的側面結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的胎架的俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。實施例本實施例提供一種具有標高調節功能的拼裝胎架，可用在對不同結構形式的鋼構 件進行拼裝，如圖1 4所示，該拼裝胎架包括底座、豎向支撐桿、斜向支撐桿、橫向支撐桿 和定位銷；其中，底座1由外框11和外框內的加強桿12構成，外框11 一般采用H型鋼焊接 成正方形、長度形或圓形結構，多采用長方形結構，加強桿12也采用H型鋼，加強桿12設置 在外框U內，兩端焊接在外框U的框體上形成框架式結構的底座1，底座1的外框U及加 強桿12具體可采用尺寸為200mmX200mm的H型鋼焊接制作；豎向支撐桿2底部固定設置 在底座1上，豎向支撐桿2的桿體通過斜向支撐桿4與底座1固定連接，豎向支撐桿2為兩 組，兩組豎向支撐桿2豎直平行固定設置在底座1上，每組豎向支撐桿2由兩根斜向支撐桿 固定連接在底座1上，斜向支撐桿4 一般可采用角鋼或H型鋼；每組豎向支撐桿2上均設有豎向調節槽21，與所述豎向調節槽20對應的豎向支撐 桿2的桿體上間隔設有多個定位孔5 ；橫向支撐桿3的兩端設置在豎向支撐桿2的豎向調 節槽21內，橫向支撐桿3可以沿豎向調節槽20上下移動，從而調節該橫向支撐桿3在豎向 支撐桿2上的高度；定位銷6設置在定位孔5內，對在豎向支撐桿2上調節到位后的橫向支 撐桿3進行定位。每組豎向支撐桿2具體是由兩根型鋼21、22構成；兩根型鋼21、22之間設有一定 間隙用于豎向調節支撐桿3，兩根型鋼的本體上間隔設有定位孔5。上述拼裝胎架中的橫向支撐桿3由支撐構件橫桿31和支撐千斤頂橫桿32構成， 支撐構件橫桿31設置在支撐千斤頂橫桿32上方，支撐千斤頂橫桿32上設有千斤頂支座7， 千斤頂支座7 —般為兩個，可以在千斤頂支座上設置千斤頂(圖中未示出)，通過千斤頂頂 升上方的支撐橫桿32和支撐橫桿32上支撐拼裝的鋼構件。[0030]上述拼裝胎架中還可以設置封口板8，封口板8設置在兩組豎向支撐桿2的頂部， 用于封閉每組豎向支撐桿之間槽20的間隙。本實施例的拼裝胎架結構合理，使用、移動方便，工作效果好，可通過將定位銷穿 裝在不同高度的定位孔中，使高度方便可調，不用對橫向支撐桿進行切割，焊接等工作，大 大降低了勞動力的使用，并且在使用過程中，調節高度方法，也易于對拼裝構件精度的控 制。下面以施工中具體使用的拼裝胎架為例，對上述拼裝胎架作進一步說明。該拼裝胎架由底座、豎向支撐桿、斜向支撐桿、鋼模板(橫向支撐桿)、千斤頂和封 口板構成；其中，胎架的底座，胎架的底座采用200mmX 200mm的H型鋼焊接成長方形結構，形 成一個扎實穩固、不易傾覆的基座，底座的大小可根據拼裝過程中的傾覆力矩大小適當調 整；豎向支撐桿，分為兩組，豎直固定焊接在上述底座上，每組豎向支撐桿采用兩個型 鋼拼成而成，兩個型鋼之間宜預留一定間隙作為豎向調節槽以便上下調節鋼模板(橫向支 撐桿)上下滑動；實際中豎向支撐桿可采用兩個16號槽鋼靠背而成，中間留有30mm的間隙 作為豎向調節槽；斜向支撐桿，呈斜向設置焊接在豎向支撐桿之底座之間，主要用于支撐豎向支撐 桿的平面外(豎向支撐弱軸)穩定，一般斜向支撐桿采用型鋼，如角鋼、H型鋼等。鋼模板(即橫向支撐桿)，兩端設置在豎向支撐桿的雙型鋼之間的間隙中(即設置 在豎向調節槽中)，共兩塊，上面一塊為支撐構件，下面一塊為用于支撐千斤頂，其上對稱設 有兩個千斤頂底座；定位孔，設置在豎向支撐桿的雙型鋼上，用于定位鋼模板(即橫向支撐桿)，實際 中，定位孔為多個，豎向呈一排設置在豎向支撐桿的雙型鋼上，定位孔之間的間隔一般為 150mm ；定位銷，設置在定位孔中，一般設置在調節到位的鋼模板(即橫向支撐桿)下面的 定位孔中，以對鋼模板(即橫向支撐桿)進行定位和支撐；千斤頂，設置在鋼模板中下面鋼模板的千斤頂底座上，千斤頂上端可用于支撐上 面支撐構件的鋼模板，可對上方支撐構件的鋼模板的角度、高度進行微調，以此調節拼裝構 件的拼裝精度；封口板，設置在兩組豎向支撐桿的頂部，用于封閉每組豎向支撐桿端部之間槽30 的間隙。對傳統要用3000多個胎架的工程，制作本實用新型實施例的胎架20組(200個胎 架)即可，通過循環使用，針對不同結構的構件拼裝，調節胎架為不同的支撐高度，即可滿 足要求，大大減小了胎架的投入，有效降低了施工的成本。