專利名稱：一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種新型蒸壓養護磚，具體涉及一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚及其制備方法，屬于建筑墻體材料加工技術領域。
背景技術：
我國的建筑墻體材料基本上都采用燒制的實心粘土磚，根據統計，每年燒出粘土磚大概6000億塊，大約需要毀壞農用地10萬畝，需要消耗大約7000萬噸標煤，并向大氣排放大量的硫等有毒氣體，每年排放煤灰和煤礦石等工業廢渣，還需要占用大量的土地，嚴重污染了環境，破壞了生態平衡。因此，國家在“十五”規劃中，提出采用新型墻體材料代替粘土磚，限制粘土磚的生產，并給出相應的規范給予支持。2004年國家已經實施禁止辦新的粘土磚廠，2008年全國大中城市禁止使用實心粘土磚，粘土磚在慢慢的淡出建材市場。但是隨著我國經濟的穩步增長和發展，房地產和市政建設步伐的加快，對建筑用墻體材料有著巨大的需求，為了不影響國內基本建設的發展步伐，新型的墻體材料的研究開發成為解決這一問題的熱點。磷礦渣是電爐法生產黃磷時所排放的一種工業廢渣，白色粉末，其主要成分為硅酸鈣，含有重金屬元素鎘、磷、氟等物質。我國年產磷礦渣800萬噸左右，除了少量應用于建筑摻和料外，尚沒有對磷礦渣有合理的處理方法，大量的磷礦渣主要是堆積在廠區或鎘是危害植物生長的有毒元素，鎘對作物的危害，在較低濃度時，雖在外觀上無明顯的癥狀，但通過食物鏈可危及人類健康。當土壤鎘濃度高到一定含量時，不僅能在植物體內殘留，而且也會對植物的生長發育產生明顯的危害。所以解決廢棄的磷礦渣不僅有助于環境資源的保護還能節約資源，為磷礦渣的綜合利用找出了新的途徑。
發明內容
本發明的目的是提供一種利用磷礦渣生產的新型蒸壓養護磚，該新型蒸壓養護磚強度高、收縮性好、抗碳化能力強，而且可以解決磷礦渣的堆放問題，同時解決了傳統粘土磚對環境資源的浪費和污染。為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是
一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚，由以下原料按重量百分比組成 硅砂60 80%，磷礦漁15 50%，生石灰廣10%。本發明的另一個目的是提供一種制備利用廢棄磷礦渣生產新型蒸養磚的方法，包括如下步驟
一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚的制備方法，包括如下步驟
(1)混料將粒度彡2mm的砂子60 80%、粒度彡1.5mm磷礦渣15 50%和120目 400目的生石灰廣10%用水攪拌混合均勻得混合料備用；
(2)消化反應將步驟(1)攪拌混合好的混合料送到消化反應倉里消化反應5小時，再送至攪拌器進行再次攪拌均勻；(3)壓制成型將步驟(2)消化反應后攪拌均勻的混合料送至壓力>200噸的壓磚機壓制成坯；
(4)蒸壓養護將步驟(3)壓制成型的坯堆垛于蒸養小車送入蒸壓釜中進行蒸養，蒸養時間為6、小時，蒸養壓力為8 lOkg/cm2，蒸養溫度為18(T20(TC，即得成品蒸養磚。上述的硅砂是指含硅元素高的山坡砂、海砂、湖砂或河砂； 上述的磷礦渣是指磷礦石經過提煉選磷礦排出的廢棄渣。本發明相對于現有技術的有益效果是
1.采用磷礦渣生產蒸養磚，可節約大量的土地，解決了磷礦渣堆放給環境帶來的污染和破壞，同時解決了資源浪費的問題，使磷礦渣得到了有效充分地利用；
2.利用磷礦渣生產蒸養磚，可以達到節能減排的效果，減少大氣污染；
3.利用磷礦渣和河沙為主要原料，減少了傳統外加敷料量；
4.采用磷礦渣生產蒸養磚，減輕建筑物的自重，不但有利于抗震，也降低了建筑物的基礎費用，因其密度比粘土磚小，導熱系數小，熱阻大，新的建筑物節能效果較粘土磚建筑物好。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。實施例1
(1)混料將粒度彡2mm的砂子60%、粒度彡1.5mm磷礦渣30%和120目 400目的生石灰10%用水攪拌混合均勻得混合料備用；
(2)消化反應將步驟(1)攪拌混合好的混合料送到消化反應倉里消化反應5小時，再送至攪拌器進行再次攪拌均勻；
(3)壓制成型將步驟(2)消化反應后攪拌均勻的混合料送至壓力>200噸的壓磚機壓制成坯；