綜上所述，本實用新型實施例中給出的拼裝胎架，由于橫向支撐桿可在豎向支撐 桿上調節高度，并可通過橫向支撐桿上設置的千斤頂對上面支撐構件的橫桿的高度進行微 調，使得該胎架可以支撐不同高度的構件的拼裝。具有結構簡單，可重復使用，適用于多種 不同結構形式的大型構件的拼裝，提高了施工效率，降低了對鋼構件單元拼裝的成本。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到 的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該 以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，包括底座、豎向支撐桿、斜向支撐桿、橫向支撐桿和定位銷；所述豎向支撐桿底部固定設置在底座上，豎向支撐桿的桿體通過斜向支撐桿與底座固定連接；所述豎向支撐桿上設有豎向調節槽，與所述豎向調節槽對應的豎向支撐桿的桿體上間隔設有多個定位孔；所述橫向支撐桿的兩端設置在所述豎向支撐桿的豎向調節槽內，能沿所述豎向調節槽上下移動調節該橫向支撐桿在所述豎向支撐桿上的高度，所述定位銷設置在所述定位孔內，對在所述豎向支撐桿上調節到位后的所述橫向支撐桿進行定位。
2.如權利要求1所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述底座由 外框和外框內的加強桿構成。
3.如權利要求2所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述外框為 H型鋼焊接而成的正方形結構或長方形結構或圓形結構；所述加強桿為H型鋼梁，設置在所 述外框內，兩端焊接在外框的框體上。
4.如權利要求2或3所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述H型 鋼采用尺寸為200mmX 200mm的H型鋼。
5.如權利要求1所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述豎向支 撐桿為兩組，每組豎向支撐桿由兩根型鋼構成；兩根型鋼之間設有一定間隙作為豎向調節 槽，兩根型鋼的本體上間隔設有定位孔。
6.如權利要求1所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述斜向支 撐桿采用角鋼或H型鋼。
7.如權利要求1所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述橫向支 撐桿由支撐構件橫桿和支撐千斤頂橫桿構成，所述支撐構件橫桿設置在所述支撐千斤頂橫 桿上方，所述支撐千斤頂橫桿上設有千斤頂支底座。
8.如權利要求7所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述支撐千 斤頂橫桿的千斤頂支底座為兩個。
9.如權利要求7或8所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述胎架 還包括千斤頂，設置在所述千斤頂橫桿的千斤頂支底座上。
10.如權利要求1所述的一種具有標高調節功能的拼裝胎架，其特征在于，所述胎架還 包括封口板，設置在所述豎向支撐桿的頂部，封閉豎向支撐桿與橫向支撐桿形成的空間。
專利摘要本實用新型公開一種具有標高調節功能的拼裝胎架，屬建筑施工領域。該胎架包括底座、豎向支撐桿、斜向支撐桿、橫向支撐桿和定位銷；所述豎向支撐桿底部固定設置在底座上，豎向支撐桿的桿體通過斜向支撐桿與底座固定連接；所述豎向支撐桿中設有豎向調節槽，與所述豎向調節槽對應的豎向支撐桿的桿體上間隔設有多個定位孔；所述橫向支撐桿的兩端設置在所述豎向支撐桿的豎向調節槽內，能沿所述豎向調節槽上下移動調節該橫向支撐桿在所述豎向支撐桿上的高度，所述定位銷設置在所述定位孔內，對在所述豎向支撐桿上調節到位后的所述橫向支撐桿進行定位。該拼裝胎架結構簡單，高度可方便調節，可循環使用，提高了重復利用率，降低了施工成本。
文檔編號E04G21/18GK201771197SQ201020260540
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月8日 優先權日2010年7月8日
發明者周硯濤, 唐齊超, 尤盛志, 徐國強, 敖春風, 李雪, 溫小勇, 潘曉峰, 郭建輝 申請人:中建鋼構有限公司