(4)蒸壓養護將步驟(3)壓制成型的坯堆垛于蒸養小車送入蒸壓釜中進行蒸養，蒸養時間為6小時，蒸養壓力為8kg/cm2蒸養溫度為180°C，即得成品蒸養磚。實施例2
((1)混料將粒度彡2mm的砂子70%、粒度彡1. 5mm磷礦渣25%和120目、00目的生石灰5%用水攪拌混合均勻得混合料備用；
(2)消化反應將步驟(1)攪拌混合好的混合料送到消化反應倉里消化反應5小時，再送至攪拌器進行再次攪拌均勻；
(3)壓制成型將步驟(2)消化反應后攪拌均勻的混合料送至壓力>200噸的壓磚機壓制成坯；
(4)蒸壓養護將步驟(3)壓制成型的坯堆垛于蒸養小車送入蒸壓釜中進行蒸養，蒸養時間為7小時，蒸養壓力為9kg/cm2蒸養溫度為190°C，即得成品蒸養磚。實施例3
(1)混料將粒度彡2mm的砂子80%、粒度彡1. 5mm磷礦渣19%和120目 400目的生石灰1%用水攪拌混合均勻得混合料備用；(2)消化反應將步驟(1)攪拌混合好的混合料送到消化反應倉里消化反應5小時，再送至攪拌器進行再次攪拌均勻；
(3)壓制成型 將步驟(2)消化反應后攪拌均勻的混合料送至壓力>200噸的壓磚機壓制成坯；
(4)蒸壓養護將步驟(3)壓制成型的坯堆垛于蒸養小車送入蒸壓釜中進行蒸養，蒸養時間為8小時，蒸養壓力為lOkg/cm2蒸養溫度為200°C，即得成品蒸養磚。
權利要求
1.一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚，其特征在于該新型蒸養磚由以下原料按重量百分比組成硅砂60 80%，磷礦漁15 50%，生石灰廣10%。
2.一種用于制備權利要求1所述的利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚的方法，其特征在于包括如下步驟(1)混料將粒度彡2謹的硅砂60 80%、粒度彡1.5mm磷礦渣15 50%和120目 400目的生石灰廣10%用水攪拌混合均勻得混合料備用；(2)消化反應將步驟(1)攪拌混合好的混合料送到消化反應倉里消化反應5小時，再送至攪拌器進行再次攪拌均勻；(3)壓制成型將步驟(2)消化反應后攪拌均勻的混合料送至壓力>200噸的壓磚機壓制成坯；(4)蒸壓養護將步驟(3)壓制成型的坯堆垛于蒸養小車送入蒸壓釜中進行蒸養，蒸養時間為6、小時，蒸養壓力為纊lOkg/cm2，蒸養溫度為18(T20(TC，即得成品蒸養磚。
3.根據權利要求1或2所述的一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚，其特征在于 所述的硅砂是指含硅元素高的山坡砂、海砂、湖砂或河砂。
4.根據權利要求1或2所述的一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚，其特征在于 所述的磷礦渣是指磷礦石經過提煉選磷礦排出的廢棄渣。
5.根據權利要求1所述的一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚，其特征在于所述的磷礦渣的粒度為彡1. 5mm。
6.根據權利要求1所述的一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚，其特征在于所述的硅砂的粒度為彡2mm。
全文摘要
本發明涉及一種利用廢棄磷礦渣生產的新型蒸養磚，該新型蒸養磚由60~80%硅砂、15~50%磷礦渣、石灰1~10%組成，其制備方法是將60~80%砂子、15~50%磷礦渣、1~10%生石灰計量好之后用水攪拌混合得混合料，將攪拌混合好的混合料在消化反應倉進行消化反應5小時，消化反應后將混合料攪拌均勻，輸送到成型設備進行壓制成坯，將壓制成型的坯堆垛于蒸養小車送入蒸壓釜中進行蒸養，即得成品蒸養磚，檢測包裝后即得新型蒸養磚；采用廢棄磷礦渣生產新型蒸養磚，可以變廢為寶，節約資源，并且減少對環境的污染，和傳統的工藝相比，采用該工藝既能達到節能的目的，又能達到環保的目的；該種磚具有強度高、收縮性好，抗碳化能力強等優點，為磷礦渣的綜合利用開辟了新的途徑。
文檔編號C04B28/10GK102358691SQ201110208348
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者傅志勇, 林天養, 林木春, 林澤釗, 林澤鋒, 林海, 林福春, 耿建銘, 袁文輝, 陳倩, 麥少娥 申請人:吳川市鑫海建材有限公司